布匹摇粒成型设备及其成型工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种布匹摇粒成型设备及其成型工艺，涉及布匹摇粒加工领域，其技术方案要点是：在上导布辊与下导布辊之间还安装有若干由电机驱动转动的左右成型辊、拍打成型辊一、拍打成型辊二；所述左右成型辊包括一轴体，在轴体表面斜向缠绕有丝状物，所述丝状物均匀分布于轴体表面且突出于轴体表面；所述拍打成型辊一包括一轴体，该轴体表面呈椭圆形或方形设置；所述拍打成型辊二包括一轴体，该轴体的径向横截面呈异形设置；所述左右成型辊、拍打成型辊一、拍打成型辊二均位于布匹的行程上且能够与布匹表面形成接触。本发明专利技术的布匹摇粒成型设备及其工艺能够使布匹摇粒成型能够使布匹摇粒成型，并且节能环保，效率高。

Fabric Shaker Molding Equipment and Technology

The invention discloses a cloth shaker forming equipment and its forming process, which relates to the field of cloth shaker processing. The technical scheme points are as follows: a number of motor-driven left and right shaping rollers, a flapping shaping roll and a flapping shaping roll are also installed between the upper and lower guide rollers; the left and right shaping rollers include an axle body and are obliquely wound with filaments on the surface of the axle body. The filament evenly distributes on the surface of the shaft body and protrudes on the surface of the shaft body; the flapping forming roll includes an axle body whose surface is oval or square; the flapping forming roll 2 includes an axle body whose radial cross section is irregular; the left and right forming roll, the flapping forming roll 1 and the flapping forming roll are all located on the travel of the cloth piece and can be connected with the cloth. A contact is formed on the surface of the piece. The fabric shaker forming equipment and process of the invention can make the fabric shaker shaker shaping can make the fabric shaker shaker shaping, save energy, protect environment and have high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
布匹摇粒成型设备及其成型工艺
本专利技术涉及布匹摇粒领域，更具体地说，它涉及一种布匹摇粒成型设备。
技术介绍
纺织行业中，织物经拉毛、梳毛和剪毛等工序后，再经摇粒能使织物表面起绒后排列无序的绒毛卷曲成粒装，并且使绒毛排列有序，毛感丰满且竖直度好，目前，针对于摇粒的工艺，最常用的就是摇粒机。目前市场上的摇粒机主要分两种，一种是滚筒式摇粒机，一种是气流式摇粒机，滚筒式摇粒机是将织物放入设置在密封箱体中的网状滚筒，利用电机带动网状滚筒旋转使织物翻滚，并向密封箱体内灌入蒸汽；该滚筒式摇粒机摇粒成型时间较久，工作效率低，能耗高，并且成型质量不高，而另一种气流式摇粒机是由一个连贯的箱体组成，在箱体内通过鼓风装置进行强力吹气形成气流从而形成摇粒，这样设置能耗巨大，因此需要一种新的方案来解决这个问题
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种布匹摇粒成型设备，通过改变摇粒成型的方式，采用物理拉扯且震动布匹表面的绒毛，从而形成摇粒，这样不仅摇粒成型简单，并且提高摇粒成型效率，并且消耗的能源少，降低生产成本。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种布匹摇粒成型设备，包括通过设置导布辊依次连接的进布装置、摇粒成型装置以及出布装置，所述摇粒成型装置包括若干成列设置且由电机驱动转动的上导布辊以及与之对应的下导布辊，在上导布辊与下导布辊之间还安装有若干由电机驱动转动的左右成型辊、拍打成型辊一、拍打成型辊二；所述左右成型辊包括一轴体，在轴体表面斜向缠绕有丝状物，所述丝状物均匀分布于轴体表面且突出于轴体表面；所述拍打成型辊一包括一轴体，该轴体表面呈椭圆形或方形设置；所述拍打成型辊二包括一轴体，该轴体的径向横截面呈异形设置；所述左右成型辊、拍打成型辊一、拍打成型辊二均位于布匹的行程上且能够与布匹表面形成接触。本专利技术进一步设置为：所述左右成型辊在布匹的行程上均成组设置，每组至少设置有两个且相邻的左右成型辊上的丝状物斜向相反。本专利技术进一步设置为：所述摇粒成型装置包括设置有多个箱体组成各个独立单元，每个箱体内均安装上导布辊、下导布辊，在上导布辊与下导布辊之间安装左右成型辊或拍打成型辊一或拍打成型辊二，相邻箱体之间通过导布辊进行衔接。本专利技术进一步设置为：每个所述箱体内还设置有风力循环装置，所述风力循环装置内置有加热装置。本专利技术进一步设置为：所述风力内循环装置包括由进风口与出风口，进风口与出风口均位于箱体上方。本专利技术进一步设置为：所述箱体(4)上开设有由透明材料制成的观察窗口。本专利技术进一步设置为：所述箱体内还安装有加湿喷头装置。本专利技术进一步设置为：所述左右成型辊、拍打成型辊一、拍打成型辊二均与电机可拆卸固定连接。本专利技术进一步设置为：所述丝状物为铁丝，所述左右成型辊为铁丝斜向缠绕于轴体上。同时还提供一种布匹摇粒成型工艺，包括使布匹经过上述摇粒成型装置的步骤。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：通过在进布装置和出布装置直接设置摇粒成型装置，摇粒成型装置主要设置有上导布辊和下导布辊，在上导布辊和下导布辊之间设置由电机带动的左右成型辊、拍打成型辊一、拍打成型辊二，左右成型辊是在轴体表面斜向缠绕有丝状物，丝状物均匀分布于轴体表面且突出于轴体表面，这样在布匹经过左右成型辊时能够被左右成型辊在转动的过程中将毛进行斜向梳理，拍打成型辊一是由轴体表面呈椭圆形设置，这样在电机带动不停的拍打布料表面，并且拍打的力度和方向均是在实时变化，从而使布料表面的摇粒进一步成型，拍打成型辊二的原理同样如此，但是拍打成型辊二的轴体的径向横截面呈异形设置，这样与布匹进行接触碰撞时产生的力的大小以及方向也不相同，从而使摇粒更进一步成型了，这样通过机械物件对布匹进行摇粒制作，使布匹表面受力从而形成摇粒，这样成型效率高，非常方便。同时，本方案中布料可以平着展开进布以及平着展开出布，可以与前道工序或后到工序无缝衔接，这是以前摇粒机做不到的，这样不仅提高效率，便于控制质量，减少了产品堆垛数量，节省了空间和时间，降低工作人员的劳动强度。并且本方案还能够达到节省能源的目的，以前的设备均先冷摇，再加湿成型，然后加热烘干，然后降温出布，这样设备每做一批布都需要加湿、加热然后再降温，这样导致能源浪费很严重，而且加热时靠散热片一头进一头出，耗能巨大，没有内循环，而本专利技术由上布机构加若干单元与出布机构组成，做成若干个单元的好处时每个单元各负责各自的功能，预冷摇的单元可以一直做冷摇，加湿成型的箱体可以一直做加湿成型，烘干单元可以一直做烘干，降温单元可以一直做降温，这样避免传统摇粒机频繁的升温降温，在每个箱体内斗设置加热装置、加湿装置、排风装置，并且都具有进出布口，可以设定内循环、外循环，同时可以排风排湿或关闭，这样可以通过设置箱体数量在提高效率，可以设定多个单元来负责一道工序，提高处理速度。最后，本专利技术的左右成型辊、拍打成型辊一、拍打成型辊二安装在布料经过的路径上，根据布料的风格要求可以正反转，也可以调节速度使其与布料的打击揉搓的力度和角度，每个单元可以单独联动，也可以与主布速联动，可以做出各种风格的布料，由于采用了成型辊直接作用于布料的工作方式，比通过间接方式的传统滚筒式摇粒机以及气流式摇粒机更加节省能源，成型更快，工作效率更高，并且每个单元内有若干个上下导布辊、在导布辊之间有大量的成型辊在工作，使得上下导布辊之间绕布存储能力更强，而且进入箱体的布80％的部分都在成型辊直接作用下，这样的加工效率是传统设备无法达到的，无需人工理布，从而提高了生产效率，并且成型质量更高。附图说明图1为本专利技术的整体示意图；图2为左右成型辊、拍打成型辊一、拍打成型辊二的示意图。图中：1、进布装置；2、摇粒成型装置；3、出布装置；4、箱体；5、上导布辊；6、下导布辊；7、左右成型辊；8、拍打成型辊一；9、拍打成型辊二；10、风力循环装置；11、加热装置；12、排风装置；13、加湿喷头装置。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术进行详细描述。实施例一：一种布匹摇粒成型设备，如图1所示，包括由进布装置1、摇粒成型装置2以及出布装置3，进布装置1主要由几个通过电机带动转动的导布辊将布匹传输到摇粒成型装置2内，摇粒成型装置2可以设置有多个箱体4，每个箱体4均作为一个独立的单元，在箱体4内设置有上导布辊5和下导布辊6，均通过电机带动转动，在上导布辊5和下导布辊6之间安装有若干的左右成型辊7、拍打成型辊一8、拍打成型辊二9；在箱体4上均开设有观察窗口用于方便观察箱体4内部的情况，从而达到能够随时停随时调整的功能。其中左右成型辊7、拍打成型辊一8、拍打成型辊二9的具体结构可以如附图2中所示，左右成型辊7为一轴体上通过缠绕有丝状物形成，突出于轴体表面，类似结构于有一个弹簧套在圆柱体上，但是此处的丝状物需要与轴体固定连接，可以采用不锈钢材料制成的丝状物，截面可以是圆形也可以是椭圆形或者不规则形状，焊接固定在轴体表面，为了避免布匹表面的丝线卡在丝状物与轴体之间，通常采用焊接或者一体成型的方式将丝状物与轴体进行固定，这样在电机带动左右成型辊7进行转动的过程中，会与布匹进行接触传动，而此时的丝状物会对布匹表面产生斜向的作用力使布匹表面朝向丝状物倾斜的方向进行拉扯，通常为了更好的摇粒成型，会将左右成型辊7进行成组设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布匹摇粒成型设备，包括通过设置导布辊依次连接的进布装置(1)、摇粒成型装置(2)以及出布装置(3)，其特征在于：所述摇粒成型装置(2)包括若干成列设置且由电机驱动转动的上导布辊(5)以及与之对应的下导布辊(6)，在上导布辊(5)与下导布辊(6)之间还安装有若干由电机驱动转动的左右成型辊(7)、拍打成型辊一(8)、拍打成型辊二(9)；所述左右成型辊(1)包括一轴体，在轴体表面斜向缠绕有丝状物，所述丝状物均匀分布于轴体表面且突出于轴体表面；所述拍打成型辊一(8)包括一轴体，该轴体表面呈椭圆形或方形设置；所述拍打成型辊二(9)包括一轴体，该轴体的径向横截面呈异形设置；所述左右成型辊(7)、拍打成型辊一(8)、拍打成型辊二(9)均位于布匹的行程上且能够与布匹表面形成接触。

【技术特征摘要】
1.一种布匹摇粒成型设备，包括通过设置导布辊依次连接的进布装置(1)、摇粒成型装置(2)以及出布装置(3)，其特征在于：所述摇粒成型装置(2)包括若干成列设置且由电机驱动转动的上导布辊(5)以及与之对应的下导布辊(6)，在上导布辊(5)与下导布辊(6)之间还安装有若干由电机驱动转动的左右成型辊(7)、拍打成型辊一(8)、拍打成型辊二(9)；所述左右成型辊(1)包括一轴体，在轴体表面斜向缠绕有丝状物，所述丝状物均匀分布于轴体表面且突出于轴体表面；所述拍打成型辊一(8)包括一轴体，该轴体表面呈椭圆形或方形设置；所述拍打成型辊二(9)包括一轴体，该轴体的径向横截面呈异形设置；所述左右成型辊(7)、拍打成型辊一(8)、拍打成型辊二(9)均位于布匹的行程上且能够与布匹表面形成接触。2.根据权利要求1所述的布匹摇粒成型设备，其特征在于：所述左右成型辊(7)在布匹的行程上均成组设置，每组至少设置有两个且相邻的左右成型辊(7)上的丝状物斜向相反。3.根据权利要求1所述的布匹摇粒成型设备，其特征在于：所述摇粒成型装置(2)包括设置有多个箱体(4)组成各个独立单元，每个箱体(4)内均安装上导...

【专利技术属性】
技术研发人员：万延首，
申请(专利权)人：常熟欣美胜纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32