一种新型刺果起毛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型刺果起毛机，属于纺织业生产设备领域，旨在提供一种管道内的绒毛不易回落到起毛机内、管道上粘附的绒毛清理方便且种对于布料折叠方便的新型刺果起毛机，包括除尘装置及收布装置，除尘装置包括吸尘机及连通吸尘机和起毛机的除尘管，除尘管包括内管和外管，外管由若干段与起毛机连接的刚性管构成，内管由若干段活动连接的柔性管构成，内管依次穿过若干段刚性管且内管的两端分别与吸尘机和起毛机连通，柔性管的内壁上设有用于吸附绒毛的吸附套，与起毛机连接的柔性管的内壁上设有用于防止内管内的绒毛掉入起毛机的防尘片。

【技术实现步骤摘要】
一种新型刺果起毛机
本技术涉及纺织业生产设备领域，更具体地说，它涉及一种新型刺果起毛机。
技术介绍
起毛是纺织行业中基本的一项工艺步骤，用密集的刺或针将织物表层的纤维剔起，形成一层绒毛的整理过程，又称拉绒。绒毛层可以提高织物的保暖性，改善外观并使手感柔软。起毛过程中即会产生少量的脱离织物的绒毛废料，为了不使绒毛废料在生产车间内四处飘散，集中收集处理。一般的除尘装置在对绒毛清理时，在起毛机上方设置管道，管道连通至吸尘风机，生产过程中开启吸尘风机，从而将绒毛废料就被一起吸进吸尘风机后，统一清除。但是，在风机停机过程之中，管道里的绒毛容易回落，绒毛的清理不理想；绒毛容易粘附在管道上，不易清理；现有技术中，起毛机加工完成的布需要人工进行折叠存放，从而浪费人力，很不方便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种管道内的绒毛不易回落到起毛机内、管道上粘附的绒毛清理方便且种对于布料折叠方便的新型刺果起毛机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种新型刺果起毛机，包括除尘装置及收布装置，除尘装置包括吸尘机及连通吸尘机和起毛机的除尘管，除尘管包括内管和外管，外管由若干段与起毛机连接的刚性管构成，内管由若干段活动连接的柔性管构成，内管依次穿过若干段刚性管且内管的两端分别与吸尘机和起毛机连通，柔性管的内壁上设有用于吸附绒毛的吸附套，与起毛机连接的柔性管的内壁上设有用于防止内管内的绒毛掉入起毛机的防尘片。通过采用上述技术方案，启动吸尘机进而将起毛机内的绒毛经除尘管吸入，进而将绒毛吸入收集统一处理；除尘管由内管和外管构成，由若干段刚性管构成的外管相互不连接，每段刚性管均固定在起毛机上，内管由若干段柔性管相互连接构成，内管穿过刚性管，刚性管对内管起到定位、支撑的作用；绒毛进入内管后，大部分绒毛被吸入到吸尘机内，一部分绒毛粘在吸附套上，防止绒毛回落，掉入起毛机内；由若干段柔性管构成的内管可拆卸，使得吸附绒毛工序完成后，将内管拆卸为若干段柔性管，对柔性管内的绒毛进行清理；防尘片可以防止内管中的绒毛等异物回落到起毛机内。进一步的，收布装置包括用于放置布料的收料箱、用于折叠布料的调节机构及用于顶出布料的顶撑装置。通过采用上述技术方案，布料经起毛机加工完成后布料落入收料箱的放置板上，启动调节结构将布料进行折叠从而将布料整理好，折叠好的布料需要取出时，顶撑装置将布料顶出，便于布料的拿取。进一步的，调节机构包括均置于收料箱内的第一调节件和第二调节件，第一调节件和第二调节件依次排布于收料箱的高度方向上，第一调节件包括第一液压缸及与第一液压缸连接的第一调节杆，第一液压缸推动第一调节杆于收料箱的长度方向上往复运动，第二调节件包括第二液压缸及与第二液压缸连接的第二调节杆，第二液压缸推动第二调节杆于收料箱的长度方向上往复运动，收料箱的两侧内壁上分别设有与第一调节杆配合的第一卡件及与第二调节杆配合的第二卡件，第一卡件和第二卡件均用于卡住布料，收料箱内设有放置板且放置板与收料箱构成用于放置顶撑装置的放置室，放置板上开有条状孔，顶撑装置包括第三液压缸及与第三液压缸连接的顶撑杆，第三液压缸推动顶撑杆穿过条状孔并于收料箱的高度方向上运动。通过采用上述技术方案，启动第一液压缸使得第一调节杆推动布料向第一卡件的方向移动，第一调节杆推动布料卡入第一卡件的两个卡勾之间，第一卡件的两个卡勾将布料的两侧端卡住，第一调节杆继续运动使得布料与收料箱的一侧壁抵触，从而第一调节杆和收料箱的一侧壁配合将布料夹持住；随后，启动第二液压缸使得第二调节杆推动布料向第二卡件的方向移动，第二调节杆推动布料卡入第二卡件的两个卡勾之间，第二卡件的两个卡勾将布料卡住；之后，继续下一组的第一调节件和第二调节件继续重复上一组第一调节件和第二调节件的工序，直至布料折叠完毕；若干第一调节件和第二调节件将布料折叠呈波浪状；第一调节件和第二调节件的设置，使得布料的折叠更为方便，节省了大量的人力；需要将布料由收料箱取出时，若干第一调节件和第二调节件的第一调节杆和第二调节杆均回复原始位置，使得第一调节件和第二调节件均不与布料抵触，之后启动第三液压缸推动顶撑杆向上移动，继而使得顶撑杆将折叠好的布料顶出，便于布料的收取。进一步的，防尘片呈圆片状，防尘片与柔性管铰接且防尘片于柔性管内转动。通过采用上述技术方案，防尘片靠近内管与起毛机的连接处，在吸尘机不启动时，圆片状的防尘片将内管密封，防止内管内的灰尘、绒毛等异物落入起毛机，当启动吸尘机清理绒毛时，在风力的作用下，防尘片向风力来源的方向转动，进而内管与起毛机连通，绒毛被吸入到吸尘机内；吸尘机关闭后，防尘片转动回复原始位置，进而将内管密封，从而防止绒毛回落掉入起毛机内。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为设有防尘片的柔性管的剖视结构示意图。图3为收料箱的横剖剖视结构示意图。具体实施方式参照图1至图3对本技术实施例做进一步说明。一种管道内的绒毛不易回落到起毛机内、管道上粘附的绒毛清理方便且种对于布料折叠方便的新型刺果起毛机。本技术提供了如下技术方案：包括除尘装置1及收布装置2，除尘装置1包括吸尘机3及连通吸尘机3和起毛机5的除尘管4，除尘管4包括内管6和外管7，外管7由若干段与起毛机5连接的刚性管8构成，内管6由若干段活动连接的柔性管9构成，内管6依次穿过若干段刚性管8且内管6的两端分别与吸尘机3和起毛机5连通，柔性管9的内壁上设有用于吸附绒毛的吸附套10，与起毛机5连接的柔性管9的内壁上设有用于防止内管6内的绒毛掉入起毛机5的防尘片11。启动吸尘机3进而将起毛机5内的绒毛经除尘管4吸入，进而将绒毛吸入收集统一处理；除尘管4由内管6和外管7构成，由若干段刚性管8构成的外管7相互不连接，每段刚性管8均固定在起毛机5上，内管6由若干段柔性管9相互连接构成，内管6穿过刚性管8，刚性管8对内管6起到定位、支撑的作用；绒毛进入内管6后，大部分绒毛被吸入到吸尘机3内，一部分绒毛粘在吸附套10上，防止绒毛回落，掉入起毛机5内；由若干段柔性管9构成的内管6可拆卸，使得吸附绒毛工序完成后，将内管6拆卸为若干段柔性管9，对柔性管9内的绒毛进行清理；防尘片11可以防止内管6中的绒毛等异物回落到起毛机5内。收布装置2包括用于放置布料28的收料箱12、用于折叠布料28的调节机构13及用于顶出布料28的顶撑装置14，调节机构13包括均置于收料箱12内的第一调节件15和第二调节件16，第一调节件15和第二调节件16依次排布于收料箱12的高度方向上，第一调节件15包括第一液压缸17及与第一液压缸17连接的第一调节杆18，第一液压缸17推动第一调节杆18于收料箱12的长度方向上往复运动，第二调节件16包括第二液压缸19及与第二液压缸19连接的第二调节杆20，第二液压缸19推动第二调节杆20于收料箱12的长度方向上往复运动，收料箱12的两侧内壁上分别设有与第一调节杆18配合的第一卡件21及与第二调节杆20配合的第二卡件22，第一卡件21和第二卡件22均用于卡住布料28，收料箱12内设有放置板23且放置板23与收料箱12构成用于放置顶撑装置14的放置室24，放置板23上开有条状孔25，顶撑装置14包括第三液压缸26及与第三液压缸26连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型刺果起毛机，包括除尘装置及收布装置，除尘装置包括吸尘机及连通吸尘机和起毛机的除尘管，其特征是：所述除尘管包括内管和外管，外管由若干段与起毛机连接的刚性管构成，内管由若干段活动连接的柔性管构成，内管依次穿过若干段刚性管且内管的两端分别与吸尘机和起毛机连通，柔性管的内壁上设有用于吸附绒毛的吸附套，与起毛机连接的柔性管的内壁上设有用于防止内管内的绒毛掉入起毛机的防尘片；所述收布装置包括用于放置布料的收料箱、用于折叠布料的调节机构及用于顶出布料的顶撑装置。

【技术特征摘要】
1.一种新型刺果起毛机，包括除尘装置及收布装置，除尘装置包括吸尘机及连通吸尘机和起毛机的除尘管，其特征是：所述除尘管包括内管和外管，外管由若干段与起毛机连接的刚性管构成，内管由若干段活动连接的柔性管构成，内管依次穿过若干段刚性管且内管的两端分别与吸尘机和起毛机连通，柔性管的内壁上设有用于吸附绒毛的吸附套，与起毛机连接的柔性管的内壁上设有用于防止内管内的绒毛掉入起毛机的防尘片；所述收布装置包括用于放置布料的收料箱、用于折叠布料的调节机构及用于顶出布料的顶撑装置。2.根据权利要求1所述的一种新型刺果起毛机，其特征是：所述调节机构包括均置于收料箱内的第一调节件和第二调节件，第一调节件和第二调节件依次排布于收料箱的高度方向上，第一调节件包...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐奕，李琪，苏文忻，
申请(专利权)人：嘉兴市华梦毛纺织有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33