一种硅橡胶及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种硅橡胶，包括：第一组分，按质量组份计，包括端甲基侧链乙烯基聚二甲基硅氧烷10～80份，端乙烯基聚二甲基硅氧烷20～100份，催化剂0.1～20份；第二组分，按质量组份计，包括端甲基侧链乙烯基聚二甲基硅氧烷10～80份，端乙烯基聚二甲基硅氧烷20～100份，助剂0.1～50份，抑制剂0.01～20份；所述第一组分和/或所述第二组分还包括补强剂，所述补强剂总份数为1～80份，所述第一组分和所述第二组分的质量比重为1:(4～50)。本发明专利技术还公开了一种一种硅橡胶的制备方法和硅橡胶在阻水密封材料中的应用。通过本发明专利技术的硅橡胶，能够提高电缆的阻水效果。

A Silicone Rubber and Its Preparation Method and Application

The invention discloses a silicone rubber, which comprises: the first component, according to the mass component, including 10-80 parts of methyl-terminated side-chain vinyl polydimethylsiloxane, 20-100 parts of vinyl-terminated polydimethylsiloxane and 0.1-20 parts of catalyst; the second component, according to the mass component, includes 10-80 parts of methyl-terminated side-chain vinyl polydimethylsiloxane and 2 parts of vinyl-terminated polydimethylsiloxane. 0-100 copies, 0.1-50 copies of additives, 0.01-20 copies of inhibitors; the first component and/or the second component also include reinforcing agents, the total number of reinforcing agents is 1-80 copies, and the mass ratio of the first component and the second component is 1:(4-50). The invention also discloses a preparation method of silicone rubber and the application of silicone rubber in water-proof sealing material. The silicone rubber of the invention can improve the water resistance effect of the cable.

【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶及其制备方法和应用
本专利技术涉及硅橡胶材料应用领域，特别是涉及一种硅橡胶及其制备方法和应用。
技术介绍
目前，我国的电缆阻水结构主要是通过增防水层达到防止水分透过护套渗入到绝缘层的目的。要实现电缆的全面阻水，要同时考虑电缆径向的水分渗透以及有效阻止水分侵入电缆后沿电缆的纵向扩散。否则造成整根电缆报废，不仅直接经济损失巨大，还会造成大面积、长时间的停电事故，严重紊乱人民工作、生活节奏和社会秩序，带来不可估量的间接损失。对于电缆纵向阻水，目前大多数电缆生产厂家集中在如何从电缆外部阻断纵向水流通道。这种方式对于单芯电缆较易实现，但对于多芯电缆和铠装结构的电缆实现起来仍有许多难点。要实现电缆的全面阻水，就必须要解决导体阻水的问题。要彻底解决导体阻水问题，其根本就是采用间歇式或连续的阻水屏障将导体中的间隙切断。目前较通用的方法是在绞线时在各层绞线之间填充疏水材料或阻水材料从而达到切断导体内间隙通道的目的。目前市场上的阻水材料主要包括国外的石油膏和国内的填充膏、热熔胶及阻水带等。从材料的阻水材料特点可以将它们分为两类:一类是静态被动阻水，即利用填充材料热熔胶阻水环、阻水填充膏等本身的电缆线芯及护套的良好接触密封性达到阻止水分在电缆内部流动的目的；另一类是主动吸水并迅速膨胀，从而达到阻断水分在电缆内的流动通道。对于阻水填充膏和热熔胶均等静态被动性阻水材料，其生产工艺复杂，效率低，并且使用填充膏会给施工带来很大的不便。阻水带、纱遇水能够迅速膨胀且能达到一定的膨胀高度并能形成强度较高的凝胶是一种理想的主动性阻水材料。这种阻水材料工艺简单施工方便并且生产效率高，受到用户和生产厂家的普遍欢迎。但同时这些材料也存在一些问题：一、是阻水效果；二、对于无缝结构的异形导体，也不适用；三、对于单芯电缆和小截面的多芯电缆，上述结构并不存在什么问题，但对于大截面的多芯电缆，由于成缆线芯间隙较大，用阻水绳进行填充时，有时会因为阻水绳来不及吸水膨胀而使阻水失败；四、是价格问题，由于阻水绳价格高，采用其作为填充材料会使电缆成本大幅上升。因此本领域技术人员致力于开发一种阻水效果更好的硅橡胶及其制备方法和应用。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供阻水效果更好的硅橡胶及其制备方法和应用。为实现上述目的，本专利技术提供了一种硅橡胶，包括：第一组分，按质量组份计，包括端甲基侧链乙烯基聚二甲基硅氧烷10～80份，端乙烯基聚二甲基硅氧烷20～100份，催化剂0.1～20份；第二组分，按质量组份计，包括端甲基侧链乙烯基聚二甲基硅氧烷10～80份，端乙烯基聚二甲基硅氧烷20～100份，助剂0.1～50份，抑制剂0.01～20份；所述第一组分和/或所述第二组分还包括补强剂，所述补强剂总份数为1～80份，所述第一组分和所述第二组分的质量比重为1:(4～50)。在其中一个实施例中，所述端甲基侧链乙烯基聚二甲基硅氧烷的粘度为1000～50000mPa.s。在其中一个实施例中，所述端乙烯基聚二甲基硅氧烷的粘度为1000～250000mPa.s。在其中一个实施例中，所述第一组分和第二组分的质量比重为1:10。在其中一个实施例中，所述补强剂25～30份。在其中一个实施例中，所述第一组分包括端甲基侧链乙烯基聚二甲基硅氧烷50份，所述端乙烯基聚二甲基硅氧烷50质量份，所述催化剂2份；所述第二组分包括端甲基侧链乙烯基聚二甲基硅氧烷50份，所述端乙烯基聚二甲基硅氧烷50质量份，助剂5份，抑制剂0.03份。在其中一个实施例中，所述催化剂为铂金催化剂；所述补强剂为白炭黑、硅灰石、纳米氧化钙、氧化铝、氢氧化镁、氢氧化铝、纳米氧化铈、硅微粉、纳米二氧化硅和MQ树脂和VMQ树脂中的一种或多种组合；所述助剂为端氢基含氢硅油，所述端氢基含氢硅油的含氢质量百分比为0.3％～1％；抑制剂为1，3-二乙烯基二甲基二硅氧烷或四甲基四乙烯基环四硅氧烷。本专利技术还提供了一种硅橡胶的制备方法，包括以下步骤：1)按质量组份计，将10～80份的端甲基侧链乙烯基聚二甲基硅氧烷、20～100份的端乙烯基聚二甲基硅氧烷和0.1～20份的催化剂分散均匀，脱泡后得到第一组分；2)按质量组份计，将10～80份的端甲基侧链乙烯基聚二甲基硅氧烷、20～100份的端乙烯基聚二甲基硅氧烷、加入0.2～5份的端氢基含氢硅油和0.01～0.1份的抑制剂，脱泡后得到第二组分；在所述第一组分的制备步骤1)和/或所述第二组分的制备步骤2)中还包括加入补强剂，所述补强剂总份数为1～80份；3)将所述第一组分与所述第二组分按照1：(4～50)的比例混合，脱泡，即得到硅橡胶。在其中一个实施例中，第一组分和/或第二组分加入的所述补强剂分两次加入，按加入顺序将所述补强剂设置成第一补强剂和第二补强剂；101)当所述第一组分中加入补强剂时，在步骤1)中，在加入所述催化剂之前，将所述端甲基侧链乙烯基聚二甲基硅氧烷，所述端乙烯基聚二甲基硅氧烷和所述第一补强剂加入反应釜，搅拌，在70～170℃下保温5～20小时，得到无色透明基料，降温至室温；将所述无色透明基料移入捏合机，再加入所述第二补强剂，常温搅拌2小时，升温至180℃，保温，减压脱低3h得到基胶；将所述基胶移入高速分散机，再加入所述催化剂，抽真空至-0.09MPa以下，转速为400～1000rpm，搅拌5～40分钟，得到第一组分；201)当所述第二组分中加入所述补强剂时，在步骤2)中，在加入所述助剂和所述抑制剂之前，将所述端甲基侧链乙烯基聚二甲基硅氧烷，所述端乙烯基聚二甲基硅氧烷和补强剂加入反应釜，搅拌，在70～170℃下保温5～20小时，得到无色透明基料，降温至室温；将所述无色透明基料移入捏合机，再加入所述第二补强剂，常温搅拌2小时，升温至180℃，保温，减压脱低3h得到基胶；将所述基胶移入高速分散机，再加入所述助剂和所述抑制剂，抽真空至-0.09MPa以下，转速为400～1000rpm，搅拌5～40分钟，得到第二组分。当所述第一组分和所述第二组分均加入补强剂时，包括上述步骤101)和步骤201)。本专利技术还提供了一种硅橡胶的应用，包括上述的硅橡胶在阻水密封材料中的应用。本专利技术的有益效果是：本专利技术的硅橡胶，呈现了良好的粘弹性，优良的拉伸率、拉伸强度、以及与导体表面的良好的附着力，吸水膨胀及时，成缆后水密封性显著提高，阻水效果好，不仅满足单芯电缆和小截面的多芯电缆，还满足对大截面的多芯电缆的填充；本专利技术的硅橡胶为加成型液体硅橡胶，其硫化过程中无副产物的产生，避免了对电缆电性能的影响；另外加成型硅橡胶硫化后体积收缩率小于3％，有利于阻水效果，通过本专利技术硅橡胶的制备方法制备的硅橡胶，生产成本低，阻水效果更好。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明：本专利技术实施例公开了一种硅橡胶，包括：第一组分，按质量组份计，包括端甲基侧链乙烯基聚二甲基硅氧烷10～80份，端乙烯基聚二甲基硅氧烷20～100份，催化剂0.1～20份；第二组分，按质量组份计，包括端甲基侧链乙烯基聚二甲基硅氧烷10～80份，端乙烯基聚二甲基硅氧烷20～100份，助剂0.1～50份，抑制剂0.01～20份；第一组分和/或第二组分还包括补强剂，补强剂总份数为180份，第一组分和第二组分的质量比重为1:(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅橡胶，其特征是：包括：第一组分，按质量组份计，包括端甲基侧链乙烯基聚二甲基硅氧烷10～80份，端乙烯基聚二甲基硅氧烷20～100份，催化剂0.1～20份；第二组分，按质量组份计，包括端甲基侧链乙烯基聚二甲基硅氧烷10～80份，端乙烯基聚二甲基硅氧烷20～100份，助剂0.1～50份，抑制剂0.01～20份；所述第一组分和/或所述第二组分还包括补强剂，所述补强剂总份数为1～80份，所述第一组分和所述第二组分的质量比重为1:(4～50)。

【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶，其特征是：包括：第一组分，按质量组份计，包括端甲基侧链乙烯基聚二甲基硅氧烷10～80份，端乙烯基聚二甲基硅氧烷20～100份，催化剂0.1～20份；第二组分，按质量组份计，包括端甲基侧链乙烯基聚二甲基硅氧烷10～80份，端乙烯基聚二甲基硅氧烷20～100份，助剂0.1～50份，抑制剂0.01～20份；所述第一组分和/或所述第二组分还包括补强剂，所述补强剂总份数为1～80份，所述第一组分和所述第二组分的质量比重为1:(4～50)。2.如权利要求1所述的硅橡胶，其特征是：所述端甲基侧链乙烯基聚二甲基硅氧烷的粘度为1000～50000mPa.s。3.如权利要求1所述的硅橡胶，其特征是：所述端乙烯基聚二甲基硅氧烷的粘度为1000～250000mPa.s。4.如权利要求1所述的硅橡胶，其特征是：所述第一组分和第二组分的质量比重为1:10。5.如权利要求1所述的硅橡胶，其特征是：所述补强剂25～30份。6.如权利要求1至5任一所述的硅橡胶，其特征是：所述第一组分包括端甲基侧链乙烯基聚二甲基硅氧烷50份，所述端乙烯基聚二甲基硅氧烷50质量份，所述催化剂2份；所述第二组分包括端甲基侧链乙烯基聚二甲基硅氧烷50份，所述端乙烯基聚二甲基硅氧烷50质量份，助剂5份，抑制剂0.03份。7.如权利要求1所述的硅橡胶，其特征是：所述催化剂为铂金催化剂；所述补强剂为白炭黑、硅灰石、纳米氧化钙、氧化铝、氢氧化镁、氢氧化铝、纳米氧化铈、硅微粉、纳米二氧化硅和MQ树脂和VMQ树脂中的一种或多种组合；所述助剂为端氢基含氢硅油，所述端氢基含氢硅油的含氢质量百分比为0.3％～1％；抑制剂为1，3-二乙烯基二甲基二硅氧烷或四甲基四乙烯基环四硅氧烷。8.一种硅橡胶的制备方法，其特征是：包括以下步骤：1)按质量组份计，将10～80份的端甲基侧链乙烯基聚二甲基硅氧烷、20～100份的端乙烯基聚二甲基硅氧烷和0.1～20份的催化剂分散均匀，脱泡后得到第一组分；2)按质量组份计，将1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚军，刘法忠，周忠义，张刚强，席菲菲，祁登权，徐文皓，星守疆，姜雪迪，
申请(专利权)人：重庆泰山电缆有限公司，国网山东省电力公司烟台供电公司，山东电工电气集团有限公司，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50