一种散料输送系统的工作方法技术方案

一种散料输送系统的工作方法，所述工作方法包括上料方法、下料方法、分选方法、抑尘方法；所述上料方法包括：输送机从堆料场取料，当输送臂上的传感器感测到满足上料重量时，停止取料，输送臂旋转并通过液压油缸的驱动，伸长移动到下料阀的正上方，完成对下料阀的下料；所述卷扬机包括收放卷扬机和限位卷扬机，两个卷扬机通过钢丝绳绕过龙门架顶端的滚轮连接到输送臂上；下料结束后，输送臂旋转离开下料阀的上方，继续下一轮取料工作。所述下料方法包括：初始状态上阀板、下阀板关闭，落料到预定重量后，上阀板开启，开启预定时间后，上阀板关闭，下阀板开启，物料落到分选装置上，然后下阀板关闭，继续下一轮落料工作。

A Working Method of Bulk Material Conveying System

The working method of a bulk material conveying system includes feeding method, feeding method, sorting method and dust suppression method. The feeding method includes: the conveyor takes material from the stockyard, stops feeding when the sensor on the conveyor arm senses the feeding weight, rotates the conveyor arm and extends to move directly above the discharging valve by driving the hydraulic cylinder. The hoister includes a take-up and release hoister and a limit hoister. Two hoisters are connected to the conveyor arm by a steel wire rope around the roller at the top of the gantry frame. After cutting, the conveyor arm rotates away from the upper part of the discharge valve to continue the next round of feeding work. The blanking method includes: closing the upper valve plate and the lower valve plate in the initial state, opening the upper valve plate after blanking to the predetermined weight, closing the upper valve plate after opening the predetermined time, opening the lower valve plate, dropping the material onto the sorting device, then closing the lower valve plate, and continuing the next round of blanking work.

【技术实现步骤摘要】
一种散料输送系统的工作方法
本专利技术涉及输送机及散料输送相关领域，具体涉及一种散料输送系统的工作方法。
技术介绍
随着科学技术的发展以及经济的发展，物料的输送越来越频繁。目前，现有的散料如煤炭、铁矿石、谷物、砂石等的运输一般是通过输送机械实现，常用机械包括长重机、斗轮机、带式输送机和转盘式输送机等，通过这些输送机械将物料输送到目标地，以实现正常的工业生产。在物料输送过程中，很多情况下需要将物料从一个输送装置转移到另一个的输送装置，如从一个上级输送带转移到下级输送带，常用的转送装置可以采用卸料漏斗。在实际使用中，存在以下问题：1、现有技术的输送中，由于单一路径输送，造成输送效率低下，下游端的卸料操作单一。2、现有技术的分选装置，往往需要将物料停在原地分选，积少成多，大量物料的停留分选会造成时间的严重浪费，效率的极度低下。3、现有技术中有分散下料提高工作效率的技术方案，但由于位置单一场地拥挤，难以在一个分选位置提供更多的分选路径。4、现有技术的物料下料方式单一，只是用多级下料阀来分选分配分散，分选方式有局限性，难以适应多工况的要求。5、现有技术的分选装置中，存在下游端下料仓移动来转换输送路径的技术，如四个下料仓来回切换转换路径，但由于下料仓的体积、重量都较大，增加了完成难度，需要更大的动能驱动，增加了工作成本。6、现有技术中，不同输送级之间切换时，往往会造成物料泄露散落，浪费了物料，造成环境污染。7、现有技术的散料输送系统，缺乏完整完善的系统以及流程，且对于环保的重视不够，造成严重的粉尘污染。
技术实现思路
为了克服上述问题，本专利技术提出同时解决上述多种问题的方案。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种散料输送系统的工作方法，所述散料输送系统从上游到下游依次包括输送机、下料阀、分选装置，还包括移动式抑尘装置，移动式抑尘装置包括脚轮，通过从上游到下游之间的移动喷水抑制粉尘；所述输送机包括底座、卷扬机、钢丝绳、输送臂、龙门架；所述下料阀包括上阀体、下阀体、上阀板、下阀板；其中卷扬机固定在底座上，钢丝绳通过滚轮设置在龙门架的顶端，所述输送臂枢接在龙门架上，能沿长度方向伸缩，输送臂通过固定在所述底座上的液压油缸完成伸缩动作；所述工作方法包括上料方法、下料方法、分选方法、抑尘方法；所述上料方法包括：输送机从堆料场取料，当输送臂上的传感器感测到满足上料重量时，停止取料，输送臂旋转并通过液压油缸的驱动，伸长移动到下料阀的正上方，完成对下料阀的下料；所述卷扬机包括收放卷扬机和限位卷扬机，两个卷扬机通过钢丝绳绕过龙门架顶端的滚轮连接到输送臂上；下料结束后，输送臂旋转离开下料阀的上方，继续下一轮取料工作；所述下料方法包括：初始状态上阀板、下阀板关闭，落料到预定重量后，上阀板开启，开启预定时间后，上阀板关闭，下阀板开启，物料落到分选装置上，然后下阀板关闭，继续下一轮落料工作；所述抑尘方法包括：驱动移动式抑尘装置绕预定轨迹移动喷水抑尘，所述预定轨迹包括围绕输送机的圆以及围绕分选装置的圆，以及两者之间的连接直线；所述分选装置包括第一分选区、第二分选区、第三分选区、第四分选区、第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带、支撑杆、活塞杆、气缸、下料阀、主电机、第一支柱、第二支柱、支撑连接架、辅助电机、球头、防护垫、连接挡板一、连接挡板二、连接挡板三、连接挡板四、下分选板一、下分选板二、上分选板、下连接环、主轴、上连接环；第一至第四分选区构成分选平台，下料阀中的物料落到分选平台上，分选平台在主电机的驱动下不间歇转动，使得物料移动；其中第二分选区中设有下分选板一、第三分选区中设有上分选板、第四分选区中设有下分选板二，第一分选区中没有分选板，初始状态时下料阀位于第一分选区上方；主轴上径向安装连接挡板一、连接挡板二、连接挡板三、连接挡板四，上分选板位于四个连接挡板上方，下分选板一、二位于四个连接挡板下方；下分选板一、二以及上分选板呈扇形连接在主轴上，主轴下方连接有下连接环，下连接环连接下分选板一、二；下分选板一、二的上端面与四个连接挡板的下端面平齐；下分选板一、二的半径大于上分选板的半径，上分选板与连接挡板三的连接处呈圆角平滑过渡；下分选板一下方连接第一支柱，下分选板二下方连接第二支柱，两个支柱之间连接支撑连接架，支撑连接架中心通过辅助电机轴连接辅助电机；辅助电机驱动下分选板一、二转动，转动过程中，下分选板一、二上的物料可被连接挡板挡住掉落；主轴上部连接上连接环，上分选板下方设置支撑杆，支撑杆连接在上连接环上，支撑杆的长度大于上连接板的半径，支撑杆位于上分选板外侧的部分设有防护垫，第三分选区的外侧设置气缸，活塞杆从气缸中延伸出，活塞杆末端连接球头，活塞杆在气缸中伸缩运动，球头与防护垫接触，推动支撑杆绕主轴转动，上连接板与连接挡板三铰接，当支撑杆移动到连接挡板三中对应的凹槽中时，连接挡板倾斜，承载的物料掉落；所述分选方法包括：将分选装置掉落的物料分别从第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带输送到处理终端。优选的，第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带位于所述分选平台下方。优选的，所述辅助电机可以实现正反转。优选的，所述防护垫中设有第一磁块。优选的，所述球头中设有第二磁块，两磁块相吸设置。优选的，所述气缸下方设有转动轴，气缸可绕转动轴转动。优选的，当支撑杆移动到连接挡板三中对应的凹槽中时，气缸绕转动轴向外旋转，球头脱离防护垫。优选的，第一输送带、第二输送带位于所述分选平台一侧，第三输送带、第四输送带位于所述分选平台另一侧。优选的，主电机和辅助电机连接控制装置。优选的，所述控制装置包括控制器和摄像头。本专利技术的有益效果是：1、针对
技术介绍
第1点，采用了多分选工作区、工作模块以及多输送路径的技术，加快了输送速度，提高了工作效率。2、针对
技术介绍
第2点，采用了不间歇转动平台的设计，通过多转动板、多转动区的不间歇分选工作，大大缩减了分选时间。3、针对
技术介绍
提出的第3点，采用了移轴的设计思路，将分选中心进行移轴处理，通过更换分选中心增大了分选空间。4、针对
技术介绍
提出的第4点，采用了多维度、多角度的不同分选方式，如下分选板旋转落料、上分选板倾斜落料，以及利用支撑杆、挡板的关键性作用，完整的实现了多方式分选，适应多种工况要求。5、针对
技术介绍
提出的第5点，将转换客体由料仓改为分选板，分选板重量轻，耗能少，提高了运行速度和效率，降低了工作成本。6、针对
技术介绍
第6点，通过连接挡板和分选板尺寸的设计，更好的接收了物料，避免物料散落，节约了成本，保护了环境。7、针对
技术介绍
第7点，通过上游输送臂、中游下料以及分选，下游处理完善系统及流程，通过可移动式抑尘装置，避免粉尘飞扬，保护环境。注：上述设计不分先后，每一条都使得本专利技术相对现有技术具有区别和显著的进步。附图说明图1是本专利技术散料输送系统示意图。图2是本专利技术分选平台图。图3是本专利技术输送机分选装置侧视图。图4是本专利技术活塞杆驱动支撑杆移动放大图。图中，附图标记如下：1、第一分选区2、第二分选区3、第三分选区4、第四分选区5、第一输送带6、第二输送带7、第三输送带8、第四输送带9、支撑杆10、活塞杆11、气缸12、下料阀13、主电机14、第一支柱15、第二支柱16、支撑连接架17、辅助电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散料输送系统的工作方法，所述散料输送系统从上游到下游依次包括输送机、下料阀、分选装置，还包括移动式抑尘装置，移动式抑尘装置包括脚轮，通过从上游到下游之间的移动喷水抑制粉尘；所述输送机包括底座、卷扬机、钢丝绳、输送臂、龙门架；所述下料阀包括上阀体、下阀体、上阀板、下阀板；其中卷扬机固定在底座上，钢丝绳通过滚轮设置在龙门架的顶端，所述输送臂枢接在龙门架上，能沿长度方向伸缩，输送臂通过固定在所述底座上的液压油缸完成伸缩动作；其特征在于：所述工作方法包括上料方法、下料方法、分选方法、抑尘方法；所述上料方法包括：输送机从堆料场取料，当输送臂上的传感器感测到满足取料重量时，停止取料，输送臂旋转并通过液压油缸的驱动，伸长移动到下料阀的正上方，完成对下料阀的下料；所述卷扬机包括收放卷扬机和限位卷扬机，两个卷扬机通过钢丝绳绕过龙门架顶端的滚轮连接到输送臂上；下料结束后，输送臂旋转离开下料阀的上方，继续下一轮取料工作；所述下料方法包括：初始状态上阀板、下阀板关闭，落料到预定重量后，上阀板开启，开启预定时间后，上阀板关闭，下阀板开启，物料落到分选装置上，然后下阀板关闭，继续下一轮落料工作；所述抑尘方法包括：驱动移动式抑尘装置绕预定轨迹移动喷水抑尘，所述预定轨迹包括围绕输送机的圆以及围绕分选装置的圆，以及两者之间的连接直线；所述分选装置包括第一分选区、第二分选区、第三分选区、第四分选区、第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带、支撑杆、活塞杆、气缸、下料阀、主电机、第一支柱、第二支柱、支撑连接架、辅助电机、球头、防护垫、连接挡板一、连接挡板二、连接挡板三、连接挡板四、下分选板一、下分选板二、上分选板、下连接环、主轴、上连接环；第一至第四分选区构成分选平台，下料阀中的物料落到分选平台上，分选平台在主电机的驱动下不间歇转动，使得物料移动；其中第二分选区中设有下分选板一、第三分选区中设有上分选板、第四分选区中设有下分选板二，第一分选区中没有分选板，初始状态时下料阀位于第一分选区上方；主轴上径向安装连接挡板一、连接挡板二、连接挡板三、连接挡板四，上分选板位于四个连接挡板上方，下分选板一、二位于四个连接挡板下方；下分选板一、二以及上分选板呈扇形连接在主轴上，主轴下方连接有下连接环，下连接环连接下分选板一、二；下分选板一、二的上端面与四个连接挡板的下端面平齐；下分选板一、二的半径大于上分选板的半径，上分选板与连接挡板三的连接处呈圆角平滑过渡；下分选板一下方连接第一支柱，下分选板二下方连接第二支柱，两个支柱之间连接支撑连接架，支撑连接架中心通过辅助电机轴连接辅助电机；辅助电机驱动下分选板一、二转动，转动过程中，下分选板一、二上的物料可被连接挡板挡住掉落；主轴上部连接上连接环，上分选板下方设置支撑杆，支撑杆连接在上连接环上，支撑杆的长度大于上连接板的半径，支撑杆位于上分选板外侧的部分设有防护垫，第三分选区的外侧设置气缸，活塞杆从气缸中延伸出，活塞杆末端连接球头，活塞杆在气缸中伸缩运动，球头与防护垫接触，推动支撑杆绕主轴转动，上连接板与连接挡板三铰接，当支撑杆移动到连接挡板三中对应的凹槽中时，连接挡板倾斜，承载的物料掉落；所述分选方法包括：将分选装置掉落的物料分别从第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带输送到处理终端。...

【技术特征摘要】
1.一种散料输送系统的工作方法，所述散料输送系统从上游到下游依次包括输送机、下料阀、分选装置，还包括移动式抑尘装置，移动式抑尘装置包括脚轮，通过从上游到下游之间的移动喷水抑制粉尘；所述输送机包括底座、卷扬机、钢丝绳、输送臂、龙门架；所述下料阀包括上阀体、下阀体、上阀板、下阀板；其中卷扬机固定在底座上，钢丝绳通过滚轮设置在龙门架的顶端，所述输送臂枢接在龙门架上，能沿长度方向伸缩，输送臂通过固定在所述底座上的液压油缸完成伸缩动作；其特征在于：所述工作方法包括上料方法、下料方法、分选方法、抑尘方法；所述上料方法包括：输送机从堆料场取料，当输送臂上的传感器感测到满足取料重量时，停止取料，输送臂旋转并通过液压油缸的驱动，伸长移动到下料阀的正上方，完成对下料阀的下料；所述卷扬机包括收放卷扬机和限位卷扬机，两个卷扬机通过钢丝绳绕过龙门架顶端的滚轮连接到输送臂上；下料结束后，输送臂旋转离开下料阀的上方，继续下一轮取料工作；所述下料方法包括：初始状态上阀板、下阀板关闭，落料到预定重量后，上阀板开启，开启预定时间后，上阀板关闭，下阀板开启，物料落到分选装置上，然后下阀板关闭，继续下一轮落料工作；所述抑尘方法包括：驱动移动式抑尘装置绕预定轨迹移动喷水抑尘，所述预定轨迹包括围绕输送机的圆以及围绕分选装置的圆，以及两者之间的连接直线；所述分选装置包括第一分选区、第二分选区、第三分选区、第四分选区、第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带、支撑杆、活塞杆、气缸、下料阀、主电机、第一支柱、第二支柱、支撑连接架、辅助电机、球头、防护垫、连接挡板一、连接挡板二、连接挡板三、连接挡板四、下分选板一、下分选板二、上分选板、下连接环、主轴、上连接环；第一至第四分选区构成分选平台，下料阀中的物料落到分选平台上，分选平台在主电机的驱动下不间歇转动，使得物料移动；其中第二分选区中设有下分选板一、第三分选区中设有上分选板、第四分选区中设有下分选板二，第一分选区中没有分选板，初始状态时下料阀位于第一分选区上方；主轴上径向安装连接挡板一、连接挡板二、连接挡板三、连接挡板四，上分选板位于四个连接挡板上方，下分选板一、二位于四个连接挡板下方；下分选板一、二以及上分选板呈扇形连接在主轴上，主轴下方连...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹来容，李方义，王金行，彭智锋，黄娟，
申请(专利权)人：长沙理工大学，
类型：发明
国别省市：湖南,43