The utility model discloses a high temperature tubular furnace, which relates to the technical field of heat treatment heating furnace. The high temperature tubular furnace consists of a base and an annular heating furnace body arranged on the base. Two ends of the annular heating furnace body run through and open channels. A cooling opening is arranged on the wall of the annular heating furnace body. The cooling opening extends from the furnace wall to the annular heating furnace body, and the cooling opening is connected with the channel. The annular heating furnace body is provided with a movable cover for sealing the cooling opening. The first insulation layer is arranged on the cover, and the movable cover is fixed with the first insulation layer; the second insulation layer is arranged on the annular heating furnace body, and the furnace tube is laid horizontally in the channel, the middle part of the furnace tube is arranged in the channel, and both ends of the furnace tube are exposed outside the annular heating furnace body; the coolant annular tube is arranged on the outer cover of the furnace tube, and the end caps are arranged at both ends of the furnace tube. The utility model can speed up the cooling process of the furnace tube and improve the production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种高温管式炉
本技术涉及热处理加热炉
,尤其涉及一种高温管式炉。
技术介绍
高温管式炉主要应用于冶金、玻璃、热处理、锂电正负极材料、新能源和模具等行业,因高温管式炉具有炉膛结构简单、温度控制精度高、保温效果好、温度范围宽、炉内气氛较纯净等优点,因此高温管式炉被广泛应用于高校、科研院所以及企业的试验和生产中。目前使用的高温管式炉基本都是将石英炉管置于管式炉的中间,石英炉管的两端裸露在外,试件在加热至实验温度并按工艺要求时间进行保温,待完成工艺要求后对试件进行随炉冷却。由于现有的设备在降温过程中只能依靠炉管材料的导热能力来达到对工件退火的目的,而在降温过程中试件随炉冷却时间较长,影响生产进度。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供了一种高温管式炉,能够减少炉管的冷却时间。本技术通过以下技术手段解决上述问题:一种高温管式炉,包括底座和设置在所述底座上的环形加热炉体,其中,所述环形加热炉体的两个端部贯穿开设有通道,所述环形加热炉体的炉壁上设有冷却开口,所述冷却开口从炉壁向环形加热炉体内延伸,且所述冷却开口与所述通道连通;所述环形加热炉体上设有用于封盖所述冷却开口的活动炉盖;所述活动炉盖上设有第一保温层,所述活动炉盖与所述第一保温层固定连接;所述环形加热炉体上设有第二保温层,所述通道内水平铺设有炉管,所述炉管的中间部分设置在所述通道内,所述炉管的两端均露于所述环形加热炉体外;所述炉管外套设有冷却剂环管,所述炉管的两端均设有端盖。进一步,所述冷却剂环管呈螺旋状套设在所述炉管外。进一步,所述活动炉盖的一端与所述冷却开口的一端铰接。进一步,所述冷却开口的横截面为半圆弧形。进 ...
【技术保护点】
1.一种高温管式炉,其特征在于:包括底座和设置在所述底座上的环形加热炉体,其中,所述环形加热炉体的两个端部贯穿开设有通道,所述环形加热炉体的炉壁上设有冷却开口,所述冷却开口从炉壁向环形加热炉体内延伸,且所述冷却开口与所述通道连通;所述环形加热炉体上设有用于封盖所述冷却开口的活动炉盖;所述活动炉盖上设有第一保温层,所述活动炉盖与所述第一保温层固定连接;所述环形加热炉体上设有第二保温层,所述通道内水平铺设有炉管,所述炉管的中间部分设置在所述通道内,所述炉管的两端均露于所述环形加热炉体外;所述炉管外套设有冷却剂环管,所述炉管的两端均设有端盖。
【技术特征摘要】
1.一种高温管式炉,其特征在于:包括底座和设置在所述底座上的环形加热炉体,其中,所述环形加热炉体的两个端部贯穿开设有通道,所述环形加热炉体的炉壁上设有冷却开口,所述冷却开口从炉壁向环形加热炉体内延伸,且所述冷却开口与所述通道连通;所述环形加热炉体上设有用于封盖所述冷却开口的活动炉盖;所述活动炉盖上设有第一保温层,所述活动炉盖与所述第一保温层固定连接;所述环形加热炉体上设有第二保温层,所述通道内水平铺设有炉管,所述炉管的中间部分设置在所述通道内,所述炉管的两端均露于所述环形加热炉体外;所述炉管外套设有冷却剂环管,所述炉管的两端均设有端盖。2.根据权利要求1所述的高温管式炉,其特征在于,所述冷却剂环管呈螺旋状...
【专利技术属性】
技术研发人员:李博,李继,贾东锋,罗文鹏,苏辉,
申请(专利权)人:西安钢研功能材料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:陕西,61
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