一种高强度因瓦合金焊丝的制备方法技术

本发明专利技术属于金属材料焊接技术领域，公开了一种高强度因瓦合金焊丝的制备方法；以质量百分比计，原料包括

【技术实现步骤摘要】
一种高强度因瓦合金焊丝的制备方法


[0001]本专利技术属于金属材料焊接
，涉及一种高强度因瓦合金焊丝的制备方法
。

技术介绍

[0002]因瓦合金
(Invar36)
是一种低膨胀合金材料，因其低膨胀特性，被广泛的应用在液化天然气管道
、
倍容量低垂弧线缆及显示领域和航空航天领域等
。
[0003]在航空航天和液化天然气管道领域使用因瓦合金时，均涉及到因瓦合金的焊接，而按照
YB/T 5241《
低膨胀铁镍
、
铁镍钴合金
》
或
ASTM F1684《Standard Specification for Iron
‑
Nickel and Iron
‑
Nickel
‑
Cobalt Alloys for Low Thermal Expansion Applications》
（
《
低热膨胀应用用铁镍和铁镍钴合金的标准规范
》
）标准生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高强度因瓦合金焊丝的制备方法，其特征在于，包括以下操作：1）真空熔炼按因瓦合金焊丝的成份配比准备原料，将原料装入真空感应炉进行真空熔炼；真空熔炼完成后，经浇注
、
模冷和脱模后获得母合金锭；以质量百分比计，所述原料包括
35.0~36.5%
的电解镍板
、1.50~2.50%
的金属铌或
0.50~1.50%
的海绵钛
、0.35~0.55%
的金属锰
、0.14~0.34%
的石墨碳
、0.10~0.25%
的结晶硅
、0.010~0.015%
的脱氧用石墨碳，以及余量的纯铁；2）电渣重熔锯切母合金锭的头尾，进一步修磨并烘烤，将烘烤完成后的母合金锭与辅助电极焊接，再进行全程氩气保护的电渣重熔；母合金锭在电渣重熔炉内经起弧
、
稳定熔炼
、
热补缩
、
冷却和脱模缓冷后得到电渣锭；3）锻造中间方坯锯切电渣锭的头尾，将电渣锭加热锻造成边长为
80~200mm
的中间方坯；4）轧制热轧卷在加热炉的炉温未达到
300℃
时，将中间方坯装入加热炉的炉膛内，将加热炉内温度升至
1000~1100℃
，保温
40~60min
后开始轧制，将中间方坯在一次加热的条件下轧制为
φ
8~10mm
规格的热轧卷，终轧温度不低于
900℃
；5）冷拔焊丝制备规格为
φ
2.4mm
的直条高强度因瓦合金焊丝：将热轧卷由
φ
8~10mm
连拔至
φ
5.0~5.5mm
后进行连续退火，退火温度
850~1000℃
，退火速度为
((0.05~0.12)L)m/min
；
L
为炉膛长度，单位为
m
；连续退火后，将热轧卷由
φ
5.0~5.5mm
连拔至
φ
2.4mm
，校直后将其切割为长度为
1m
的直条，切割完成后得到
φ
2.4mm
的直条高强度因瓦合金焊丝；制备规格为
φ
1.2mm
的盘圆高强度因瓦合金焊丝：在
900~1100℃
的退火温度，以及
((0.08~0.15)L)m/min
的退火速度下连续退火，
L
为炉膛长度，单位为
m
；连续退火后，将直条高强度因瓦合金焊丝由
φ
2.4mm
连拔至
φ
1.2mm
，盘圆后得到
φ
1.2mm
的盘圆高强度因瓦合金焊丝
。2.
根据权利要求1所述的高强度因瓦合金焊丝的制备方法，其特征在于，所述原料分为坩埚打底料和合金料，其中，电解镍板
、
脱氧用石墨碳和纯铁为坩埚打底料，结晶硅
、
金属锰
、
石墨碳和金属铌或海绵钛为合金料；在使用前，电解镍板需在
700~800℃
烘烤
6h
以上，纯铁和金属铌或海绵钛需保持干燥，金属锰和结晶硅需在
80~180℃
烘烤
24h
以上
。3.
根据权利要求1所述的高强度因瓦合金焊丝的制备方法，其特征在于，将原料装入真空感应炉进行真空熔炼的具体方式为：将坩埚打底料装入真空感应炉的坩埚中并合炉；将真空感应炉抽真空至
10Pa
以下，为真空感应炉通电使坩埚打底料熔化为合金液；将真空感应炉内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李柱，穆战，罗文鹏，李谢涛，苏辉，刘杰，徐建斌，
申请(专利权)人：西安钢研功能材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：