鼠牙盘齿面形状深度误差检测方法技术

技术编号:20910504 阅读:21 留言:0更新日期:2019-04-20 08:36
本发明专利技术公开了一种鼠牙盘齿面形状深度误差检测方法,包括步骤:安装、定位鼠牙盘。将检测装置中的测量棒安装、定位于鼠牙盘的待测齿形面上。将检测装置中的测量表压表在测量棒的外圆上,并沿测量棒的外锥圆母线移动,以显示出外锥圆母线最大压表量值。依次重复上述步骤,以获取多个待测齿形面对应的多个外锥圆母线最大压表量值,并根据多个外锥圆母线最大压表量值得出鼠牙盘的齿面形状深度误差。采用本发明专利技术的检测方法时,操作步骤简单、可极大缩短检测周期。

DEPTH ERROR DETECTION METHOD FOR DEPTH OF TOOTH SURFACE OF RAT TOOTH DISC

The invention discloses a method for measuring the shape and depth error of the tooth surface of a rat dental disc, which comprises the steps of installing and locating the rat dental disc. The measuring rod in the detection device is installed and positioned on the tooth profile of the rat dental disc to be measured. The manometer in the detection device is placed on the outer circle of the measuring rod and moved along the outer conical bus of the measuring rod to show the maximum manometer value of the outer conical bus. Repeat the above steps in order to obtain the maximum voltmeter values of multiple outer conical buses corresponding to multiple tooth profiles to be measured, and according to the maximum voltmeter values of multiple outer conical buses, the tooth profile depth error of rat dental disc can be obtained. When adopting the detection method of the present invention, the operation steps are simple and the detection period can be greatly shortened.

【技术实现步骤摘要】
鼠牙盘齿面形状深度误差检测方法
本专利技术涉及鼠牙盘检测领域,特别地,涉及一种鼠牙盘齿面形状深度误差检测方法。
技术介绍
鼠牙盘零件如图1所示,是机械分度设备最核心的部件,鼠牙盘端面均布很多高精度直齿,鼠牙盘广泛运用于高端精密分度定位的数控机床装备和航空航天高转速大传扭机构,如高端机床的回转工作台、燃气轮机及涡轮发动机等。成对的鼠牙盘啮合度要求高,接触面积大,具有较强的齿面强度和齿根强度,定位刚度好,重复定位和分度定位精度高,能自动定心,定位速度快,能够传递大扭矩。鼠牙盘制备工艺特殊、复杂,依赖进口数控成形磨床加工成型,且加工后,需对鼠牙盘的齿面形状深度误差进行检测。目前,对加工后的鼠牙盘的齿面形状深度误差进行检测时,将鼠牙盘送至专业的检测单位,并采用专用的光学自准直仪检查。由于检测时,需将鼠牙盘送至专业的检测单位,并采用专用的光学自准直仪检查,检测操作复杂、检测周期长、且检测所需成本高,并对检测人员的技能要求高。
技术实现思路
本专利技术提供了一种鼠牙盘齿面形状深度误差检测方法,以解决采用光学自准直仪检测时存在的操作复杂及检测周期长的技术问题。本专利技术采用的技术方案如下:一种鼠牙盘齿面形状深度误差检测方法,包括以下步骤:S10:安装、定位待进行齿面形状深度误差检测的鼠牙盘;S20:将检测装置中的测量棒安装、定位于鼠牙盘的待测齿形面上;S30:将检测装置中的测量表压表在测量棒的外圆上,并沿测量棒的外锥圆母线移动,以显示出外锥圆母线最大压表量值;S40:依次重复步骤S20和步骤S30,以获取多个待测齿形面对应的多个外锥圆母线最大压表量值,并根据多个外锥圆母线最大压表量值得出鼠牙盘的齿面形状深度误差。进一步地,检测装置包括用于安装、定位鼠牙盘的安装台,安装台上支承有安装座,安装座用于在定位鼠牙盘或进行齿面形状深度误差检测时绕鼠牙盘转动;测量表安装于安装座上,测量表具有测量表头,测量表头用于在定位鼠牙盘时压表在鼠牙盘的内圆上,测量表头还用于在进行齿面形状深度误差检测时压表在测量棒的外圆上。进一步地,安装台包括用于安装、定位鼠牙盘的定位底盘,定位底盘上设有与鼠牙盘上的安装孔对应的定位孔;定位底盘上设有与定位底盘同轴布设的定位柱;检测装置还包括触头构件,触头构件设置于安装座上,触头构件用于在定位鼠牙盘时顶抵定位底盘的外圆。进一步地,步骤S10具体包括以下步骤:使触头构件顶抵定位底盘的外圆,且测量表头压表在鼠牙盘的内圆上;驱动安装座绕定位底盘转动,以使触头构件沿定位底盘的外圆滑移,且测量表头同步沿鼠牙盘的内圆滑移;在测量表头沿鼠牙盘的内圆滑移过程中调整鼠牙盘,使鼠牙盘与定位底盘的同心误差<0.002mm;采用固定连接件穿设鼠牙盘的安装孔和定位底盘的定位孔,以将鼠牙盘与定位底盘固定。进一步地,鼠牙盘穿过定位底盘上的定位柱并固定于定位底盘上;测量棒为呈锥形的锥形棒,测量棒的锥度与待测齿形面的设计锥度相等。进一步地,步骤S20具体包括以下步骤:将测量棒支靠于待检测的待测齿形面上,且使测量棒的倾斜方向与待测齿形面的倾斜方向相反;推动测量棒沿待测齿形面滑移,以使测量棒的端部顶抵定位柱。进一步地,步骤S30中,待测量表测出第一个外锥圆母线最大压表量值后,将测量表指针调成对准刻度“0”。进一步地,步骤S40中,获取多个待测齿形面对应的多个外锥圆母线最大压表量值后,找出所测外锥圆母线最大压表量值中数值最大的外锥圆母线压表量值和数值最小的外锥圆母线压表量值;再根据鼠牙盘齿面形状深度误差=|数值最大的外锥圆母线压表量值-数值最小的外锥圆母线压表量值|,得出鼠牙盘的齿面形状深度误差。进一步地,步骤S40后,还包括步骤:S50:得出鼠牙盘的齿面形状深度误差后,将鼠牙盘的齿面形状深度误差值与鼠牙盘的齿面形状深度误差设计值相比,如果齿面形状深度误差值小于齿面形状深度误差设计值,则鼠牙盘的齿面形状深度合格,否则,鼠牙盘的齿面形状深度不合格。进一步地,步骤S40中,选取鼠牙盘上任意多个待测齿形面进行检测,以获取多个待测齿形面对应的多个外锥圆母线最大压表量值;或者对鼠牙盘上每个待测齿形面进行检测,以获取每个待测齿形面对应的外锥圆母线最大压表量值。本专利技术具有以下有益效果:采用本专利技术的鼠牙盘齿面形状深度误差检测方法检测鼠牙盘的齿面形状深度误差时,操作步骤简单、容易执行,且对操作人员的技能要求低,任何人均可按照检测方法使用检测装置检测出鼠牙盘的齿面形状深度误差;误差检测方便、快捷,可极大缩短检测周期,加快鼠牙盘的生产、制作流程,且检测精度高。除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本专利技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1是鼠牙盘的俯视结构示意图;图2是本专利技术优选实施例的检测方法对鼠牙盘的齿面形状深度误差检测时的主视结构示意图;图3是图2的俯视结构示意图;图4是图2中连接构件的剖视结构示意图。图例说明10、鼠牙盘;20、安装台;21、定位底盘;22、定位柱;30、安装座;301、第一安装槽;302、第二安装槽;40、安装架;41、第一安装杆件;411、第一连接键;412、立杆;413、第一锁紧件;42、第二安装杆件;421、安装杆;422、表夹;423、紧固件;43、连接构件;431、连接器;4311、内柱;4312、外筒;432、杆夹;433、拉紧件;4331、拉杆;4332、锁紧螺母;44、调节结构;441、调节缝;442、调节件;50、测量表;501、测量表头;60、触头构件;61、第二连接键;62、顶抵触杆;63、第二锁紧件;70、测量棒。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明,但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参照图2和图3,本专利技术的优选实施例提供了一种鼠牙盘齿面形状深度误差检测方法,包括以下步骤:S10:安装、定位待进行齿面形状深度误差检测的鼠牙盘10。S20:将检测装置中的测量棒70安装、定位于鼠牙盘10的待测齿形面上。S30:将检测装置中的测量表50压表在测量棒70的外圆上,并沿测量棒70的外锥圆母线移动,以显示出外锥圆母线最大压表量值。S40:依次重复步骤S20和步骤S30,以获取多个待测齿形面对应的多个外锥圆母线最大压表量值,并根据多个外锥圆母线最大压表量值得出鼠牙盘10的齿面形状深度误差。采用本专利技术的鼠牙盘齿面形状深度误差检测方法检测鼠牙盘10的齿面形状深度误差时,首先安装、定位待进行齿面形状深度误差检测的鼠牙盘10;然后再将检测装置中的测量棒70安装、定位于鼠牙盘10的待测齿形面上;接着将检测装置中的测量表50压表在测量棒70的外圆上并沿测量棒70的外锥圆母线移动以显示出外锥圆母线最大压表量值;再依次重复步骤“将检测装置中的测量棒70安装、定位于待测齿形面上”和步骤“将检测装置中的测量表50压表在测量棒70的外圆上,并沿测量棒70的外锥圆母线移动,以显示出外锥圆母线最大压表量值”,以获取多个待测齿形面对应的多个外锥圆母线最大压表量值,并根据多个外锥圆母线最大压表量值得出鼠牙盘10的齿面形状深度误差。采用本专利技术的鼠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鼠牙盘齿面形状深度误差检测方法,其特征在于,包括以下步骤:S10:安装、定位待进行齿面形状深度误差检测的鼠牙盘(10);S20:将检测装置中的测量棒(70)安装、定位于所述鼠牙盘(10)的待测齿形面上;S30:将所述检测装置中的测量表(50)压表在所述测量棒(70)的外圆上,并沿所述测量棒(70)的外锥圆母线移动,以显示出外锥圆母线最大压表量值;S40:依次重复步骤S20和步骤S30,以获取多个待测齿形面对应的多个外锥圆母线最大压表量值,并根据多个外锥圆母线最大压表量值得出所述鼠牙盘(10)的齿面形状深度误差。

【技术特征摘要】
1.一种鼠牙盘齿面形状深度误差检测方法,其特征在于,包括以下步骤:S10:安装、定位待进行齿面形状深度误差检测的鼠牙盘(10);S20:将检测装置中的测量棒(70)安装、定位于所述鼠牙盘(10)的待测齿形面上;S30:将所述检测装置中的测量表(50)压表在所述测量棒(70)的外圆上,并沿所述测量棒(70)的外锥圆母线移动,以显示出外锥圆母线最大压表量值;S40:依次重复步骤S20和步骤S30,以获取多个待测齿形面对应的多个外锥圆母线最大压表量值,并根据多个外锥圆母线最大压表量值得出所述鼠牙盘(10)的齿面形状深度误差。2.根据权利要求1所述的鼠牙盘齿面形状深度误差检测方法,其特征在于,所述检测装置包括用于安装、定位所述鼠牙盘(10)的安装台(20),所述安装台(20)上支承有安装座(30),所述安装座(30)用于在定位所述鼠牙盘(10)或进行齿面形状深度误差检测时绕所述鼠牙盘(10)转动;所述测量表(50)安装于所述安装座(30)上,所述测量表(50)具有测量表头(501),所述测量表头(501)用于在定位所述鼠牙盘(10)时压表在所述鼠牙盘(10)的内圆上,所述测量表头(501)还用于在进行齿面形状深度误差检测时压表在所述测量棒(70)的外圆上。3.根据权利要求2所述的鼠牙盘齿面形状深度误差检测方法,其特征在于,所述安装台(20)包括用于安装、定位所述鼠牙盘(10)的定位底盘(21),所述定位底盘(21)上设有与所述鼠牙盘(10)上的安装孔对应的定位孔;所述定位底盘(21)上设有与所述定位底盘(21)同轴布设的定位柱(22);所述检测装置还包括触头构件(60),所述触头构件(60)设置于所述安装座(30)上,所述触头构件(60)用于在定位所述鼠牙盘(10)时顶抵所述定位底盘(21)的外圆。4.根据权利要求3所述的鼠牙盘齿面形状深度误差检测方法,其特征在于,所述步骤S10具体包括以下步骤:使所述触头构件(60)顶抵所述定位底盘(21)的外圆,且所述测量表头(501)压表在所述鼠牙盘(10)的内圆上;驱动所述安装座(30)绕所述定位底盘(21)转动,以使所述触头构件(60)沿所述定位底盘(21)的外圆滑移,且所述测量表头(501)同步沿所述鼠牙盘(10)的内圆滑移;在所述测量表头(501)沿所述鼠牙盘(10)的内圆滑移过程中调整所述鼠牙盘(10),使所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉华闵苏宁苏庆怀张喜明
申请(专利权)人:中国航发南方工业有限公司
类型:发明
国别省市:湖南,43

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