一种易结块物料的打散装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种易结块物料的打散装置，包括打散框架，打散框架上设置有料斗组件和打散组件，且料斗组件位于打散组件的上方；料斗组件，用于将易结块物料导向至打散组件；打散组件，用于对易结块物料进行打散；打散组件包括平行布置的多根打散轴和用于驱动打散轴转动的驱动组件；每个打散轴上均穿设有多个切削盘，且相邻两个打散轴上的切削盘交错布置。上述打散装置，在实际使用过程中，无需占用原切粒均化系统的破碎机，并且无需人工手动用刀切制，降低了劳动强度的同时，大大提升了生产效率。

A Dispersing Device for Easy-caking Material

The utility model discloses a dispersing device for easy-caking materials, which comprises a dispersing frame, a hopper component and a dispersing component are arranged on the dispersing frame, and the hopper component is located above the dispersing component; a hopper component is used to guide the easy-caking material to the dispersing component; a dispersing component is used to disperse the easy-caking material; and a dispersing component includes a plurality of dispersing axes arranged in parallel. And the driving component used to drive the rotation of the scattering axle; each scattering axle is pierced with a plurality of cutting discs, and the cutting discs on the adjacent two scattering axes are staggered. In the actual use process, the above-mentioned dispersing device does not need to occupy the crusher of the original granulation homogenization system, and does not need to be manually cut with a knife, which reduces the labor intensity and greatly improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种易结块物料的打散装置
本技术涉及易结块物料的处理
，尤其涉及一种易结块物料的打散装置。
技术介绍
生胶的加工工艺过程，一般包括，将胶块经过碎胶机切粒，然后会按照配方要求进行胶粒称量并装筐存储。由于隔离剂加得太少、胶粒和隔离剂混匀的不均匀、胶粒混匀后存放时间过长等问题会存在胶粒再次粘接成团，无法从料筐中倒出，或者胶团太大，下游工序无法处理等的问题。现有的生胶切粒均化系统中，当胶粒成团后并没有专用的设备进行料筐翻转并进行打散分离。胶粒成团后，通过翻转叉车把料筐翻转180度，但是由于胶粒成团或者胶粒和料筐粘接，对于倒出的胶团，首先人工用刀或者搬至切胶机切成合适大小，然后人工投入到碎胶机再次进行破碎。但由于胶团形状不规则，有时通过人工或者切胶机切开困难，并且需要占用碎胶机再次进行破碎，影响生胶切粒均化系统原有的破碎效率。因此现有的料筐倾倒后的胶团打散分离处理过程普遍存在生产效率低，而且自动化程度低，劳动强度大。综上所述，如何解决料筐中的胶料倾倒后打散分离处理过程生产效率低和劳动强度大的问题已经成为本领域技术人员亟需解决的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种易结块物料的打散装置，以解决料筐中的胶料倾倒后打散分离处理过程生产效率低和劳动强度大的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种易结块物料的打散装置，包括打散框架，所述打散框架上设置有料斗组件和打散组件，且所述料斗组件位于所述打散组件的上方；所述料斗组件，用于将易结块物料导向至所述打散组件；所述打散组件，用于对所述易结块物料进行打散；所述打散组件包括平行布置的多根打散轴和用于驱动所述打散轴转动的驱动组件；每个所述打散轴上均穿设有多个切削盘，且相邻两个所述打散轴上的所述切削盘交错布置。优选地，所述料斗组件包括用于落入所述易结块物料的落料斗和设置在所述落料斗内的压料组件，所述压料组件，用于将所述落料斗内的易结块物料压向所述打散组件。优选地，所述压料组件包括设置在所述落料斗内的压料板和用于驱动所述压料板摆动的驱动机构。优选地，所述压料板的一侧设置有转动轴，所述落料斗内设置有转动座，所述转动轴可转动的设置在所述转动座上；所述驱动机构包括架座、连杆、设置在所述架座上的压料气缸和位置检测元件；所述压料气缸的缸体与所述架座铰接，所述连杆的一端与所述压料气缸的活动杆铰接，所述连杆的另一端与所述转动轴固定连接；所述位置检测元件，用于检测所述压料板是否摆动到位。优选地，所述架座上还设置有限位螺钉，所述限位螺钉用于对所述连杆的摆动位置进行机械限位。优选地，所述驱动组件包括驱动电机和传动机构，所述驱动电机用于驱动所述传动机构，所述传动机构用于将动力传递至所述打散轴。优选地，所述传动机构为链传动。优选地，所述打散框架的下方还设置有接料组件。优选地，所述接料组件包括传送带，所述传送带，用于将打散的所述易结块物料传输至下游设备。优选地，所述切削盘为径向布置有锯齿的圆盘。相比于
技术介绍
介绍内容，上述易结块物料的打散装置，包括打散框架，打散框架上设置有料斗组件和打散组件，且料斗组件位于打散组件的上方；料斗组件，用于将易结块物料导向至打散组件；打散组件，用于对易结块物料进行打散；打散组件包括平行布置的多根打散轴和用于驱动打散轴转动的驱动组件；每个打散轴上均穿设有多个切削盘，且相邻两个打散轴上的切削盘交错布置。上述打散装置，在实际使用过程中，可以将盛有物料的料筐直接在料斗组件上方进行倾倒，然后通过料斗组件将易结块物料导向打散组件，通过打散轴上布置的切削盘对结块的物料进行切割、剪切、撕裂，从而形成小块的物料，再通过打散轴之间的缝隙落入下部工序设备中，该过程中，无需占用原切粒均化系统的破碎机，并且无需人工手动用刀切制，降低了劳动强度的同时，大大提升了生产效率。附图说明图1为本技术实施例提供的易结块物料的打散装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例提供的料斗组件的结构示意图；图3为本技术实施例提供的压料组件的结构示意图；图4为本技术实施例提供的打散组件的主视结构示意图；图5为本技术实施例提供的打散组件的俯视结构示意图。上图1-图5中，打散框架1、料斗组件2、落料斗21、压料板211、驱动机构212、架座2120、连杆2121、压料气缸2122、位置检测元件2123、限位螺钉2124、转动轴213、转动座214、观察门215、压料组件22、打散组件3、打散轴31、切削盘311、驱动组件32、驱动电机321、传动机构322。具体实施方式本技术的核心是提供一种易结块物料的打散装置，以解决料筐中的胶料倾倒后打散分离处理过程生产效率低和劳动强度大的问题。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1-图5所示，本技术实施例提供的一种易结块物料的打散装置，包括打散框架1，打散框架1上设置有料斗组件2和打散组件3，且料斗组件2位于打散组件3的上方；料斗组件2，用于将易结块物料导向至打散组件3；打散组件3，用于对易结块物料进行打散；打散组件3包括平行布置的多根打散轴31和用于驱动打散轴31转动的驱动组件32；每个打散轴31上均穿设有多个切削盘311，且相邻两个打散轴31上的切削盘311交错布置。上述打散装置，在实际使用过程中，可以将盛有物料的料筐直接在料斗组件上方进行倾倒，然后通过料斗组件将易结块物料导向打散组件，通过打散轴上布置的切削盘对结块的物料进行切割、剪切、撕裂，从而形成小块的物料，再通过打散轴之间的缝隙落入下部工序设备中，该过程中，无需占用原切粒均化系统的破碎机，并且无需人工手动用刀切制，降低了劳动强度的同时，大大提升了生产效率。在一些具体的实施方案中，上述料斗组件2的具体结构可以包括用于落入易结块物料的落料斗21和设置在落料斗21内的压料组件22，压料组件22，用于将落料斗21内的易结块物料压向打散组件3。通过在落料斗内设置压料组件，使得易结块物料与打散组件的接触力更好，容易实现结块的打散。进一步的实施方案中，该压料组件22包括设置在落料斗21内的压料板211和用于驱动压料板211摆动的驱动机构212。通过驱动机构驱动压料板摆动能够对落料斗内的物料施压，继而能够使得易结块物料与打散组件充分接触，更容易打散分离成小块物料。具体的结构可以为：压料板211的一侧设置有转动轴213，落料斗21内设置有转动座214，转动轴213可转动的设置在转动座214上；驱动机构212包括架座2120、连杆2121、设置在架座2120上的压料气缸2122和位置检测元件2123；压料气缸2122的缸体与架座2120铰接，连杆2121的一端与压料气缸2122的活动杆铰接，连杆2121的另一端与转动轴213固定连接；位置检测元件2123，用于检测压料板211是否摆幅到位。工作过程中，该位置检测元件可以采用行程开关，通过压料气缸驱动连杆运动继而带动转动轴转动，从而使得压料板能够绕转动轴转动，并且一般来说，为了保证下压强度的稳定性，随着压料组件下方的物料的减少，压料板的摆动幅度会越来越大，直至行程开关触发，则表明落料斗内的物料已经全部通过打散组件进入了下游设备。此外，通过行程开关配合控制电路本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易结块物料的打散装置，其特征在于，包括打散框架(1)，所述打散框架(1)上设置有料斗组件(2)和打散组件(3)，且所述料斗组件(2)位于所述打散组件(3)的上方；所述料斗组件(2)，用于将易结块物料导向至所述打散组件(3)；所述打散组件(3)，用于对所述易结块物料进行打散；所述打散组件(3)包括平行布置的多根打散轴(31)和用于驱动所述打散轴(31)转动的驱动组件(32)；每个所述打散轴(31)上均穿设有多个切削盘(311)，且相邻两个所述打散轴(31)上的所述切削盘(311)交错布置。

【技术特征摘要】
1.一种易结块物料的打散装置，其特征在于，包括打散框架(1)，所述打散框架(1)上设置有料斗组件(2)和打散组件(3)，且所述料斗组件(2)位于所述打散组件(3)的上方；所述料斗组件(2)，用于将易结块物料导向至所述打散组件(3)；所述打散组件(3)，用于对所述易结块物料进行打散；所述打散组件(3)包括平行布置的多根打散轴(31)和用于驱动所述打散轴(31)转动的驱动组件(32)；每个所述打散轴(31)上均穿设有多个切削盘(311)，且相邻两个所述打散轴(31)上的所述切削盘(311)交错布置。2.如权利要求1所述的易结块物料的打散装置，其特征在于，所述料斗组件(2)包括用于落入所述易结块物料的落料斗(21)和设置在所述落料斗(21)内的压料组件(22)，所述压料组件(22)，用于将所述落料斗(21)内的易结块物料压向所述打散组件(3)。3.如权利要求2所述的易结块物料的打散装置，其特征在于，所述压料组件(22)包括设置在所述落料斗(21)内的压料板(211)和用于驱动所述压料板(211)摆动的驱动机构(212)。4.如权利要求3所述的易结块物料的打散装置，其特征在于，所述压料板(211)的一侧设置有转动轴(213)，所述落料斗(21)内设置有转动座(214)，所述转动轴(213)可转动的设置在所述转动座(214)上；所述驱动机构(212)包括架座(2120)、连杆(2121)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：申威，王振峰，
申请(专利权)人：软控股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37