一种清洗设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种清洗设备，包括清洗台、传送装置、超声发生器以及控制装置，所述清洗台包括上料台和出料台，所述上料台与所述出料台之间间隔设置有多个用于存放清洗液的清洗槽，且相邻两个清洗槽通过拱起部连接，所述传送装置设置于所述清洗台并能够将放置于上料台的待清洗部件依次传送至各清洗槽，所述超声发生器为多个并分别设置于所述清洗台，且每个清洗槽分别对应设置有至少一个超声发生器，所述控制装置与所述传送装置和超声发生器分别电连接，以控制所述传送装置和超声发生器的工作状态。通过上述设置，以实现对待清洗部件进行自动清洗，进而有效避免浪费人力资源的情况。

A Cleaning Equipment

The utility model provides a cleaning device, including a cleaning table, a conveying device, an ultrasonic generator and a control device. The cleaning table comprises a feeding table and a discharging table. A plurality of cleaning grooves for storing cleaning liquid are arranged between the feeding platform and the discharging table, and two adjacent cleaning grooves are connected through an arch. The conveying device is arranged on the cleaning table and is connected with an arch. It is possible to transfer the parts to be cleaned on the feeding table to each cleaning trough in turn. The ultrasonic generator is plural and is respectively arranged on the cleaning table, and each cleaning trough is correspondingly provided with at least one ultrasonic generator. The control device is electrically connected with the transmission device and the ultrasonic generator respectively to control the working state of the transmission device and the ultrasonic generator. Through the above settings, the cleaning parts can be automatically cleaned, and the waste of human resources can be effectively avoided.

【技术实现步骤摘要】
一种清洗设备
本技术涉及设备制造
，具体而言，涉及一种清洗设备。
技术介绍
现有的技术中，对安装板材以及对电池组中的极板等进行清洗时，通常是采用人工将不同的板材采用不同的清洗方式进行清洗，且清洗过程中通常需要在采用不同的清洗剂进行清洗。因此，采用现有的清洗方式存在浪费大量人力资源，且效率低下的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种清洗设备，可以解决上述问题。本技术提供的技术方案如下：一种清洗设备，包括：清洗台，该清洗台包括上料台和出料台，所述上料台与所述出料台之间间隔设置有多个用于存放清洗液的清洗槽，且相邻两个清洗槽通过拱起部连接；传送装置，该传送装置设置于所述清洗台并能够将放置于上料台的待清洗部件依次传送至各清洗槽；超声发生器，该超声发生器为多个并分别设置于所述清洗台，且每个清洗槽分别对应设置有至少一个超声发生器；以及控制装置，该控制装置与所述传送装置和超声发生器分别电连接，以控制所述传送装置和超声发生器的工作状态。可选的，在上述清洗设备中，所述清洗设备还包括风切装置，该风切装置为多个，且每个风切装置分别对应一个清洗槽，且每个风切装置分别设置于拱起部，以使所述风切装置将经过该风切装置对应的清洗槽清洗后的待清洗部件进行风切处理。可选的，在上述清洗设备中，所述清洗设备还包括烘干装置，所述烘干装置设置于所述出料台，以对经过各所述清洗槽清洗后的待清洗部件进行烘干处理。可选的，在上述清洗设备中，每个所述清洗槽对应的超声发生器为两个，且分别设置于该清洗槽的两侧，以对待清洗部件的两侧进行超声波清洗。可选的，在上述清洗设备中，所述传送装置包括传送带，所述传送带上设置有多个通孔。可选的，在上述清洗设备中，所述清洗槽的底部还连接有出液管，所述出液管上设置有阀控装置，所述阀控装置与所述控制装置电连接。可选的，在上述清洗设备中，所述清洗设备还包括废液池，所述清洗槽通过所述出液管和阀控装置与所述废液池连通。可选的，在上述清洗设备中，所述清洗槽为三个，且分别用于存放药水、清水以及纯水。可选的，在上述清洗设备中，各所述清洗槽分别连接有储液箱，且各所述储液箱分别设置于所述清洗台，并位于该储液箱对应的清洗槽的正下方。本技术还提供一种清洗设备，包括：清洗台，该清洗台包括上料台和出料台，所述上料台与所述出料台之间间隔设置有多个清洗槽，且相邻两个清洗槽通过拱起部连接；传送装置，该传送装置设置于所述清洗台并能够将放置于上料台的待清洗部件依次传送至各清洗槽，且所述传送装置的宽度与所述待清洗部件的宽度相匹配；储液箱，该储液箱为多个，且每个储液箱分别通过水泵与一个清洗槽对应连通；超声发生器，该超声发生器为多个，且每个清洗槽分别对应设置有至少一个超声发生器；以及控制装置，该控制装置与所述传送装置、超声发生器以及水泵分别电连接，以控制所述传送装置、超声发生器以及水泵的工作状态。本技术提供的一种清洗设备，通过清洗台、传送装置、超声发生器以及控制装置的配合设置，且所述清洗台包括上料台和出料台，所述上料台与所述出料台之间间隔设置有多个用于存放清洗液的清洗槽。以实现采用所述清洗设备对待清洗部件进行自动清洗，进而有效避免浪费人力资源的情况。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的一种清洗设备的结构示意图。图2为本技术实施例提供的一种清洗设备的连接框图。图3为本技术实施例提供的一种清洗台的结构示意图。图4为本技术实施例提供的一种清洗设备的另一结构示意图。图标：100-清洗设备；110-清洗台；112-上料台；114-出料台；116-清洗槽；118-拱起部；120-传送装置；130-超声发生器；140-控制装置；150-风切装置；160-烘干装置；170-储液箱；180-水泵；190-出液管；210-阀控装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。请参阅图1和图2，本申请实施例提供了一种清洗设备100，所述清洗设备100包括清洗台110、传送装置120、超声发生器130以及控制装置140，所述控制装置140与所述传送装置120和超声发生器130电连接，以用于控制所述传送装置120和超声发生器130的工作状态。请结合图3，所述清洗台110包括上料台112和出料台114，所述上料台112与所述出料台114之间间隔设置有多个用于存放清洗液的清洗槽116，且相邻两个清洗槽116通过拱起部118连接，所述传送装置120设置于所述清洗台110并能够将放置于上料台112的待清洗部件依次传送至各清洗槽116，所述超声发生器130为多个并分别设置于所述清洗台110，且每个清洗槽116分别对应设置有至少一个超声发生器130。通过上述设置，以在采用上述的清洗设备100对待清洗部件进行清洗时，仅需将所述待清洗部件放置于上料台112，以使所述传送装置120在控制装置140的控制下将所述待清洗部件依次传送至各所述清洗槽116，以使各清洗槽116内的清洗液以及各清洗槽116对应的超声发生器130对所述清洗槽116内的待清洗部件进行清洗，并在清洗完成后传送至所述出料台114，以实现了自动清洗，以及有效节约时间，避免了人力资源浪费的情况。其中，所述清洗台110的截面形状可以是长方形、正方形等规则形状，也可以是任意不规则形状，在此不作具体限定，根据实际需求进行设置即可。可选的，在本实施例中，所述清洗台110的截面形状为长方形，且所述上料台112和出料台114分别位于该清洗台110的两端，所述上料台112与所述出料台114之间设置的清洗槽116的数量可以是但不限于3个、4个或5个，根据实际应用需求进行设置即可。可以理解，当所述清洗槽116的数量为3个时，3个所述清洗槽116内分别容纳的清洗液的种类可以是相同的也可以是不同的，在本实施例中，以所述待清洗部件为极片为例，则3个所述清洗槽116内容纳的清洗液由所述上料台112一端至所述出料台114一端依次为药水、清水以及纯净水，以实现对所述待清洗部件进行有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洗设备，其特征在于，包括：清洗台，该清洗台包括上料台和出料台，所述上料台与所述出料台之间间隔设置有多个用于存放清洗液的清洗槽，且相邻两个清洗槽通过拱起部连接；传送装置，该传送装置设置于所述清洗台并能够将放置于上料台的待清洗部件依次传送至各清洗槽；超声发生器，该超声发生器为多个并分别设置于所述清洗台，且每个清洗槽分别对应设置有至少一个超声发生器；以及控制装置，该控制装置与所述传送装置和超声发生器分别电连接，以控制所述传送装置和超声发生器的工作状态。

【技术特征摘要】
1.一种清洗设备，其特征在于，包括：清洗台，该清洗台包括上料台和出料台，所述上料台与所述出料台之间间隔设置有多个用于存放清洗液的清洗槽，且相邻两个清洗槽通过拱起部连接；传送装置，该传送装置设置于所述清洗台并能够将放置于上料台的待清洗部件依次传送至各清洗槽；超声发生器，该超声发生器为多个并分别设置于所述清洗台，且每个清洗槽分别对应设置有至少一个超声发生器；以及控制装置，该控制装置与所述传送装置和超声发生器分别电连接，以控制所述传送装置和超声发生器的工作状态。2.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述清洗设备还包括风切装置，该风切装置为多个，且每个风切装置分别对应一个清洗槽，且每个风切装置分别设置于拱起部，以使所述风切装置将经过该风切装置对应的清洗槽清洗后的待清洗部件进行风切处理。3.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述清洗设备还包括烘干装置，所述烘干装置设置于所述出料台，以对经过各所述清洗槽清洗后的待清洗部件进行烘干处理。4.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，每个所述清洗槽对应的超声发生器为两个，且分别设置于该清洗槽的两侧，以对待清洗部件的两侧进行超声波清洗。5.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述传送装置包括传送带，所述传送带上设置有多个通...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁凡，王保全，黄秋桦，周鹏，
申请(专利权)人：华霆合肥动力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34