一种护壁干钻成孔回填弃土用振冲挤密振动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及振冲装置技术领域，且公开了种护壁干钻成孔回填弃土用振冲挤密振动装置，包括上管身，所述上管身的顶部固定安装有下管身，所述下管身的顶部固定安装有管尾，所述管尾的顶部固定安装有安装座，所述安装座的顶部活动安装有挂钩装置，所述挂钩装置远离安装座的一端活动安装有机械臂，所述机械臂远离挂钩装置的一端固定安装有吊车，所述上管身的底部固定安装有管头，所述管头的外侧开设有延伸至管头内腔的排沙孔，所述管头的内腔左右两侧均固定安装有填充块。该护壁干钻成孔回填弃土用振冲挤密振动装置，通过可调整高压水出水口的大小对高压水实施第二次增压，降低力节约了水资源与施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种护壁干钻成孔回填弃土用振冲挤密振动装置
本技术涉及振冲装置
，具体为一种护壁干钻成孔回填弃土用振冲挤密振动装置。
技术介绍
随着我国基础设施建设不断迅速推进，工程施工技术日新月异，工程桩基施工中地质较为复杂，如流沙地层、软土地层以及岩石地层等均比较常见，桩基穿越易坍塌层施工难度一般较大，针对此类问题，生产出了振冲装置，振冲装置是振冲法施工中的特制机具，它产生水平向振动力振挤填料及周围土体，而达到提高地基承载能力、减少沉降量、增加地基稳定性和提高抗地震液化能力，与人工挖掘相比，效率提高、管理费降低、节约人工和降低工费，并且保证了人工安全与工作质量。常见的振冲装置普遍使用水压进行冲钻，水通过水泵抽取，将水施压以极快的速度冲击岩石地表，冲碎的泥土和岩石通过振冲装置的振动向两边排挤，使地基承载能力、减少沉降量、增加地基稳定性和提高抗地震液化能力，但普通的振冲装置的出水口设为固定大小，遇到坚硬的岩石层时只能增加水泵的功率增加水的冲击力，此做法不仅铺张浪费并且无形的增加了施工成本，故而提出一种护壁干钻成孔回填弃土用振冲挤密振动装置解决上述所提出的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种护壁干钻成孔回填弃土用振冲挤密振动装置，具备不改变水泵功率可调整水压冲击力等优点，解决了遇到坚硬的岩石层时只能增加水泵的功率增加水的冲击力，此做法不仅铺张浪费并且无形的增加了施工成本的问题。（二）技术方案为实现上述不改变水泵功率可调整水压冲击力目的，本技术提供如下技术方案：一种护壁干钻成孔回填弃土用振冲挤密振动装置，包括上管身，所述上管身的顶部固定安装有下管身，所述下管身的顶部固定安装有管尾，所述管尾的顶部固定安装有安装座，所述安装座的顶部活动安装有挂钩装置，所述挂钩装置远离安装座的一端活动安装有机械臂，所述机械臂远离挂钩装置的一端固定安装有吊车，所述上管身的底部固定安装有管头，所述管头的外侧开设有延伸至管头内腔的排沙孔，所述管头的内腔左右两侧均固定安装有填充块，所述上管身的内部左右两侧均固定安装有延伸至填充块相对一侧的空气水道，所述空气水道的相对一侧均与内管固定连接，所述填充块相对一侧的底部均通过合页活动连接有挡块，所述管头的内腔前后侧壁均固定安装有分别与两个填充块前后侧壁固定安装的挡板，两个所述挡块的相对一侧均固定安装有第一轴承，两个所述第一轴承的内部均活动安装有第一滚轴，两个所述第一滚轴的背面均固定安装有支杆，所述管头的内腔顶部固定安装有分别位于填充块与挡板相对一侧的电动推杆，所述电动推杆的推杆固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内部活动安装有与两个支杆套装的第二滚轴，所述管头的左右两侧均固定安装有侧翼。优选的，所述管头为锥形设计，管头的内部开设有空腔，且管头的底部为开口状。优选的，两个所述挡板之间的间距大于挡块的宽度，且挡板的高度与管头内腔的高度相同。优选的，所述内管内部为振冲装置内部的电机振动装置，且内管的底部与顶部分别与上管身内腔的顶部与底部固定安装。优选的，所述填充块与挡板在管头内部组成一个底部为开口状的矩形空腔，且填充块与挡板均为不锈钢制成。优选的，所述排沙孔为数量不少于五个且等距离分布的圆形孔，排沙孔的直径在六厘米至五厘米之间。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种护壁干钻成孔回填弃土用振冲挤密振动装置，具备以下有益效果：1、该护壁干钻成孔回填弃土用振冲挤密振动装置，通过电动推杆的推杆伸缩带动第二轴承上下移动，第二轴承带动内部第二滚轴移动，第二滚轴带动支杆张合，支杆带动挡块张合，当冲压水经过空气水道时，积攒在填充块与挡板在管头内部组成一个底部为开口状的矩形空腔内，会更具挡块张合程度进行施压喷射，实现了不改变水泵功率可调整水压冲击力的效果。2、该护壁干钻成孔回填弃土用振冲挤密振动装置，通过控制挡块的张合使得出水口的大小被改变，挡块之间的距离变小时，水流动出去的出口变小，水不断地积攒在填充块与挡板在管头内部组成一个底部为开口状的矩形空腔内，当空腔积攒满时，便会增加水流动出去的速度，实现不改变用水量增加水压的效果与人工挖掘相比，效率提高、管理费降低、节约人工和降低工费，并且保证了人工安全与工作质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构上管身剖面图；图3为本技术结构图2中A处放大图；图4为本技术结构管头俯视剖面图。图中：1上管身、2下管身、3管尾、4安装座、5排沙孔、6吊车、7管头、8机械臂、9挂钩装置、10填充块、11空气水道、12合页、13第一轴承、14挡块、15挡板、16第一滚轴、17支杆、18电动推杆、19第二轴承、20第二滚轴、21侧翼。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种护壁干钻成孔回填弃土用振冲挤密振动装置，包括上管身1，上管身1的顶部固定安装有下管身2，下管身2的顶部固定安装有管尾3，管尾3的顶部固定安装有安装座4，安装座4的顶部活动安装有挂钩装置9，挂钩装置9远离安装座4的一端活动安装有机械臂8，机械臂8远离挂钩装置9的一端固定安装有吊车6，上管身1的底部固定安装有管头7，管头7为锥形设计，管头7的内部开设有空腔，且管头7的底部为开口状，锥形设计有利于下钻时分离碎石，管头7底部开口状便于高压水喷出，管头7的外侧开设有延伸至管头7内腔的排沙孔5，排沙孔5为数量不少于五个且等距离分布的圆形孔，排沙孔5的直径在六厘米至五厘米之间，当钻进时可能会有泥沙等杂质进入管头7内部，影响挡块14的张合，开设排沙孔5后，当挡块14张合时此时泥沙就会通过排沙孔5被挤出管头7内腔，管头7的内腔左右两侧均固定安装有填充块10，上管身1的内部左右两侧均固定安装有延伸至填充块10相对一侧的空气水道11，空气水道11的相对一侧均与内管22固定连接，内管22内部为振冲装置内部的电机振动装置，内管22内部安装有电机、摆动模块和磁铁等振冲装置，且内管22的底部与顶部分别与上管身1内腔的顶部与底部固定安装，使内管22在振冲时不会破坏空气水道11，起到保护空气水道11的效果，填充块10相对一侧的底部均通过合页12活动连接有挡块14，管头7的内腔前后侧壁均固定安装有分别与两个填充块10前后侧壁固定安装的挡板15，两个挡板15之间的间距大于挡块14的宽度，且挡板15的高度与管头7内腔的高度相同，填充块10与挡板15在管头7内部组成一个底部为开口状的矩形空腔，且填充块10与挡板15均为不锈钢制成，该空腔用于储存高压水，对高压水二次施压，两个挡块14的相对一侧均固定安装有第一轴承13，两个第一轴承13的内部均活动安装有第一滚轴16，两个第一滚轴16的背面均固定安装有支杆17，管头7的内腔顶部固定安装有分别位于填充块10与挡板15相对一侧的电动推杆18，电动推杆18由内部电机、活塞和推杆等组成，具体电动推杆18的可为Electrak电动推杆，电动推杆18的推杆固定安装有第二轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种护壁干钻成孔回填弃土用振冲挤密振动装置，包括上管身（1），其特征在于：所述上管身（1）的顶部固定安装有下管身（2），所述下管身（2）的顶部固定安装有管尾（3），所述管尾（3）的顶部固定安装有安装座（4），所述安装座（4）的顶部活动安装有挂钩装置（9），所述挂钩装置（9）远离安装座（4）的一端活动安装有机械臂（8），所述机械臂（8）远离挂钩装置（9）的一端固定安装有吊车（6），所述上管身（1）的底部固定安装有管头（7），所述管头（7）的外侧开设有延伸至管头（7）内腔的排沙孔（5），所述管头（7）的内腔左右两侧均固定安装有填充块（10），所述上管身（1）的内部左右两侧均固定安装有延伸至填充块（10）相对一侧的空气水道（11），所述空气水道（11）的相对一侧均与内管（22）固定连接，所述填充块（10）相对一侧的底部均通过合页（12）活动连接有挡块（14），所述管头（7）的内腔前后侧壁均固定安装有分别与两个填充块（10）前后侧壁固定安装的挡板（15），两个所述挡块（14）的相对一侧均固定安装有第一轴承（13），两个所述第一轴承（13）的内部均活动安装有第一滚轴（16），两个所述第一滚轴（16）的背面均固定安装有支杆（17），所述管头（7）的内腔顶部固定安装有分别位于填充块（10）与挡板（15）相对一侧的电动推杆（18），所述电动推杆（18）的推杆固定安装有第二轴承（19），所述第二轴承（19）的内部活动安装有与两个支杆（17）套装的第二滚轴（20），所述管头（7）的左右两侧均固定安装有侧翼（21）。...

【技术特征摘要】
1.一种护壁干钻成孔回填弃土用振冲挤密振动装置，包括上管身（1），其特征在于：所述上管身（1）的顶部固定安装有下管身（2），所述下管身（2）的顶部固定安装有管尾（3），所述管尾（3）的顶部固定安装有安装座（4），所述安装座（4）的顶部活动安装有挂钩装置（9），所述挂钩装置（9）远离安装座（4）的一端活动安装有机械臂（8），所述机械臂（8）远离挂钩装置（9）的一端固定安装有吊车（6），所述上管身（1）的底部固定安装有管头（7），所述管头（7）的外侧开设有延伸至管头（7）内腔的排沙孔（5），所述管头（7）的内腔左右两侧均固定安装有填充块（10），所述上管身（1）的内部左右两侧均固定安装有延伸至填充块（10）相对一侧的空气水道（11），所述空气水道（11）的相对一侧均与内管（22）固定连接，所述填充块（10）相对一侧的底部均通过合页（12）活动连接有挡块（14），所述管头（7）的内腔前后侧壁均固定安装有分别与两个填充块（10）前后侧壁固定安装的挡板（15），两个所述挡块（14）的相对一侧均固定安装有第一轴承（13），两个所述第一轴承（13）的内部均活动安装有第一滚轴（16），两个所述第一滚轴（16）的背面均固定安装有支杆（17），所述管头（7）的内腔顶部固定安装有分别位于填充块（10）与挡板（15）相对一侧的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓邵勇，李建华，马自占，游正伟，
申请(专利权)人：重庆两江建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50