一种受限空间地下管网PE管置换裂管用拉杆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及地下管道更换技术领域，且公开了一种受限空间地下管网PE管置换裂管用拉杆装置，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有防护罩，所述安装板的顶部且位于防护罩的内部固定安装有垫板。该受限空间地下管网PE管置换裂管用拉杆装置，通过设置在U形基座上的压板，在使用者需要固定安装板时，使用者开启液压推杆，液压推杆定位杆下移，当定位杆下移时，位于液压推杆上方的压板缓缓移动到压板的下方，液压推杆收回，当设备受到拉力时压板受到相反的力，压板与U形基座平行，大大增强了设备受到阻力的面积，设备被固定，使用者无需使用速凝混凝土固定设备，节省了钱财，保护了环境不被破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种受限空间地下管网PE管置换裂管用拉杆装置
本技术涉及地下管道更换
，具体为一种受限空间地下管网PE管置换裂管用拉杆装置。
技术介绍
随着我国基础设施建设不断迅速推进，市政工程管网已经成为地下巨大工程，由于施工过程中质量原因以及老旧失修的因素，规模宏大的地下管网工程塌陷及破损等现象十分突出，城市出现排水困难，汛期内涝突出，目前已成为解决城市地下管网血脉正常流动的重要技术难题，目前常规的施工工艺有开挖修复、顶管施工、拉管施工和裂管施工等方式。传统的地下管道裂管置换施工需要使用到拉杆装置，用拉杆油顶控制拉杆破除裂管和置换新管，拉杆油顶的最大拉力高达一百五十吨，因为拉杆装置自带的固定装置无法承受高达一百五十吨的拉力，使用者一般使用四根工字钢对拉杆装置进行限位后使用速凝混凝土锚固，这种拉杆装置的固定方法花费大，且速凝混凝土不易取出容易破坏环境，故而提出一种受限空间地下管网PE管置换裂管用拉杆装置。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种受限空间地下管网PE管置换裂管用拉杆装置，具备不需要使用速凝混凝土固定拉杆装置，花费小，不会破坏环境等优点，解决了传统的地下管道裂管置换施工需要使用到拉杆装置，用拉杆油顶控制拉杆破除裂管和置换新管，拉杆油顶的最大拉力高达一百五十吨，因为拉杆装置自带的固定装置无法承受高达一百五十吨的拉力，使用者一般使用四根工字钢对拉杆装置进行限位后使用速凝混凝土锚固，这种拉杆装置的固定方法花费大，且速凝混凝土不易取出容易破坏环境的问题。（二）技术方案为实现上述不需要使用速凝混凝土固定拉杆装置，花费小，不会破坏环境目的，本技术提供如下技术方案：一种受限空间地下管网PE管置换裂管用拉杆装置，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有防护罩，所述安装板的顶部且位于防护罩的内部固定安装有垫板，所述垫板的顶部固定安装有油顶，所述安装板的顶部且位于防护罩的内部固定安装有一端与垫板右侧固定连接的辅助杆，所述油顶的右侧活动安装有一端贯穿并延伸到油顶左侧的拉杆，所述拉杆的左右两端分别贯穿并延伸到防护罩的左右两侧，所述拉杆的右侧固定安装有圆形块，所述圆形块的右侧固定安装有破土锥，所述拉杆的左侧固定安装有螺纹杆，所述安装板的顶部且位于防护罩的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸到安装板底部的定位杆，所述定位杆的底部固定安装有尖锥，所述定位杆的顶部固定安装有载杆，所述定位杆的左右两侧均固定安装有数量为三个的U形基座，所述U形基座的内部活动安装有一端贯穿并延伸到远离定位杆一端的压板，所述定位杆左右两侧且位于U形基座的底部均固定安装有一端与压板相接触的限位卡板，所述安装板的顶部且位于定位杆的左右两侧均固定安装有直板，所述直板相对的一侧固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定安装有一端与压板顶部相接触的过渡杆。优选的，所述拉杆为Mn80锰钢制成的空心杆，所述拉杆的直径为八厘米，拉杆的长度为五十厘米。优选的，所述定位杆的高度为三十八厘米，所述定位杆为工字形。优选的，所述横板的底部且位于液压推杆的外侧固定安装有护罩，所述液压推杆的外部套接有限位套，所述限位套的左右两侧均固定安装有一端与护罩固定连接的限位柱。优选的，所述安装板的底部固定安装有数量不少于十五个的斜锥，所述斜锥呈等距离分布在安装板的底部。优选的，所述圆形块的直径为十五厘米，所述圆形块和破土锥均为Mn80锰钢制成。有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种受限空间地下管网PE管置换裂管用拉杆装置，具备以下有益效果：该受限空间地下管网PE管置换裂管用拉杆装置，通过设置在安装板上的定位杆和U形基座上的压板，使用者在需要固定安装板时，使用者可以开启液压推杆，液压推杆通过压板带动定位杆下移，尖锥可以破开地下土层和石块，使定位杆顺利顶入地下，当定位杆下移时，位于液压推杆上方的压板缓缓移动到压板的下方，液压推杆收回，压板滑落到过渡杆的底部，液压推杆输出轴再次下移，定位杆下移，三个压板被顶入地下时，压板受到土壤的阻力被压到U形基座的上方与U形基座垂直，当设备受到拉力时压板受到相反的力，压板与U形基座平行，大大增强了设备受到阻力的面积，设备被固定，使用者无需使用速凝混凝土固定设备，节省了钱财，保护了环境不被破坏。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图。图中：1安装板、2防护罩、3垫板、4油顶、5辅助杆、6拉杆、7圆形块、8破土锥、9螺纹杆、10载杆、11尖锥、12定位杆、13U形基座、14压板、15卡板、16直板、17横板、18液压推杆、19过渡杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种受限空间地下管网PE管置换裂管用拉杆装置，包括安装板1，安装板1的底部固定安装有数量不少于十五个的斜锥，斜锥呈等距离分布在安装板1的底部，在设备受到向右的拉力时斜锥可以刺入土壤内固定设备，安装板1的顶部固定安装有防护罩2，防止设备工作井掉落碎石损坏设备，安装板1的顶部且位于防护罩2的内部固定安装有垫板3，垫板3的顶部固定安装有油顶4，安装板1的顶部且位于防护罩2的内部固定安装有一端与垫板3右侧固定连接的辅助杆5，油顶4的右侧活动安装有一端贯穿并延伸到油顶4左侧的拉杆6，拉杆6为Mn80锰钢制成的空心杆，拉杆6的直径为八厘米，拉杆6的长度为五十厘米，Mn80锰钢强度高，耐拉伸，不会轻易折断，足以承受油顶4的拉力，拉杆6的左右两端分别贯穿并延伸到防护罩2的左右两侧，拉杆6的右侧固定安装有圆形块7，圆形块7的右侧固定安装有破土锥8，圆形块7的直径为十五厘米，圆形块7和破土锥8均为Mn80锰钢制成，圆形块7可以扩大设备的开孔直径，拉杆6的左侧固定安装有螺纹杆9，安装板1的顶部且位于防护罩2的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸到安装板1底部的定位杆12，定位杆12的高度为三十八厘米，定位杆12为工字形，固定设备，防止设备受到拉力位移，定位杆12的底部固定安装有尖锥11，定位杆12的顶部固定安装有载杆10，定位杆12的左右两侧均固定安装有数量为三个的U形基座13，U形基座13的内部活动安装有一端贯穿并延伸到远离定位杆12一端的压板14，定位杆12左右两侧且位于U形基座13的底部均固定安装有一端与压板14相接触的限位卡板15，安装板1的顶部且位于定位杆12的左右两侧均固定安装有直板16，直板16相对的一侧固定安装有横板17，横板17的底部固定安装有液压推杆18，所述液压推杆18的型号为YTZ2500-/70，横板17的底部且位于液压推杆18的外侧固定安装有护罩，液压推杆18的外部套接有限位套，限位套的左右两侧均固定安装有一端与护罩固定连接的限位柱，防止液压推杆18产生位移，液压推杆18的输出端固定安装有一端与压板14顶部相接触的过渡杆19，通过设置在安装板1上的定位杆12和U形基座13上的压板14，使用者在需要固定安装板1时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种受限空间地下管网PE管置换裂管用拉杆装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的顶部固定安装有防护罩（2），所述安装板（1）的顶部且位于防护罩（2）的内部固定安装有垫板（3），所述垫板（3）的顶部固定安装有油顶（4），所述安装板（1）的顶部且位于防护罩（2）的内部固定安装有一端与垫板（3）右侧固定连接的辅助杆（5），所述油顶（4）的右侧活动安装有一端贯穿并延伸到油顶（4）左侧的拉杆（6），所述拉杆（6）的左右两端分别贯穿并延伸到防护罩（2）的左右两侧，所述拉杆（6）的右侧固定安装有圆形块（7），所述圆形块（7）的右侧固定安装有破土锥（8），所述拉杆（6）的左侧固定安装有螺纹杆（9），所述安装板（1）的顶部且位于防护罩（2）的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸到安装板（1）底部的定位杆（12），所述定位杆（12）的底部固定安装有尖锥（11），所述定位杆（12）的顶部固定安装有载杆（10），所述定位杆（12）的左右两侧均固定安装有数量为三个的U形基座（13），所述U形基座（13）的内部活动安装有一端贯穿并延伸到远离定位杆（12）一端的压板（14），所述定位杆（12）左右两侧且位于U形基座（13）的底部均固定安装有一端与压板（14）相接触的限位卡板（15），所述安装板（1）的顶部且位于定位杆（12）的左右两侧均固定安装有直板（16），所述直板（16）相对的一侧固定安装有横板（17），所述横板（17）的底部固定安装有液压推杆（18），所述液压推杆（18）的输出端固定安装有一端与压板（14）顶部相接触的过渡杆（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种受限空间地下管网PE管置换裂管用拉杆装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的顶部固定安装有防护罩（2），所述安装板（1）的顶部且位于防护罩（2）的内部固定安装有垫板（3），所述垫板（3）的顶部固定安装有油顶（4），所述安装板（1）的顶部且位于防护罩（2）的内部固定安装有一端与垫板（3）右侧固定连接的辅助杆（5），所述油顶（4）的右侧活动安装有一端贯穿并延伸到油顶（4）左侧的拉杆（6），所述拉杆（6）的左右两端分别贯穿并延伸到防护罩（2）的左右两侧，所述拉杆（6）的右侧固定安装有圆形块（7），所述圆形块（7）的右侧固定安装有破土锥（8），所述拉杆（6）的左侧固定安装有螺纹杆（9），所述安装板（1）的顶部且位于防护罩（2）的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸到安装板（1）底部的定位杆（12），所述定位杆（12）的底部固定安装有尖锥（11），所述定位杆（12）的顶部固定安装有载杆（10），所述定位杆（12）的左右两侧均固定安装有数量为三个的U形基座（13），所述U形基座（13）的内部活动安装有一端贯穿并延伸到远离定位杆（12）一端的压板（14），所述定位杆（12）左右两侧且位于U形基座（13）的底部均固定安装有一端与压板（14）相接触的限位卡板（15），所述安装板（1）的顶部且位于定位杆（12）的左右两...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓邵勇，李建华，马自占，游正伟，
申请(专利权)人：重庆两江建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50