一种助力缸推杆推出长度自动检测工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种助力缸推杆推出长度自动检测工装，其包括气缸一、顶头、定位块、导杆、气缸二、进气接头和位移传感器，所述气缸一与所述顶头连接，所述定位块与所述导杆、所述位移传感器连接，所述导杆另一端安装有磁铁，所述气缸二与所述进气接头连接。本实用新型专利技术可以对助力缸推杆推出长度进行有效检测，控制产品的质量，提高产品的一致性，同时可以有效提高后期助力缸总成连接的装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种助力缸推杆推出长度自动检测工装
本技术涉及汽车零部件检测领域，具体涉及一种助力缸推杆推出长度自动检测工装。
技术介绍
随着汽车行业的飞速发展，主机厂对汽车零件的要求也是越来越高。排气阀是商用车排废气的一种主要零部件，而助力缸是排气阀能够正常工作的主要功能件，可以说助力缸工作性能的好坏对整车的排废气功能起到关键的作用。在助力缸装配使用前对其性能进行检测非常重要。一直以来，对助力缸的检测主要集中在检测其密封性及工作的灵活性，对其他方面的性能的检测很少。授权号为CN205300484U的技术专利公开了一种离合器助力缸同轴度检查装置，其包括安装在待检测离合器助力缸泵体上的支架，所述支架上安装有相对于所述支架位置可调的刻度盘，还包括与刻度盘配合且可套装在待检测离合器助力缸推杆上的弹性元件卡圈，所述弹性元件卡圈上设有与刻度盘对应的指示装置，该离合器助力缸同轴度检查装置可以使离合器助力缸推杆和泵体保证良好的同轴度，提前检测装配误差，有效提高离合器助力缸寿命，降低故障率。助力缸推杆推出长度的一致性可以保障助力缸总成连接的装配效率，但是目前鲜见助力缸推杆推出长度的有效检测手段和装置公开。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供了一种助力缸推杆推出长度自动检测工装，其可以对助力缸推杆推出长度进行有效检测，控制产品的质量，提高产品的一致性，同时可以有效提高后期助力缸总成连接的装配效率。一种助力缸推杆推出长度自动检测工装，包括气缸一、顶头、定位块、导杆、气缸二、进气接头和位移传感器，所述气缸一1与所述顶头连接，所述定位块与所述导杆、所述位移传感器连接，所述导杆另一端安装有磁铁，所述气缸二与所述进气接头连接。优选的是，所述顶头与所述气缸一的推杆固定连接。上述任一方案优选的是，所述所述气缸一由气缸定位板固定支撑，所述气缸定位板固定安装在底板上。上述任一方案优选的是，所述气缸定位板上安装有传感器连接板。上述任一方案优选的是，所述传感器连接板上安装有所述位移传感器。上述任一方案优选的是，所述定位块上设置有凹槽，所述导杆一端安装于所述凹槽内。上述任一方案优选的是，所述导杆与所述定位连接的部位设置有绝缘层。上述任一方案优选的是，所述导杆突出定位块的部分穿过限位套。上述任一方案优选的是，所述导杆突出限位套的一端内安装有磁铁。上述任一方案优选的是，所述限位套与所述定位块连接。上述任一方案优选的是，所述定位块上连接有传感器连接块。上述任一方案优选的是，所述传感器连接块连接所述位移传感器。上述任一方案优选的是，在所述气缸一推杆前进方向的下方底板上固定安装有直线导轨。上述任一方案优选的是，在所述直线导轨上安装有滑动块，所述定位块固定于所述滑动块上。上述任一方案优选的是，气缸二通过螺纹套与调节座固定连接。上述任一方案优选的是，所述调节座安装于U型槽结构的卡座二的上部。上述任一方案优选的是，所述卡座二的下部固定于所述底板上。上述任一方案优选的是，所述气缸二穿过所述螺纹套后与所述进气接头连接。上述任一方案优选的是，所述进气接头的前方安装有定位销。上述任一方案优选的是，所述定位销通过定位套固定到所述底板上。上述任一方案优选的是，在所述定位套和所述直线导轨之间的底板上安装有卡座一。上述任一方案优选的是，所述卡座一采用U型槽的形式与定位座连接。上述任一方案优选的是，所述气缸定位板、所述直线导轨、所述卡座一和所述定位套安装在一条直线上。上述任一方案优选的是，所述气缸一和所述气缸二为铝合金迷你气缸。上述任一方案优选的是，所述传感器连接板、所述气缸定位板、所述定位块、所述导杆、所述传感器连接块、所述卡座一、所述卡座二、所述螺纹套、所述调节座、所述底板和所述定位销采用碳素钢材料制作而成。上述任一方案优选的是，所述顶头、所述绝缘层、所述定位座、所述定位套采用尼龙材料制作而成。上述任一方案优选的是，所述进气接头采用黄铜材料制作而成。上述任一方案优选的是，所述气缸一、所述位移传感器、所述磁铁、所述直线导轨、所述气缸可外部采购。上述任一方案优选的是，所述螺母和所述螺钉为标准件，可外部采购。采用本技术的一种助力缸推杆推出长度自动检测工装可以同时对助力缸的推杆推出长度和助力缸的密封性进行检测，控制产品的质量，提高产品的一致性，有效提高后期助力缸总成连接的装配效率。附图说明图1为按照本技术的助力缸推杆推出长度自动检测工装的一优选实施例的结构示意图。图2为按照本技术的助力缸推杆推出长度自动检测工装的如图1所示实施例的主视图。图3为按照本技术的助力缸推杆推出长度自动检测工装的如图1所示实施例的俯视图。图4为按照本技术的助力缸推杆推出长度自动检测工装的如图1所示实施例的检测台示意图。图5为按照本技术的助力缸推杆推出长度自动检测工装的如图1所示实施例的检测初始状态图。图6为按照本技术的助力缸推杆推出长度自动检测工装的如图1所示实施例的检测中间过程状态图。图7为按照本技术的助力缸推杆推出长度自动检测工装的如图1所示实施例的检测完成状态图。具体实施方式为了更好地理解本技术，下面结合具体实施例和附图对本技术作详细说明。实施例1如图1、图2和图3所示，一种助力缸推杆推出长度自动检测工装，包括气缸一1、顶头7、定位块8、导杆10、气缸二22、进气接头24和位移传感器2，所述气缸一1与所述顶头7连接，所述定位块8与所述导杆10、所述位移传感器2连接，所述导杆10另一端安装有磁铁13，所述气缸二22与所述进气接头24连接。所述顶头7通过六角螺母6与所述气缸一1的推杆固定连接，所述所述气缸一1由气缸定位板4固定支撑，所述气缸定位板4固定安装在底板25上，所述气缸定位板4的安装位置靠近所述底板25的一端。所述气缸定位板4远离所述底板25的一端上安装有传感器连接板3，所述传感器连接板3通过螺钉5安装在所述气缸定位板4上，所述传感器连接板3上安装有所述位移传感器2。所述定位块8上设置有凹槽，所述导杆10一端安装于所述凹槽内。所述导杆10与所述定位块8连接的部位设置有绝缘层9。所述导杆10突出定位块8的部分穿过限位套11，所述导杆10突出限位套11的一端内安装有磁铁13。所述限位套11与所述定位块8通过螺钉连接。所述定位块8上还安装有有传感器连接块12，并通过螺钉固定，所述传感器连接块12连接所述位移传感器2。在所述气缸一1推杆前进方向的下方底板25上固定安装有直线导轨14，所述直线导轨14通过螺钉固定在所述顶板上，在所述直线导轨14上安装有滑动块，所述定位块8通过螺钉固定于所述滑动块上，所述滑动块可以在所述直线导轨14上前后滑动。为避免所述滑动块在移动过程中掉落所述直线导轨14，在所述直线导轨14远离所述气缸定位板4的一端设置有凸起的螺钉。所述气缸二22通过螺纹套21与调节座23固定连接，所述调节座23安装于U型槽结构的卡座二20的上部，其高度可调，所述卡座二20的两侧设置有螺钉18，所述调节座23上设置有螺钉，通过所述卡座二20两侧的螺钉18和所述调节座23上的螺钉将所述气缸二22的位置固定在调整好的高度。为了增加固定效果，在所述卡座二20的两侧共设置4个螺钉，每侧设置两个螺钉。所述卡座二20的下部通过螺钉固定于所述底板25上，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种助力缸推杆推出长度自动检测工装，包括位移传感器，其特征在于：还包括气缸一、顶头、定位块、导杆、气缸二和进气接头，所述气缸一与所述顶头连接，所述定位块与所述导杆、所述位移传感器连接，所述导杆另一端安装有磁铁，所述气缸二与所述进气接头连接。

【技术特征摘要】
1.一种助力缸推杆推出长度自动检测工装，包括位移传感器，其特征在于：还包括气缸一、顶头、定位块、导杆、气缸二和进气接头，所述气缸一与所述顶头连接，所述定位块与所述导杆、所述位移传感器连接，所述导杆另一端安装有磁铁，所述气缸二与所述进气接头连接。2.如权利要求1所述的助力缸推杆推出长度自动检测工装，其特征在于：所述顶头与所述气缸一的推杆固定连接。3.如权利要求2所述的助力缸推杆推出长度自动检测工装，其特征在于：所述气缸一由气缸定位板固定支撑，所述气缸定位板固定安装在底板上。4.如权利要求3所述的助力缸推杆推出长度自动检测工装，其特征在于：所述气缸定位板上安装有传感器连接板。5.如权利要求4所述的助力缸推杆推出长度自动检测工装，其特征在于：所述传感器连接板上安装有所述位移传感器。6.如权利要求5所述的助力缸推杆推出长度自动检测工装，其特征在于：所述定位块上设置有凹槽，所述导杆一端安装于所述凹槽内。7.如权利要求6所述的助力缸推杆推出长度自动检测工装，其特征在于：所述导杆与所述定位块连接的部位设置有绝缘层。8.如权利要求7所述的助力缸推杆推出长度自动检测工装，其特征在于：所述导杆突出定位块的部分穿过限位套。9.如权利要求8所述的助力缸推杆推出长度自动检测工装，其特征在于：所述导杆突出限位套的一端内安装有磁铁。10.如权利要求9所述的助力缸推杆推出长度自动检测工装，其特征在于：所述限位套与所述定位块连接。11.如权利要求10所述的助力缸推杆推出长度自动检测工装，其特征在于：所述定位块上连接有传感器连接块。12.如权利要求11所述的助力...

【专利技术属性】
技术研发人员：张再伟，于海涛，曾瑞端，王首霞，
申请(专利权)人：瑞立集团瑞安汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33