一种新型的循环流化床锅炉排渣系统技术方案

技术编号:20885797 阅读:30 留言:0更新日期:2019-04-17 13:37
本实用新型专利技术公开了一种新型的循环流化床锅炉排渣系统,包含排渣阀、排渣阀执行器、排渣阀观察窗、疏渣孔一、疏渣孔二、疏渣孔三、三维膨胀节、下渣管,右端设排渣阀执行的排渣阀下端连接折弯状的下渣管,下渣管下端连接三维膨胀节,三维膨胀节下端与冷渣机的进口连接,下渣管从上到下依次设疏渣孔一和疏渣孔二,三维膨胀节下端与冷渣机的进口中间位置设疏渣孔三,排渣阀的上端设排渣阀观察窗,本实用新型专利技术运行中出现堵渣等事故状态能快速有效解决,不需要停炉、停冷渣机或投入大量人力抢修,避免抢修时的安全隐患;维修非常简单,杜绝了漏灰现象的发生,改善设备周边环境,减少人工除灰、输灰的成本,解决了环保污染与热污染。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的循环流化床锅炉排渣系统
本技术涉及一种电力设施
,尤其是一种新型的循环流化床锅炉排渣系统。
技术介绍
循环流化床锅炉的炉内灰渣排放采用的是炉膛底部直接排放,排渣一般选择采用光管排放,排出的灰渣进入冷渣器进行冷却,再将冷却的灰渣通过输送设备输送到底灰库,再由专用的灰渣运输车运走。锅炉厂设计的排渣方式一般较为简单,用户在使用过程中都要对此进行改造,如果在改造过程中,没有对整个系统做出整体的改动,没有相应的技术改进,在使用一段时间之后,整个排渣系统仍将不可避免的出现渣管烧红、焊缝开裂、灰渣污染等状况,后期的维护和热污染、人身安全隐患等都还是会很严重;
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,研究出一种新型的循环流化床锅炉排渣系统,系统包括高温状态下能长期使用的一种新型排渣阀、一种新型排渣管以及能吸收完全三维位移的一种专利技术的膨胀节(专利号分别为:锅炉落渣管金属膨胀节ZL201621156269.X循环水冷非金属膨胀节ZL201020271713.9,专利技术人均为:陈晓军俞伟学),可以彻底解决锅炉排渣时出现的各种安全隐患,包含排渣阀、排渣阀执行器、排渣阀观察窗、疏渣孔一、疏渣孔二、疏渣孔三、三维膨胀节、下渣管、冷渣机,右端设排渣阀执行的排渣阀下端连接折弯状的下渣管,下渣管下端连接三维膨胀节,三维膨胀节下端与冷渣机的进口连接,下渣管从上到下依次设疏渣孔一和疏渣孔二,三维膨胀节下端与冷渣机的进口中间位置设疏渣孔三,排渣阀的上端设排渣阀观察窗,本技术运行中出现堵渣等事故状态能快速有效解决,不需要停炉、停冷渣机或投入大量人力抢修,避免抢修时的安全隐患;维修非常简单,杜绝了漏灰现象的发生,改善设备周边环境,减少人工除灰、输灰的成本,解决了环保污染与热污染。为达到上述目的,本技术的技术方案是:一种新型的循环流化床锅炉排渣系统,包含排渣阀、排渣阀执行器、排渣阀观察窗、疏渣孔一、疏渣孔二、疏渣孔三、三维膨胀节、下渣管,右端设排渣阀执行器的排渣阀下端连接折弯状的下渣管,所述下渣管下端连接三维膨胀节,所述三维膨胀节下端与冷渣机的进口连接,下渣管从上到下依次设疏渣孔一和疏渣孔二,三维膨胀节下端与冷渣机的进口中间位置设疏渣孔三,所述排渣阀的上端设排渣阀观察窗。本技术的有益效果是:本技术运行中出现堵渣等事故状态能快速有效解决,不需要停炉、停冷渣机或投入大量人力抢修,避免抢修时的安全隐患;维修非常简单,杜绝了漏灰现象的发生,改善设备周边环境,减少人工除灰、输灰的成本,解决了环保污染与热污染。附图说明图1为本技术的示意图。图中:排渣阀1、排渣阀执行器2、排渣阀观察窗3、疏渣孔一4、疏渣孔二5、疏渣孔三6、三维膨胀节7、下渣管8、锅炉炉膛9、冷渣机10。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。如图1所示,一种新型的循环流化床锅炉排渣系统,包含排渣阀1、排渣阀执行器2、排渣阀观察窗3、疏渣孔一4、疏渣孔二5、疏渣孔三6、三维膨胀节7、下渣管8,右端设排渣阀执行器2的排渣阀1下端连接折弯状的下渣管8,所述下渣管8下端连接三维膨胀节7,所述三维膨胀节7下端与冷渣机10的进口连接,下渣管8从上到下依次设疏渣孔一4和疏渣孔二5,三维膨胀节7下端与冷渣机10的进口中间位置设疏渣孔三6,所述排渣阀1的上端设排渣阀观察窗3,本技术运行中出现堵渣等事故状态能快速有效解决,不需要停炉、停冷渣机或投入大量人力抢修,避免抢修时的安全隐患;维修非常简单,杜绝了漏灰现象的发生,改善设备周边环境,减少人工除灰、输灰的成本,解决了环保污染与热污染。实际应用中,排渣阀1与锅炉炉膛9连接,炉膛出来后的灰渣进入排渣阀1,灰渣的出渣流量由排渣阀执行器2进行调控,排渣阀执行器2分为手动和电动两种,手动的排渣阀执行器2由人工操作,电动的排渣阀执行器2接入到锅炉DCS集散控制系统,由DCS进行控制出渣流量,可以避免堵渣等现象。在出渣过程中,巡检人员随时可以通过排渣阀3观察窗方便观察灰渣的情况以及灰渣的运动状态。灰渣通过排渣阀1之后,流入到下渣管8中,该下渣管8在每一截管路都配有疏渣孔,分别是上段的疏渣孔一4、中段的疏渣孔二5、下段的疏渣孔三6,共三个疏渣孔,长期运行过程中,无论在哪个管段出现堵渣,都可以顺利、快捷迅速的疏通,保证锅炉出渣的稳定率。在中段的疏渣孔二5、下段的疏渣孔三6之间,设置有一个三维膨胀节7,该三维膨胀节7可以根据现场的实际空间选择采用金属膨胀节或循环水冷非金属膨胀节(一般场地狭小、锅炉出渣口与冷渣器之间距离短促的建议采用循环水冷非金属膨胀节,冷却水可以用冷渣机的冷却水接入,不需要单独布置循环水的回路),该三维膨胀节已经获取专利(见上述专利号),可以完全吸收排渣系统的三维大位移量,内部采用迷宫式设计,保证在长期高温状态下运行,不变形、不撕裂、不烧红、不漏灰,使用寿命在4年以上。该新型循环流化床锅炉排渣系统有如下优点:1)整体系统采用的都为最优的部件组成,确保在高温状态运行下完全可靠;2)整体系统没有壳体发红的现象;3)运行过程中,出现堵渣等事故状态,能快速及时有效的解决,不需要停炉、停冷渣机,或者投入大量人工进行抢修,完全避免了抢修过程中的安全隐患;4)维修非常简单,尤其是循环水冷非金属膨胀节,在长期使用后蒙皮受到损坏时,只需要更换蒙皮即可,更换时间2个小时左右;5)杜绝了漏灰现象的发生,改善设备周边环境,减少人工除灰、输灰的成本,解决了环保污染与热污染。实施案例例:国产大型循环流化床锅炉(600MW)排渣系统这种通过控制灰渣流量,随时监控观察灰渣移动状态,及时便捷的疏通堵渣,高温状态下排渣系统三维位移的有效吸收,可以有效的管理炉膛灰渣的干净排放,避免环保与热污染,避免人身安全隐患,减少CFB锅炉的维护成本,提高锅炉长期安全运行周期。该整体系统的组成,除了膨胀节可以用非金属水冷膨胀节代替之外,其他无代替方案。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征,以及本技术的优点。本行业的技术人员也了解,本技术不受上述实施案例的限制,上述实施案例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术设计范畴前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的循环流化床锅炉排渣系统,其特征在于:包含排渣阀(1)、排渣阀执行器(2)、排渣阀观察窗(3)、疏渣孔一(4)、疏渣孔二(5)、疏渣孔三(6)、三维膨胀节(7)、下渣管(8),右端设排渣阀执行器(2)的排渣阀(1)下端连接折弯状的下渣管(8),所述下渣管(8)下端连接三维膨胀节(7),所述三维膨胀节(7)下端与冷渣机(10)的进口连接,下渣管(8)从上到下依次设疏渣孔一(4)和疏渣孔二(5),三维膨胀节(7)下端与冷渣机(10)的进口中间位置设疏渣孔三(6),所述排渣阀(1)的上端设排渣阀观察窗(3)。

【技术特征摘要】
1.一种新型的循环流化床锅炉排渣系统,其特征在于:包含排渣阀(1)、排渣阀执行器(2)、排渣阀观察窗(3)、疏渣孔一(4)、疏渣孔二(5)、疏渣孔三(6)、三维膨胀节(7)、下渣管(8),右端设排渣阀执行器(2)的排渣阀(1)下端连接折弯状的下渣管(8),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓军俞伟学
申请(专利权)人:诸暨市沣泽动力机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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