一些新型锅炉炉膛出口非金属膨胀节制造技术

本实用新型专利技术公开了一些新型锅炉炉膛出口非金属膨胀节，包括对应设置的两件金属框架，外端设联合护环用螺栓组件固定连接一体，两件金属框架内侧面设均内护板，联合护环与前垫块间嵌入安装绝热套，并设密封圈A；内护板的横板外端直角转弯并向内的伸展的直板端面安装导流装置，金属框架一和导流装置的内圈整体覆盖式铺设耐火耐磨料，金属框架二的内圈单独铺设耐火耐磨料，中间形成高温介质流道；整体耐火耐磨料与单独铺设的耐火耐磨料间空隙安装防灰垫，本实用新型专利技术在满足三维方向膨胀的同时，采用有效措施制止烟气反窜，避免烧坏保温层和蒙皮，解决大型CFB锅炉炉膛

【技术实现步骤摘要】
一些新型锅炉炉膛出口非金属膨胀节


[0001]本技术涉及一种热电设施
，尤其是一些新型锅炉炉膛出口非金属膨胀节。

技术介绍

[0002]CFB锅炉本体分成三个独立的悬吊部分和支撑部分：炉膛、分离器和尾部竖井。各部分之间采用膨胀节连接密封。膨胀节作为循环流化床锅炉的一个关键部件，其工作的好坏直接影响锅炉的安全运行。CFB锅炉的特性和整体布置，要求非金属膨胀节能有效地吸收膨胀量、不泄漏、不烧损。
[0003]CFB锅炉在高温区域和三维膨胀的炉膛
‑
分离器进口区域的三维膨胀采用非金属膨胀节来吸收，该区域为密相区，工作环境恶劣，长期运行温度1100℃，烟气介质中含灰量高，负压；
[0004]分离器进口(炉膛出口)是CFB锅炉运行控制的压力平衡点，炉膛负压(在炉膛出口平衡点测量)控制在
‑
127～
‑
245Pa。如果压力达到压力值
±
2489Pa，会触发主燃料切除(MFT)，压力值达到
±
3744Pa会触发送、引风机切除。<br/>[0005]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一些新型锅炉炉膛出口非金属膨胀节，其特征在于：包括对应设置的金属框架一(1)和金属框架二(9)，左端的金属框架一(1)外端直角折边向左外翻形成平台，右端的金属框架二(9)外端直角折边向左翻转形成平台，联合护环(4)两端分别搁置在金属框架一(1)的向左外翻的平台和金属框架二(9)向左翻转的平台上，联合护环(4)两端的上侧均设压紧法兰(2)，安装组件(3)两端搁置在两端的压紧法兰(2)上后，螺栓组件（8)的螺丝和螺母把金属框架一(1)和金属框架二(9)、联合护环(4)压紧法兰(2)、安装组件(3)固定连接一体；所述金属框架一(1)内侧面设内护板二(13)，所述金属框架二(9)内侧面设内护板一（10)，内护板二(13)和内护板一(10)的横板外端直角转弯向中心内向伸展，内护板二(13)和内护板一(10)的横板外端直角转弯并向内的伸展面均设横向且位置对应的隔板一(11)，两件隔板的外端面接触贴合；所述内护板二(13)和内护板一(10)横板外端安装前垫块(20)，前垫块(20)两端分别与内护板二(13)和内护板一(10)的横板用套装前垫块压板（15)的螺栓组件(8)固定连接；所述联合护环(4)与前垫块(20)间嵌入安装绝热套一(6)，绝热套一(6)外端套装绝热套二(7)，绝热套一(6)的内端面与前垫块(20贴合，绝热套二(7)的外端面与联合护环(4)贴合；所述前垫块(20)与内护板二(13)和内护板一(10)的横板间设密封圈A(5)；所述内护板二(13)和内护板一(10)的横板外端直角转弯并向内的伸展的直板端面安装导流装置(17)，导流装置(17)与内护板二(13)和内护...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓军，陈涵瑜，俞伟学，
申请(专利权)人：诸暨市沣泽动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：