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一种二氧化碳加氢直接制芳烃的催化剂及其制备方法和应用技术

技术编号:20869979 阅读:37 留言:0更新日期:2019-04-17 10:03
本发明专利技术提供了一种二氧化碳加氢直接制芳烃的催化剂及其制备方法和应用,属于催化剂技术领域。本发明专利技术提供的二氧化碳加氢直接制芳烃的催化剂的制备方法,包括以下步骤:(1)将(NH4)2HPO4、过渡金属盐、金属盐助剂与水混合,得到混合溶液;(2)将所述混合溶液蒸干,将蒸干所得产物依次进行干燥和焙烧,得到催化剂前驱体;(3)对所述催化剂前驱体进行氢气还原,得到二氧化碳加氢直接制芳烃的催化剂。本发明专利技术提供的制备方法简单、易于操作,生产周期短,原料廉价易得,使用本发明专利技术制备方法得到的催化剂机械强度高,热稳定性好,用于催化二氧化碳加氢直接制芳烃反应中芳烃的选择性可达68.3%,并且产物不含CO。

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化碳加氢直接制芳烃的催化剂及其制备方法和应用
本专利技术涉及催化剂
,特别涉及一种二氧化碳加氢直接制芳烃的催化剂及其制备方法和应用。
技术介绍
随着工业社会的发展,化石能源的使用量急剧增加,大气中CO2的含量随之增加,其带来的温室效应引起了各国政府和科研人员的广泛关注。大气中CO2的含碳量为石油、煤炭、天然气三大能源总含碳量的10倍,是C1家族中最为廉价和丰富的资源,无论是从资源综合利用角度,还是从环境污染控制来讲,研究开发其转化利用的方法具有极为重要的意义。CO2的化学转化以获得具有经济价值的能源或化学品为目标,是实现CO2资源循环利用的理想方式之一。芳烃作为重要的基础化工原料,随着石油化工的不断发展,其需求在全球范围内与日俱增,因此回收利用CO2加氢合成芳烃的过程受到广泛关注,而催化剂的研发是实现二氧化碳加氢合成芳烃的关键。目前,二氧化碳加氢研究的目标产物主要是甲烷、低碳烯烃、二甲醚以及低碳醇类,而对CO2加氢制备长链烃、芳烃的研究较少。由于链增长困难,CO2加氢直接合成芳烃的效率很低,当前CO2加氢制芳烃的研究基本都采用了分子筛,并且无法消除逆水煤气变换带来的CO。中国科学院(NatureChemistry,2017,9,1-5)报道采用In2O3/HZSM-5复合催化剂催化CO2加氢反应,在转化率约为13.1%时,C5+烃的选择性可达78.6%,但副产物CO的选择性仍高达42%。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术目的在于提供一种二氧化碳加氢直接制芳烃的催化剂及其制备方法和应用。本专利技术提供的制备方法简单、易于操作,且生产周期短,原料廉价易得,使用本专利技术制备方法得到催化剂机械强度高,热稳定性好,用于催化二氧化碳加氢直接制芳烃反应中芳烃的选择性可达68.3%以上,并且产物不含CO。为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供以下技术方案:一种二氧化碳加氢直接制芳烃的催化剂的制备方法,包括以下步骤:(1)将(NH4)2HPO4、过渡金属盐、金属盐助剂与水混合,得到混合溶液;(2)将所述混合溶液蒸干,将蒸干所得产物依次进行干燥和焙烧,得到催化剂前驱体;(3)对所述催化剂前驱体进行氢气还原,得到二氧化碳加氢直接制芳烃的催化剂;所述步骤(1)中的过渡金属盐为钼酸铵和/或钨酸铵;所述金属盐助剂为硝酸铜、硝酸镍、硝酸钴和硝酸铁中的一种或几种。优选的,所述步骤(1)混合溶液中(NH4)2HPO4的摩尔浓度为0.2~2.2mol/L;所述(NH4)2HPO4、过渡金属盐与金属盐助剂的摩尔比为(0.5~1.2):1:(0.1~1.2)。优选的,所述步骤(2)中的蒸干温度为80~100℃;所述干燥的温度为80~120℃,干燥的时间为8~14h;所述焙烧的温度为450~550℃,焙烧的时间为2~4h。优选的,所述步骤(3)中氢气还原的氢气流量为30~100mL/min。优选的,所述步骤(3)中氢气还原的温度为550~650℃,氢气还原的时间为1~3h。本专利技术提供了上述制备方法制备的二氧化碳加氢直接制芳烃的催化剂,所述催化剂的组成成分为过渡金属磷化物和助剂磷化物;所述过渡金属磷化物为MoP和/或WP;所述助剂磷化物为Cu3P2、Ni2P、CoP和FeP中的一种或几种。优选的,所述过渡金属磷化物与助剂磷化物的质量比为1~20:1。本专利技术提供了上述催化剂在二氧化碳加氢直接制芳烃反应中的应用。优选的,所述的应用方法为:将所述催化剂放置于通有CO2/H2/N2的混合气的反应器中进行加氢反应,得到反应产物;所述加氢反应的压力为2.0~3.0MPa,温度为250~350℃,时间为2~24h;所述混合气的空速为1000~10000mL/(h·gcat),所述混合气中H2与CO2的摩尔比为2.0~3.5。本专利技术提供了一种二氧化碳加氢直接制芳烃的催化剂的制备方法,包括以下步骤:(1)将(NH4)2HPO4、过渡金属盐、金属盐助剂与水混合,得到混合溶液;(2)将所述混合溶液蒸干,将蒸干所得产物依次进行干燥和焙烧,得到催化剂前驱体;(3)对所述催化剂前驱体进行氢气还原,得到二氧化碳加氢直接制芳烃的催化剂。本专利技术提供的制备方法简单、易于操作,生产周期短,原料廉价易得,使用本专利技术制备方法得到催化剂机械强度高,热稳定性好,用于催化二氧化碳加氢直接制芳烃反应中芳烃的选择性可达68.3%,并且产物不含CO。附图说明图1为本专利技术实施例2样品形貌特征照片;图2为本专利技术对比例1样品形貌特征照片。具体实施方式本专利技术提供了一种二氧化碳加氢直接制芳烃的催化剂的制备方法,包括以下步骤:(1)将(NH4)2HPO4、过渡金属盐、金属盐助剂与水混合,得到混合溶液;(2)将所述混合溶液蒸干,将蒸干所得产物依次进行干燥和焙烧,得到催化剂前驱体;(3)对所述催化剂前驱体进行氢气还原,得到二氧化碳加氢直接制芳烃的催化剂;所述步骤(1)中的过渡金属盐为钼酸铵和/或钨酸铵;所述金属盐助剂为硝酸铜、硝酸镍、硝酸钴和硝酸铁中的一种或几种。本专利技术将(NH4)2HPO4、过渡金属盐、金属盐助剂与水混合,得到混合溶液。在本专利技术中,所述过渡金属盐为钼酸铵和/或钨酸铵;所述金属盐助剂为硝酸铜,硝酸镍,硝酸钴或硝酸铁中的一种或几种;所述水优选为去离子水。在本专利技术中,所述混合溶液中(NH4)2HPO4的摩尔浓度为优选为0.2~2.2mol/L,更优选为0.8~1.5mol/L;所述(NH4)2HPO4、过渡金属盐与金属盐助剂的摩尔比优选为(0.5~1.2):1:(0.1~1.2),更优选为(0.8~1.0):1:(0.5~1.0)。本专利技术优选采用超声分散的方式对(NH4)2HPO4、过渡金属盐、金属盐助剂与水进行混合,所述超声的时间优选为10~20min,更优选为15min,所述超声的功率优选为20~60W,更优选为40W。得到混合溶液后,本专利技术将所述混合溶液蒸干,将蒸干所得产物依次进行干燥和焙烧,得到催化剂前驱体。本专利技术优选将混合溶液置于旋转蒸发台上通过搅拌的方式进行蒸干,所述蒸干的温度优选为80~100℃,更优选为85~95℃;在本专利技术中,所述干燥的温度优选为80~120℃,更优选为90~110℃,所述干燥的时间优选为8~14h,更优选为10~12h;本专利技术优选将蒸干所得产物置于空气气氛中进行焙烧,焙烧时使用的仪器优选为马弗炉,所述焙烧的温度优选为450~550℃,更优选为500℃,所述焙烧的时间优选为2~4h,更优选为3h。本专利技术通过焙烧操作将混合溶液中的(NH4)2HPO4转化为磷的氧化物,将过渡金属盐转化为过渡金属氧化物、将金属盐助剂转化为助剂氧化物。在本专利技术中,所述金属盐助剂可以提高催化剂的催化选择性和CO2转化率。得到催化剂前驱体后,本专利技术对所述催化剂前驱体进行氢气还原,得到二氧化碳加氢直接制芳烃的催化剂。本专利技术优选将所述催化剂前驱体置于固定床反应器恒温段进行氢气还原操作,所述氢气的流量优为30~100mL/min,更优选为50~80mL/min;所述氢气还原的温度优选为550~650℃,更优选为580~620℃,所述氢气还原的时间优选为1~3h,更优选为2h。在本专利技术中,焙烧后得到的磷氧化物和过渡金属氧化物在高温的条件下通过H2的还原生成过渡金属磷化物,助剂氧化物和磷氧化物在高温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二氧化碳加氢直接制芳烃的催化剂的制备方法,包括以下步骤:(1)将(NH4)2HPO4、过渡金属盐、金属盐助剂与水混合,得到混合溶液;(2)将所述混合溶液蒸干,将蒸干所得产物依次进行干燥和焙烧,得到催化剂前驱体;(3)对所述催化剂前驱体进行氢气还原,得到二氧化碳加氢直接制芳烃的催化剂;所述步骤(1)中的过渡金属盐为钼酸铵和/或钨酸铵;所述金属盐助剂为硝酸铜、硝酸镍、硝酸钴和硝酸铁中的一种或几种。

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳加氢直接制芳烃的催化剂的制备方法,包括以下步骤:(1)将(NH4)2HPO4、过渡金属盐、金属盐助剂与水混合,得到混合溶液;(2)将所述混合溶液蒸干,将蒸干所得产物依次进行干燥和焙烧,得到催化剂前驱体;(3)对所述催化剂前驱体进行氢气还原,得到二氧化碳加氢直接制芳烃的催化剂;所述步骤(1)中的过渡金属盐为钼酸铵和/或钨酸铵;所述金属盐助剂为硝酸铜、硝酸镍、硝酸钴和硝酸铁中的一种或几种。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)混合溶液中(NH4)2HPO4的摩尔浓度为0.2~2.2mol/L;所述(NH4)2HPO4、过渡金属盐与金属盐助剂的摩尔比为(0.5~1.2):1:(0.1~1.2)。3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中的蒸干温度为80~100℃;所述干燥的温度为80~120℃,干燥的时间为8~14h;所述焙烧的温度为450~550℃,焙烧的时间为2~4h。4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中氢气还原的氢...

【专利技术属性】
技术研发人员:段新平黄妍婷叶林敏袁友珠
申请(专利权)人:厦门大学
类型:发明
国别省市:福建,35

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