含硅加氢脱金属催化剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及催化剂制备领域，公开了一种含硅加氢脱金属催化剂的制备方法，该方法包括如下步骤，(1)将第一含硅溶液与第一物理扩孔剂进行第一接触，将第二含硅溶液与第二物理扩孔剂进行第二接触；(2)将步骤(1)得到的接触后的第一物理扩孔剂、接触后的第二物理扩孔剂与拟薄水铝石经过混合、成型、第一干燥、第一焙烧得到含硅氧化铝载体；(3)将加氢活性组分浸渍液与步骤(2)得到的含硅氧化铝载体进行第三接触，并将接触后的含硅氧化铝载体经第二干燥、第二焙烧，得到含硅加氢脱金属催化剂。该方法制备的催化剂具有较高的机械强度，适宜的孔结构，且活性组分与载体作用适中，并且具有较高的加氢脱金属活性及活性稳定性。

Silicon-containing hydrometallurgical catalyst and its preparation method and Application

The invention relates to the field of catalyst preparation, and discloses a preparation method of a silicon-containing hydrometallurgical catalyst. The method comprises the following steps: (1) first contacting the first silicon-containing solution with the first physical pore expander, second contacting the second silicon-containing solution with the second physical pore expander; (2) first physical pore expander after contacting, second substance after contacting, obtained by step (1). After mixing, forming, first drying and first calcination, the pore expander and pseudo-boehmite were mixed to obtain alumina carrier containing silicon; (3) the impregnating solution of hydrotreating active component was contacted with alumina carrier containing silicon obtained by step (2) for the third time, and the alumina carrier containing silicon after contact was dried and roasted for the second time to obtain the catalyst containing silicon for hydrodemetallic reaction. The catalyst prepared by this method has high mechanical strength, suitable pore structure, moderate interaction between active components and support, and high hydrodemetallic activity and activity stability.

【技术实现步骤摘要】
含硅加氢脱金属催化剂及其制备方法和应用
本专利技术涉及催化剂制备领域，具体涉及一种含硅加氢脱金属催化剂的制备方法。
技术介绍
随着世界范围内原料深加工要求的提高，主要能源结构逐渐向大分子和高碳方向发展，对于原油普遍重质化的我国更是如此。为有效解决重油组分在催化剂孔道内扩散阻力过大、重金属杂质沉积和结焦而导致的催化剂活性下降或失活等问题，迫切要求在石油化工等行业广泛使用的氧化铝载体具备大孔容和大孔径的特性。大孔径有利于大分子化合物向催化剂颗粒内部扩散，大孔容积则有利于提高容金属或焦炭能力。US4448896公开了一种渣油加氢脱金属催化剂的制备方法，该催化剂以至少一种Ⅷ族和/或ⅥB族金属元素为活性组分，负载在一种大孔径氧化铝载体上。该渣油加氢脱金属催化剂的制备方法是将拟薄水铝石与碳黑粉混捏均匀，成型、干燥，在含氧的气氛中焙烧制得氧化铝载体，然后在该载体上浸渍Ⅷ族和ⅥB族活性金属组分，或者是将拟薄水铝石、碳黑粉以及含Ⅷ族和ⅥB族活性金属组分的化合物混捏均匀，成型、干燥，在含氧的气氛中焙烧制得加氢脱金属催化剂。该方法以碳黑粉为物理扩孔剂提高催化剂大孔含量，但催化剂机械强度有待进一步提高。CN本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含硅加氢脱金属催化剂的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤，(1)将第一含硅溶液与第一物理扩孔剂进行第一接触，将第二含硅溶液与第二物理扩孔剂进行第二接触；(2)将步骤(1)得到的接触后的第一物理扩孔剂、接触后的第二物理扩孔剂与拟薄水铝石经过混合、成型、第一干燥、第一焙烧得到含硅氧化铝载体；(3)将加氢活性组分浸渍液与步骤(2)得到的含硅氧化铝载体进行第三接触，并将接触后的含硅氧化铝载体经第二干燥、第二焙烧，得到含硅加氢脱金属催化剂；其中，所述第一含硅溶液和第二含硅溶液均含有硅酸酯，所述第一物理扩孔剂的粒径为100‑540目，第二物理扩孔剂的粒径为900‑2000目。

【技术特征摘要】
1.一种含硅加氢脱金属催化剂的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤，(1)将第一含硅溶液与第一物理扩孔剂进行第一接触，将第二含硅溶液与第二物理扩孔剂进行第二接触；(2)将步骤(1)得到的接触后的第一物理扩孔剂、接触后的第二物理扩孔剂与拟薄水铝石经过混合、成型、第一干燥、第一焙烧得到含硅氧化铝载体；(3)将加氢活性组分浸渍液与步骤(2)得到的含硅氧化铝载体进行第三接触，并将接触后的含硅氧化铝载体经第二干燥、第二焙烧，得到含硅加氢脱金属催化剂；其中，所述第一含硅溶液和第二含硅溶液均含有硅酸酯，所述第一物理扩孔剂的粒径为100-540目，第二物理扩孔剂的粒径为900-2000目。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，该方法还包括如下步骤，(4)将步骤(3)得到的含硅加氢脱金属催化剂进行密封热处理和第三干燥处理；优选地，所述密封热处理在氨气及水蒸汽混合气氛下进行；优选地，所述密封热处理的条件包括：气体压力为3-5MPa，其中氨气的分压为30％-50％，其余为水蒸汽，热处理温度为100-150℃，处理时间为5-10小时；优选地，所述的第三干燥条件包括：温度为80-120℃，时间为6-10小时。3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述第一物理扩孔剂和第二物理扩孔剂分别选自碳黑粉、木炭或木屑中的一种或多种；优选地，所述第一物理扩孔剂和第二物理扩孔剂均为碳黑粉；优选地，所述第一物理扩孔剂和第二物理扩孔剂的重量比为2-3：1，更优选为2.5-3：1；优选地，所述第一物理扩孔剂的加入量为氧化铝干基的10-15重量％；优选地，所述第二物理扩孔剂的加入量为氧化铝干基的5-10重量％。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：任靖，张勇，李顺新，宋春利，姜艳，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石化催化剂有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11