【技术实现步骤摘要】
一种采用液压调垂架逆作法一柱一桩施工方法
本专利技术涉及建筑工程
,具体是一种采用液压调垂架逆作法一柱一桩施工方法。
技术介绍
液压调垂盘法调垂系统是对调垂盘法系统的改造,主要包括:调垂架、液压顶升装置组成,其主要调垂原理与调垂盘法调垂系统基本相同。调垂盘通过地锚与硬地坪连接,再通过控制相互正交的四点液压顶升装置,实现支承柱垂直度的调节;液压调垂盘法调垂系统通过对调垂盘系统的自动化改造,能有效的降低劳动强度,节约劳动力,并且调垂速度很快,但对设备操作人员的专业化要求较高,现有的施工方法需要消耗过多的人力和物力,同时操作难度大,因此我们提出一种采用液压调垂架逆作法一柱一桩施工方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种采用液压调垂架逆作法一柱一桩施工方法,以解决现有的施工方法需要消耗过多的人力和物力,同时操作难度大的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种液压调制台,包括机体、单方向调节杆手柄、支撑底座和调节支顶,所述机体下表面四角处固定焊接支撑底座,所述支撑底座的设置能够对所述机体起到支撑的作用,所述机体内壁顶部固定焊接连接横杆,所述连接横杆与所述机体内壁固定焊接,所述连接横杆上安装调节支顶,所述调节支顶与所述连接横杆滑动连接,所述连接横杆右端还固定安装前后可移动端固定翼,所述前后可移动端固定翼的设置能起到对所述调节支顶限位的作用,所述机体上表面轴向均布设置多个螺纹调节杆,所述螺纹调节杆与所述机体螺纹连接,且所述螺纹调节杆上端固定焊接单方向调节杆手柄。作为本专利技术进一步的方案:所述机体侧壁顶部安装吊环,所述机体上表面中间位置固定焊接 ...
【技术保护点】
1.一种液压调制台,其特征在于,包括机体(1)、支撑底座(3)和调节支顶(5),所述机体(1)下表面四角处固定焊接支撑底座(3),所述机体(1)内壁顶部固定焊接连接横杆(6),所述连接横杆(6)与所述机体(1)内壁固定焊接,所述连接横杆(6)上安装调节支顶(5),所述机体(1)上表面轴向均布设置多个螺纹调节杆(9)。
【技术特征摘要】
1.一种液压调制台,其特征在于,包括机体(1)、支撑底座(3)和调节支顶(5),所述机体(1)下表面四角处固定焊接支撑底座(3),所述机体(1)内壁顶部固定焊接连接横杆(6),所述连接横杆(6)与所述机体(1)内壁固定焊接,所述连接横杆(6)上安装调节支顶(5),所述机体(1)上表面轴向均布设置多个螺纹调节杆(9)。2.根据权利要求1所述的液压调制台,其特征在于,所述调节支顶(5)与所述连接横杆(6)滑动连接。3.根据权利要求2所述的液压调制台,其特征在于,所述连接横杆(6)右端还固定安装前后可移动端固定翼(8)。4.根据权利要求3所述的液压调制台,其特征在于,所述螺纹调节杆(9)与所述机体(1)螺纹连接。5.根据权利要求4所述的液压调制台,其特征在于,且所述螺纹调节杆(9)上端固定焊接单方向调节杆手柄(2)。6.一种基于权利要求1-5任一所述的液压调制台的采用液压调垂架逆作法一柱一桩施工方法,其特征在于,步骤如下:S1、全场地硬化,施工前需对场地进行全硬化:300厚砖渣找平、夯实后浇筑200厚C30混凝土面层,内配HRB335级φ12螺纹钢单层双向间距200mm;S2、放线、埋设护筒;S201、从各轴线引出桩位线,允许偏差为5mm,桩位中心点处用射钉标记,并用红油漆画出以桩位中心为圆心、桩半径为半径的控制圆,标明桩号,在硬地坪上用墨线弹出沿轴线方向和垂直轴线方向十字线,在二方向上用切割机切出线槽,并用红油漆标出三角方向标记,轴线及桩位线放好后,然后进行自检;S202、开挖护筒坑眼、进行护口管埋设,在埋设时应保持筒身垂直,上口水平,护筒中心以“十字”架中心为准,对准桩位中心;护筒采用3mm钢板卷制而成;护筒埋入原土20cm,护筒中心线与桩位中心线的允许偏差≤20mm,护筒埋设应垂直、四周用粘土回填密实,回填必须对称进行以免护筒跑位;S203、护筒埋设好后,及时复核桩位,若有误差大于规范要求,则重新埋设;S3、钻孔,泥浆采用膨润土造浆,钻头直径按设计和规范要求及根据试成孔的情况而定,钻进保证开孔的垂直度,尤其在35米深以上控制在1/300,针对以上要求,成孔时严格按照操作规程施工,开孔钻进时要减压低速,放慢钻进速度,保证钻杆的垂直度;钻进时密切注意桩架的稳定情况,护筒、土体是否有下陷情况,发现偏斜,立即提杆,重复扫孔,直至垂直度满足设计要求,成孔后百分百检测保证桩孔的垂直度;S4、第一次清孔,用高压泵通过导管对桩底进行循环清理,严格控制沉渣深度,控制在5cm以下;需先进行试成孔,按照成孔情况结合土层条件的选用不同性能的泥浆护壁,一清返浆比重<1.30,二清返比重≤1.2,粘度控制在18~22秒,含砂率≤5%;成孔过程中,排出的泥浆应先进入泥浆沉淀池,过程中采用除砂机,降低泥浆的含砂量及比重,然后再进入循环池利用;S5、钢筋笼加工、安装,钢筋笼制作必须在平台上制作,必须保证钢筋笼直径符合设计及规范要求;运输过程中保证笼身不变形;钢筋笼制作时笼身必须平直;上下节钢筋笼搭接位置预留钢筋必须满足设计及规范要求;安放钢筋笼前测定标高尺寸,确定吊筋长度,采用8根Φ25的钢筋用作引笼上下节笼主筋位置应对正;钢筋笼不得强行下笼,下笼时应缓慢下放,注意垂直居中下放避免碰撞土壁;吊筋应牢固,以免钢筋笼坠落;钢筋笼内按要求设φ60钢管作为声测管,当桩径d<800mm时,不得少于...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓志峰,吉登松,彭建良,黄楚熙,汤栋,王斌,刘波,左义旺,王辉,王少军,
申请(专利权)人:中天建设集团有限公司,中天华南建设投资集团有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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