【技术实现步骤摘要】
反光皮革的制备方法
本专利技术属于皮革
,具体涉及一种反光皮革制备方法。
技术介绍
随着社会的发展,人们的生活水平越来越高,对随身物品不仅要求品质高,还要求具有一定的美感。而皮革制品以其耐用度强、使用寿命长等优点备受人们的青睐。然而,传统的皮革制品都是追求其强度、纹路特色及其防水性能,很少有对皮革制品的其他性能进行创新,难以有一种皮革制品可以一下子吸引住消费者。因此,需要提供一种绒感强、柔软度高的反光皮革。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种绒感强、柔软度高的反光皮革。本专利技术采用如下技术方案:反光皮革的制备方法,包括如下步骤:将皮坯投入转鼓内,依次经过回水、复鞣提绒、中和、预加酯、染色、加酯、固色、产品表面处理及二次处理后,得到反光皮革,其中,所述二次处理包括如下步骤:二次回水、二次加酯、二次染色、二次固色、干燥和摔软;所述预加酯过程具体如下:按照所述皮坯依质量百分比计,将1~3%EG60和1~4%十二烷基磷酸单酯投入转鼓内,转鼓运行30~40min;所述染色过程具体如下:按照所述皮坯依质量百分比计,将2~4%UR、2~4%分散剂、1~3%XAR和1~3%氨水投入转鼓内,然后将染料加入转鼓内,转鼓运行60~70min。进一步的,所述回水过程具体如下:按照所述皮坯依质量百分比计,将200~230%40~50℃水、0.4~0.6%OC和0.5~0.7%回湿剂投入转鼓内,转鼓运行60~70min后,将1~3%硫铵投入转鼓内,转鼓运行90~100min后,将0.7~1.0%磷酸甘油酯、0.1~0.4%聚氧化乙烯、1~3%软化酶、0 ...
【技术保护点】
1.反光皮革的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将皮坯投入转鼓内,依次经过回水、复鞣提绒、中和、预加酯、染色、加酯、固色、产品表面处理及二次处理后,得到反光皮革,其中,所述二次处理包括如下步骤:二次回水、二次加酯、二次染色、二次固色、干燥和摔软;所述预加酯过程具体如下:按照所述皮坯依质量百分比计,将1~3%EG60和1~4%十二烷基磷酸单酯投入转鼓内,转鼓运行30~40min;所述染色过程具体如下:按照所述皮坯依质量百分比计,将2~4%UR、2~4%分散剂、1~3%XAR和1~3%氨水投入转鼓内,然后将染料加入转鼓内,转鼓运行60~70min。
【技术特征摘要】
1.反光皮革的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将皮坯投入转鼓内,依次经过回水、复鞣提绒、中和、预加酯、染色、加酯、固色、产品表面处理及二次处理后,得到反光皮革,其中,所述二次处理包括如下步骤:二次回水、二次加酯、二次染色、二次固色、干燥和摔软;所述预加酯过程具体如下:按照所述皮坯依质量百分比计,将1~3%EG60和1~4%十二烷基磷酸单酯投入转鼓内,转鼓运行30~40min;所述染色过程具体如下:按照所述皮坯依质量百分比计,将2~4%UR、2~4%分散剂、1~3%XAR和1~3%氨水投入转鼓内,然后将染料加入转鼓内,转鼓运行60~70min。2.根据权利要求1所述的反光皮革的制备方法,其特征在于,所述回水过程具体如下:按照所述皮坯依质量百分比计,将200~230%40~50℃水、0.4~0.6%OC和0.5~0.7%回湿剂投入转鼓内,转鼓运行60~70min后,将1~3%硫铵投入转鼓内,转鼓运行90~100min后,将0.7~1.0%磷酸甘油酯、0.1~0.4%聚氧化乙烯、1~3%软化酶、0.6~0.8%草酸和0.4~0.7%甲酸投入转鼓内转鼓运行60~70min后,将转鼓内液体排出,然后加水进行洗涤5~10min后,进行排水。3.根据权利要求1所述的反光皮革的制备方法,其特征在于,所述复鞣提绒过程具体如下,按照所述皮坯依质量百分比计,将100~110%水和0.3~0.5%甲酸投入转鼓内,转鼓运行30~40min后,转鼓内液体的pH值为2.8~3.2,然后将1.5~2.0%FM120转鼓内,转鼓运行30~40min后,将4~6%铬粉投入转鼓内,转鼓运行90~100min后,将80~90%的水和1~3%的甲酸钠投入转鼓内,转鼓运行30~40min后,将0.5~0.7%小苏打投入转鼓内,转鼓运行30~40min后,再次投入0.5~0.7%小苏打,转鼓运行30~40min后,转鼓内液体pH值为4.0~4.5,然后将转鼓内液体排出,然后加水进行洗涤5~10min,然后将水排出。4.根据权利要求1所述的反光皮革的制备方法,其特征在于,所述中和过程具体如下:按照所述皮坯依质量百分比计,将120~130%水、2~3%甲酸钠和2~3%NA投入转鼓内,转鼓运行40~50min后,将1~3%小苏打、0.5~0.7%亚硫酸钠和1~3%大苏打投入转鼓内,转鼓运行120~130min后,转鼓内液体pH值为5.8...
【专利技术属性】
技术研发人员:雷丙南,许燕杰,林汉彬,许维奇,陈启明,
申请(专利权)人:漳州香洲皮革有限公司,
类型:发明
国别省市:福建,35
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