一种皮革化学品制备方法技术

本发明专利技术公开了一种皮革化学品制备方法，包括如下步骤：苯酚加热熔化，搅拌升温，缓慢加入H2SO4，加入速度根据磺化温度控制，最高不超过110℃，加完后98～100℃反应2h，取样加水全溶，呈桃红色表明全磺化；成砜：升温145～150℃4h，反应接近4h时，可取样放入水中搅拌3min，如析出银白色结晶，则说明成砜发应完，否则延长保温时间；缩和：成砜结束，降100℃以下，送缩和斧中，搅拌，打开回流冷却等温度下降到45℃，缓缓加入甲醛，加完升温到98～100℃，2h得成品。本发明专利技术通过砜桥型酚醛鞣剂的原料为苯酚400.0（kg/t）、甲醛138.8和硫酸465.0（kg/t）。

A preparation method of leather chemicals

The invention discloses a method for preparing leather chemicals, which comprises the following steps: phenol is heated and melted, stirred and heated, H2SO4 is added slowly, the adding speed is controlled according to the sulfonation temperature, and the maximum is not more than 110 C. After adding, the reaction temperature is 98-100 C for 2 hours, the sample is completely dissolved with water, showing that it is completely sulfonated; sulfone is heated 145-150 C for 4 hours, when the reaction is close to 4 hours, the sample can be put into water. Stirring for 3 minutes, if silver-white crystals are precipitated, it means that sulfone hair should be finished, otherwise the holding time will be prolonged; Shrinkage: sulfone ends, drops below 100 C, feeds and axes, stirring, turns on reflux cooling, etc. The temperature will drop to 45 C, slowly adding formaldehyde, and heating up to 98-100 C, and the finished product will be obtained in 2 hours. The raw materials of the sulfone bridge phenolic tanning agent are phenol 400.0 (kg/t), formaldehyde 138.8 and sulfuric acid 465.0 (kg/t).

【技术实现步骤摘要】
一种皮革化学品制备方法
本专利技术涉及化学品生产
，具体为一种皮革化学品制备方法。
技术介绍
皮革化学品就是在将牛、猪、羊等动物皮加工成美观耐用的皮革过程中所使用的化工材料。在制革生产中用到的化工材料有数百种之多，但人们习惯将制革用的复鞣剂、加脂剂、涂饰剂、助剂（表面活性剂）成为皮革化工材料或皮革化学品。事实上，长期用于制革的无机鞣剂和植物鞣剂与其他合成材料一起改性后的产品也逐渐融入了皮革材料的范畴。鞣剂是一种具有多官能团的活性物质，它的分子结构中至少含有两个或两个以上的官能团。鞣剂能与胶原结构中两个或两个以上的作用点形成分子内键，同时能破坏胶原中一部分分子内键，并产生更多的新的分子间交联，而具有鞣制效应。按化学性质鞣剂可分为无机鞣剂和有机鞣剂。无机鞣剂主要是矿物类鞣性化合物。有机鞣剂可分为植物鞣剂、醛鞣剂、油鞣剂、合成鞣剂、树脂鞣剂等。随着时代的进步，科技的发展，皮革也被人们广泛使用，但是，目前市场上现有的皮革在生产时，都不可对皮革的原料进行精确用量，从而导致皮革在大批量生产时浪费大量的原材料，大大提高了皮革的生产成本。本
技术实现思路
为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种皮革化学品制备方法，包括如下步骤：S1、苯酚加热熔化，搅拌升温，缓慢加入H2SO4，加入速度根据磺化温度控制，最高不超过110℃，加完后98～100℃反应2h，取样加水全溶，呈桃红色表明全磺化；S2、成砜：升温145～150℃4h，反应接近4h时，可取样放入水中搅拌3min，如析出银白色结晶，则说明成砜发应完，否则延长保温时间；S3、缩和：成砜结束，降100℃以下，送缩和斧中，搅拌，打开回流冷却等温度下降到45℃，缓缓加入甲醛，加完升温到98～100℃，2h得成品。优选的，所述砜桥型酚醛鞣剂的原料为苯酚400.0-450.0（kg/t）、甲醛138.8-188.8（kg/t）和硫酸465.0-515.0（kg/t）。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过砜桥型酚醛鞣剂的原料为苯酚400.0（kg/t）、甲醛138.8和硫酸465.0（kg/t）；苯酚加热熔化，搅拌升温，缓慢加入H2SO4，加入速度根据磺化温度控制，最高不超过110℃，加完后98～100℃反应2h，取样加水全溶，呈桃红色表明全磺化；成砜：升温145～150℃4h，反应接近4h时，可取样放入水中搅拌3min，如析出银白色结晶，则说明成砜发应完，否则延长保温时间；缩和：成砜结束，降100℃以下，送缩和斧中，搅拌，打开回流冷却等温度下降到45℃，缓缓加入甲醛，加完升温到98～100℃，2h得成品。附图说明图1位本专利技术工艺流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一制备方法：（1）（2）工艺流程：如附图1；（3）工艺操作调节：包括如下步骤：砜桥型酚醛鞣剂的原料为苯酚400.0-450.0（kg/t）、甲醛138.8-188.8（kg/t）和硫酸465.0-515.0（kg/t）；苯酚加热熔化，搅拌升温，缓慢加入H2SO4，加入速度根据磺化温度控制，最高不超过110℃，加完后98～100℃反应2h，取样加水全溶，呈桃红色表明全磺化；成砜：升温145～150℃4h，反应接近4h时，可取样放入水中搅拌3min，如析出银白色结晶，则说明成砜发应完，否则延长保温时间；缩和：成砜结束，降100℃以下，送缩和斧中，搅拌，打开回流冷却等温度下降到45℃，缓缓加入甲醛，加完升温到98～100℃，2h得成品。实施例二制备方法：（1）（2）工艺流程：如附图1；（3）工艺操作调节：包括如下步骤：砜桥型酚醛鞣剂的原料为苯酚400.0（kg/t）、甲醛138.8和硫酸465.0（kg/t）；苯酚加热熔化，搅拌升温，缓慢加入H2SO4，加入速度根据磺化温度控制，最高不超过110℃，加完后98～100℃反应2h，取样加水全溶，呈桃红色表明全磺化；成砜：升温145～150℃4h，反应接近4h时，可取样放入水中搅拌3min，如析出银白色结晶，则说明成砜发应完，否则延长保温时间；缩和：成砜结束，降100℃以下，送缩和斧中，搅拌，打开回流冷却等温度下降到45℃，缓缓加入甲醛，加完升温到98～100℃，2h得成品。实施例三制备方法：（1）（2）工艺流程：如附图1；（3）工艺操作调节：包括如下步骤：砜桥型酚醛鞣剂的原料为苯酚425.0（kg/t）、甲醛163.8（kg/t）和硫酸490.0（kg/t）；苯酚加热熔化，搅拌升温，缓慢加入H2SO4，加入速度根据磺化温度控制，最高不超过110℃，加完后98～100℃反应2h，取样加水全溶，呈桃红色表明全磺化；成砜：升温145～150℃4h，反应接近4h时，可取样放入水中搅拌3min，如析出银白色结晶，则说明成砜发应完，否则延长保温时间；缩和：成砜结束，降100℃以下，送缩和斧中，搅拌，打开回流冷却等温度下降到45℃，缓缓加入甲醛，加完升温到98～100℃，2h得成品。实施例四制备方法：（1）原料规格用量（kg/t）苯酚工业品（95％以上）450.0甲醛工业品（35-38％）188.8硫酸96％515.0（2）工艺流程：如附图1；（3）工艺操作调节：包括如下步骤：砜桥型酚醛鞣剂的原料为苯酚450.0（kg/t）、甲醛188.8（kg/t）和硫酸515.0（kg/t）；苯酚加热熔化，搅拌升温，缓慢加入H2SO4，加入速度根据磺化温度控制，最高不超过110℃，加完后98～100℃反应2h，取样加水全溶，呈桃红色表明全磺化；成砜：升温145～150℃4h，反应接近4h时，可取样放入水中搅拌3min，如析出银白色结晶，则说明成砜发应完，否则延长保温时间；缩和：成砜结束，降100℃以下，送缩和斧中，搅拌，打开回流冷却等温度下降到45℃，缓缓加入甲醛，加完升温到98～100℃，2h得成品。综上（一到四）实施例优选实施例二：实施例二制备方法：（1）原料规格用量（kg/t）苯酚工业品（95％以上）400.0甲醛工业品（35-38％）138.8硫酸96％465.0（2）工艺流程：如附图1；（3）工艺操作调节：包括如下步骤：砜桥型酚醛鞣剂的原料为苯酚400.0（kg/t）、甲醛138.8和硫酸465.0（kg/t）；苯酚加热熔化，搅拌升温，缓慢加入H2SO4，加入速度根据磺化温度控制，最高不超过110℃，加完后98～100℃反应2h，取样加水全溶，呈桃红色表明全磺化；成砜：升温145～150℃4h，反应接近4h时，可取样放入水中搅拌3min，如析出银白色结晶，则说明成砜发应完，否则延长保温时间；缩和：成砜结束，降100℃以下，送缩和斧中，搅拌，打开回流冷却等温度下降到45℃，缓缓加入甲醛，加完升温到98～100℃，2h得成品。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革化学品制备方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、苯酚加热熔化，搅拌升温，缓慢加入H2SO4，加入速度根据磺化温度控制，最高不超过110℃，加完后98～100℃反应2h，取样加水全溶，呈桃红色表明全磺化；S2、成砜：升温145～150℃4h，反应接近4h时，可取样放入水中搅拌3min，如析出银白色结晶，则说明成砜发应完，否则延长保温时间；S3、缩和：成砜结束，降100℃以下，送缩和斧中，搅拌，打开回流冷却等温度下降到45℃，缓缓加入甲醛，加完升温到98～100℃，2h得成品。

【技术特征摘要】
1.一种皮革化学品制备方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、苯酚加热熔化，搅拌升温，缓慢加入H2SO4，加入速度根据磺化温度控制，最高不超过110℃，加完后98～100℃反应2h，取样加水全溶，呈桃红色表明全磺化；S2、成砜：升温145～150℃4h，反应接近4h时，可取样放入水中搅拌3min，如析出银白色结晶，则说明成砜发应完，否则延长保温时间...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟东，张双林，胡树林，田大红，
申请(专利权)人：许昌鑫瑞德化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41