轧机牌坊整体拆卸及搬迁的施工方法技术

本发明专利技术涉及一种轧机牌坊整体拆卸及搬迁的施工方法,包括：按照轧机牌坊的支腿压脚的位置，根据基础的承载图，对所述基础进行支撑加固；其中对所述基础进行支撑加固的方法包括：拆除鞍座，露出基础，将所述基础与地面的高差利用横梁进行铺平；在每根横梁的下方设置支撑立柱，在每根横梁的上方铺设平板；在所述轧机牌坊的下部出入口端设置多个吊耳；将吊装设备与吊耳相连，起吊所述轧机牌坊。本发明专利技术有利于缩短施工周期，降低施工成本。

【技术实现步骤摘要】
轧机牌坊整体拆卸及搬迁的施工方法
本专利技术涉及冶金机械设备安装的
，尤其是指一种轧机牌坊整体拆卸及搬迁的施工方法。
技术介绍
近年来，随着国家对环境保护、节能减排、城市规划要求越来越高，原建设在大城市中的冶金钢厂均开始进行转移，冶金设备的保护性拆除异地重建的工程多了起来，给我们冶建人带来了新的课题和机遇。上海克虏伯不锈钢有限公司SKS整体搬迁至福建福安，SKS原有三条二十辊轧机机组生产线亦在此列。1#二十辊轧机其结构型式是整体式牌坊，西马克制造。2#3#轧机是上下牌坊结构型式，森德威制造。二十辊轧机牌坊常规按照单体牌坊安装精调后逐步安装牌坊上的压下机构、辊形机构、轧制线调整机构等附件。由于二十辊轧机是冶金行业高尖端、高精度、高品质的设备，如何实现搬迁后的设备的精度及性能，也面临一个挑战。二十辊轧机新建项目，根据车间起重设备的设置及轧机基础的结构形式，轧机牌坊的吊装就位采用的常规方式有车间的双行车抬吊、有专用的液压移动提升装置吊装的方式，对上下牌坊型式的安装时先下牌坊就位调整，在安装四根导柱和上牌坊，待上下牌坊精调后锁紧四根导柱，最后再安装压下、轧制、辊形等机上附件；对整体式牌坊的安装，先完成牌坊的精调，与分体牌坊同样在安装机上附件，其步骤繁琐、操作工艺复杂、各部安装精度要求高。在SKS搬迁项目工程，如果采用分解拆除和复位安装，其工作量不可想象，基于使用中的磨损、微小变形、装配误差等因素考虑，最主要的不能完全达到原始的安装精度等级。为了克服上述问题，中国专利技术专利（105776022A）公开了一种轧机牌坊搬迁时的拆卸方法，包括牌坊拆除：拆除地脚螺栓双螺母后，行车以一档档位缓慢起钩，观察吨位显示器，当数值达到牌坊吨位90%时停止起升；在牌坊的下方使用液压千斤将牌坊与轧机底座脱离5～10mm后，继续起升行车，直到完全脱离轧机底座超出工作辊换辊基础的高度后，行走小车至换辊坑基础位；牌坊放倒：将牌坊吊至换辊坑工装位后，旋转90度，牌坊内侧向下，缓慢回钩让牌坊底部的外侧落在工装上；行车以一档档位点动回钩，并同时缓慢行走，利用牌坊重心与支撑点错位而产生重心偏移，使牌坊倾斜，并保证钢丝绳吊钩垂直，直至牌坊放倒；放倒后平吊至临时存放点，做好存放包装。上述虽然解决了轧机牌坊的拆迁，但是其安装过程中的难度大，导致施工效率低。
技术实现思路
为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中施工难度大，导致效率低的问题，从而提供一种施工难度小且有效提高施工效率的轧机牌坊整体拆卸及搬迁的施工方法。为解决上述技术问题，本专利技术的一种轧机牌坊整体拆卸及搬迁的施工方法，包括如下步骤：按照轧机牌坊的支腿压脚的位置，根据基础的承载图，对所述基础进行支撑加固；其中对所述基础进行支撑加固的方法包括：拆除鞍座，露出基础，将所述基础与地面的高差利用横梁进行铺平；在每根横梁的下方设置支撑立柱，在每根横梁的上方铺设平板；在所述轧机牌坊的下部出入口端设置多个吊耳；将吊装设备与吊耳相连，起吊所述轧机牌坊。在本专利技术的一个实施例中，所述吊装设备利用汽车吊。在本专利技术的一个实施例中，所述汽车吊的支腿分别站位于出入口钢卷小车鞍座基础上的位置。在本专利技术的一个实施例中，所述支撑立柱的延伸方向与所述横梁的延伸方向相互垂直。在本专利技术的一个实施例中，所述横梁采用型钢，所述支撑立柱采用无缝钢管，所述平板采用厚钢板。在本专利技术的一个实施例中，所述吊耳为轴式吊耳，且数量为四个。在本专利技术的一个实施例中，所述轴式吊耳固定在所述轧机牌坊上带有承台的部位。本专利技术还提供了一种轧机牌坊搬迁的施工方法，包括上述任意一项所述的轧机牌坊整体拆卸的施工方法，且起吊所述轧机牌坊后，将所述轧机牌坊安装在运输底座上。在本专利技术的一个实施例中，所述轧机牌坊的底部截面为倒梯形。在本专利技术的一个实施例中，所述底座的尺寸与所述轧机牌坊的底部尺寸相互配合。本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：本专利技术所述的轧机牌坊整体拆卸及搬迁的施工方法，包括对所述基础进行支撑加固的方法，且加固方法包括：拆除鞍座，露出基础，将所述基础与地面的高差利用横梁进行铺平，既满足支腿压脚站位，又满足车辆通过要求；在每根横梁的下方设置支撑立柱，在每根横梁的上方铺设平板，使地面平整、载荷均匀，通过对所述基础进行支撑加固，也可以保证拆卸时原始的安装精度等级。附图说明为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中图1是本专利技术轧机牌坊拆卸的施工方法流程图。具体实施方式实施例一如图1所示，本实施例提供一种轧机牌坊整体拆卸的施工方法，包括如下步骤：步骤S1：按照轧机牌坊的支腿压脚的位置，根据基础的承载图，对所述基础进行支撑加固；其中对所述基础进行支撑加固的方法包括：拆除鞍座，露出基础，将所述基础与地面的高差利用横梁进行铺平；在每根横梁的下方设置支撑立柱，在每根横梁的上方铺设平板；步骤S2:在所述轧机牌坊的下部出入口端设置多个吊耳；步骤S3：将吊装设备与吊耳相连，起吊所述轧机牌坊。本实施例所述轧机牌坊整体拆卸的施工方法，包括如下步骤：所述步骤S1中，按照轧机牌坊的支腿压脚的位置，根据基础的承载图，对所述基础进行支撑加固，从而有利于拆卸时整体的稳定性；其中对所述基础进行支撑加固的方法包括：拆除鞍座，露出基础，将所述基础与地面的高差利用横梁进行铺平，既满足支腿压脚站位，又满足车辆通过要求；在每根横梁的下方设置支撑立柱，在每根横梁的上方铺设平板，使地面平整、载荷均匀，通过对所述基础进行支撑加固，也可以保证拆卸时原始的安装精度等级；所述步骤S2中，在所述轧机牌坊的下部出入口端设置多个吊耳，从而有利于将所述轧机牌坊整体吊出；所述步骤S3中，将吊装设备与吊耳相连，起吊所述轧机牌坊，由于避免了分解拆除和复位安装，降低了拆除、安装的繁琐的工作量，极大提高了施工效率，缩短施工周期，降低了施工成本，保证了设备原有运行状态及精度，真正实现了原拆原建的建设模式。所述吊装设备利用汽车吊。具体地，由于厂房车间起重设备布置有多台行车，行车起重量均40/10t，不能满足双行车抬吊牌坊整体的重量，从工期、成本、效率、场地综合考虑，选用300t汽车吊进行吊装，施工安全可靠、速度快、且轧机机上内部保持原有状态。根据轧机牌坊外形尺寸和总重量以及所选汽车吊外形尺寸、大臂高度、回转半径、装车卸车位置，并尽可能利用原有基础承载力较大部位，确定汽车吊站位位置，确保满足大型汽车吊在负载时的受力要求。所述汽车吊的支腿分别站位于出入口钢卷小车鞍座基础上的位置。具体地，轧机周围均为地下室结构，局部有实基础，选定汽车吊支腿的位置需要对相应部位的顶板承载力进行核算，对不能满足承载力部位需进行支撑加固，根据项目概况及现场的情况，地下室顶板的厚度为1米，轧机入出口侧钢卷小车鞍座处有实基础，其侧墙厚为1.0米和1.2米；所选汽车吊QAY300净重120t，吊装时配重84t、吊钩及绳索1.87吨、机架120吨，总重325.87吨，其重力3258.7kN。经精确计算及画图模拟，汽车吊支腿分别站位于出入口钢卷小车鞍座基础上位置。所述支撑立柱的延伸方向与所述横梁的延伸方向相互垂直，从而有利于保证地面平整、载荷均匀；且所述底板要塞实，不得有悬空。所述横梁采用型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧机牌坊整体拆卸的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1：按照轧机牌坊的支腿压脚的位置，根据基础的承载图，对所述基础进行支撑加固；其中对所述基础进行支撑加固的方法包括：拆除鞍座，露出基础，将所述基础与地面的高差利用横梁进行铺平；在每根横梁的下方设置支撑立柱，在每根横梁的上方铺设平板；步骤S2：在所述轧机牌坊的下部出入口端设置多个吊耳；步骤S3：将吊装设备与吊耳相连，起吊所述轧机牌坊。

【技术特征摘要】
1.一种轧机牌坊整体拆卸的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1：按照轧机牌坊的支腿压脚的位置，根据基础的承载图，对所述基础进行支撑加固；其中对所述基础进行支撑加固的方法包括：拆除鞍座，露出基础，将所述基础与地面的高差利用横梁进行铺平；在每根横梁的下方设置支撑立柱，在每根横梁的上方铺设平板；步骤S2：在所述轧机牌坊的下部出入口端设置多个吊耳；步骤S3：将吊装设备与吊耳相连，起吊所述轧机牌坊。2.根据权利要求1所述轧机牌坊整体拆卸的施工方法，其特征在于：所述吊装设备利用汽车吊。3.根据权利要求2所述轧机牌坊整体拆卸的施工方法，其特征在于：所述汽车吊的支腿分别站位于出入口钢卷小车鞍座基础上的位置。4.根据权利要求1所述轧机牌坊整体拆卸的施工方法，其特征在于：所述支撑立柱的延伸方向与所述横梁的延...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，宋赛中，魏连武，
申请(专利权)人：中国二十冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31