【技术实现步骤摘要】
一种冷却轴座
本技术涉及一种轴座稳定装置领域，尤其是涉及一种冷却轴座。
技术介绍
目前电池辊压机轧制速度维持在100m/min以内，但随着生产效率的提升，辊压机轧制速度已达到140m/min。但电池辊压机高速轧制时，轧辊轴承高速旋转摩擦会产生热量，此部分热量通过热传导使轧辊辊身两端部分与轧辊辊身中间部分产生温差，进而影响电池极片轧制厚度的均匀度。目前常用加热辊轧制温度为80℃-120℃，对于普通电池材料该温度可以满足要求，但对于难轧制及压实密度大的电池材料，需要250℃-350℃的轧制温度，此时轧辊轴承处的温度较高，影响轴承寿命，现有的轴座分为固定轴座和滑动轴座，其滑动轴座在配合轴承时，其精度也容易出现误差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有的轴座可调节能力差容易发热结构不科学的问题，提供了一种专业用于精轧行业的冷却轴座。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下：一种冷却轴座，包括轴座主体，位于轴座主体的上方和下方各配装有一滑移装置；所述的轴座主体带有一用于卡合轴承的通口，位于轴座主体上设有进液端口和出液端口，环绕所述的通口在轴座主体内设有冷却通道，所...
【技术保护点】
1.一种冷却轴座，其特征在于：包括轴座主体(6)，位于轴座主体的上方和下方各配装有一滑移装置；所述的轴座主体带有一用于卡合轴承的通口，位于轴座主体上设有进液端口和出液端口，环绕所述的通口在轴座主体内设有冷却通道，所述的冷却通道的两端分别与进液端口和出液端口相接通；所述的滑移装置包括侧板(5)，在侧板上设有导轨，与导轨相对应的在，轴座主体上设有滑槽，位于所述的通口与侧板之间在轴座主体上开有通口，位于通口中卡合有丝杠座，位于侧板上固定有一驱动电机(4)，驱动电机与一丝杠(2)相连接，所述的丝杠座配合在丝杠上。
【技术特征摘要】
1.一种冷却轴座，其特征在于：包括轴座主体(6)，位于轴座主体的上方和下方各配装有一滑移装置；所述的轴座主体带有一用于卡合轴承的通口，位于轴座主体上设有进液端口和出液端口，环绕所述的通口在轴座主体内设有冷却通道，所述的冷却通道的两端分别与进液端口和出液端口相接通；所述的滑移装置包括侧板(5)，在侧板上设有导轨，与导轨相对应的在，轴座主体上设有滑槽，位于所述的通口与侧板之间在轴座主体上开有通口，位于通口中卡合有丝杠座，位于侧板上固定有一驱动电机(4)，驱动电机与一丝杠(2)相连接，所述的丝杠座配合在丝杠上。2.根据权利要求1所述的一种冷却轴座，其特征在于：所述的轴座主体内设有第一水平通道、第一竖直通道和第二竖直通道，...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟瑞锋，李延红，刘伟，
申请(专利权)人：邢台纳科诺尔精轧科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13
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