打捞筒制造技术

本实用新型专利技术提供了一种打捞筒，属于打捞工具技术领域。所述打捞筒包括：外筒体、内衬筒以及钢丝组件，内衬筒设置在外筒体内部，钢丝组件设置在内衬筒的内部，且与内衬筒的内壁连接。该钢丝组件包括多个弧形的钢丝绳，每个钢丝绳沿远离内衬筒的内壁的方向凸起，且每个钢丝绳与内壁之间的最大距离小于内衬筒的半径。当落物进入打捞筒后，钢丝组件中的钢丝会被压缩，产生径向夹紧力，使得落物不易掉落。由于钢丝组件中的钢丝绳呈弧形，因此可以减小与落物之间的摩擦，钢丝绳不易被折断，从而可以避免钢丝绳落入井内影响打捞作业的正常进行。该打捞筒提高了打捞效率，且使用寿命较长。

【技术实现步骤摘要】
打捞筒
本技术涉及打捞工具
，特别涉及一种打捞筒。
技术介绍
随着油田开发进程的不断深入，在进行井下作业时，打捞落物是必不可少的一项施工内容。根据不同的井下落物，可制作不同的井下打捞工具。相关技术中，打捞小件落物所使用的打捞工具通常是钢丝捞筒，钢丝捞筒主要由筒体、设置在筒体内的钢丝和上接头组成。该钢丝捞筒的上接头与钻具连接。在使用该钢丝捞筒打捞落物时，需要先下放钻具，以将钢丝捞筒下放至井内。然后可以控制该钻具带动钢丝捞筒旋转，从而将落物挤进该筒体内。该筒体内的钢丝可以将落物固定在筒体内，避免落物掉落。但是，相关技术中的钢丝捞筒中的钢丝通常呈锯齿状，落物挤进筒体后，由于旋转冲铣，钢丝会被磨平或脱断，致使捞筒失去打捞功能。
技术实现思路
本技术提供了一种打捞筒，可以解决由于打捞筒中的钢丝被磨平或脱断造成打捞筒失去打捞功能的问题。所述技术方案如下：提供了一种打捞筒，所述打捞筒包括：外筒体、内衬筒以及钢丝组件；所述内衬筒设置在所述外筒体内；所述钢丝组件设置在所述内衬筒的内部，且与所述内衬筒的内壁连接；所述钢丝组件包括多个弧形的钢丝绳，每个所述钢丝绳沿远离所述内衬筒的内壁的方向凸起，且每个所述钢丝绳与所述内壁之间的最大距离小于所述内衬筒的半径。可选的，所述多个弧形的钢丝绳以所述内衬筒的轴线为轴，圆周阵列排布在所述内衬筒的内部。可选的，每个所述钢丝绳的弦长方向平行于所述内衬筒的轴线方向。可选的，每个所述钢丝绳由多条钢丝拧成。可选的，所述内衬筒的外径小于所述外筒体的内径。可选的，该打捞筒还包括：套铣头。该套铣头的一端与所述外筒体的一端连接，所述外筒体的另一端用于连接钻具。可选的，所述套铣头的另一端呈锯齿状。可选的，该述打捞筒还包括：设置在所述外筒体内部，且位于所述内衬筒下端的环形限位件。所述环形限位件的内径小于所述内衬筒的外径。所述环形限位件的内径大于或等于所述内衬筒的内径。可选的，所述环形限位件为环形垫圈。可选的，该打捞筒还包括：上接头。所述上接头的一端与所述外筒体的另一端连接，所述上接头的另一端用于连接钻具。本技术实施例提供的技术方案的有益效果至少包括：本技术提供了一种打捞筒，该打捞筒包括外筒体、内衬筒和钢丝组件。钢丝组件设置在内衬筒的内壁上，该钢丝组件包括多个钢丝绳，且每个钢丝绳沿远离内衬筒内壁的方向凸起。当落物进入打捞筒后，钢丝组件中的钢丝会被压缩，产生径向夹紧力，使得落物不易掉落。由于钢丝组件中的钢丝绳呈弧形，因此可以减小与落物之间的摩擦，钢丝绳不易被折断，从而可以避免钢丝绳落入井内影响打捞作业的正常进行。该打捞筒提高了打捞效率，且使用寿命较长。附图说明图1是本技术实施例提供的一种打捞筒的纵截面的示意图；图2是本技术实施例提供的一种打捞筒的横截面的示意图；图3是本技术实施例提供的另一种打捞筒的横截面的示意图；图4是本技术实施例提供的另一种打捞筒的纵截面的的示意图；图5是本技术实施例提供的一种打捞筒的套铣头锯齿的局部结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。本技术实施例提供了一种打捞筒，如图1所示，该打捞筒00可以包括：外筒体001、内衬筒002以及钢丝组件003。其中，内衬筒002设置在外筒体001内，钢丝组件003设置在内衬筒002的内部，且该内衬筒002的内壁连接。钢丝组件003可以包括多个弧形的钢丝绳，每个钢丝绳沿远离内衬筒002的内壁的方向凸起，且每个钢丝绳与内衬筒002的内壁之间的最大距离小于该内衬筒002的半径。可选的，每个钢丝绳的弦与内衬筒轴线m形成的公垂线，与相邻钢丝绳的弦与内衬筒轴线m形成的公垂线之间的夹角可以小于或等于120度，以保证能够有效卡住落物。当落物被打捞进打捞筒00后，落物会被钢丝组件003卡住而实现打捞。同时，由于钢丝组件003在内衬筒002中呈弧形，因此钢丝组件003不容易被折断。综上所述，本技术实施例提供了一种打捞筒，该打捞筒包括外筒体、内衬筒和钢丝组件。钢丝组件设置在内衬筒的内壁上，该钢丝组件包括多个钢丝绳，且每个钢丝绳沿远离内衬筒内壁的方向凸起。当落物进入打捞筒后，钢丝组件中的钢丝会被压缩，产生径向夹紧力，使得落物不易掉落。由于钢丝组件中的钢丝绳呈弧形，因此可以减小与落物之间的摩擦，钢丝绳不易被折断，从而可以避免钢丝绳落入井内影响打捞作业的正常进行。本技术实施例提供的打捞筒提高了打捞效率，使用寿命较长。可选的，钢丝组件003可以通过焊接与内衬筒002的内壁连接，以保证连接的稳定性。图2是本技术实施例提供的一种打捞筒的横截面的示意图。参考图2可以看出，钢丝组件003中的多个弧形的钢丝绳可以以内衬筒002的轴线m为轴，圆周阵列排布在该内衬筒002的内部。结合图1和图2可以看出，每个钢丝组件003中的每个钢丝绳的弦长方向可以与内衬筒002的轴线m方向平行。可选的，图3是本技术实施例提供的一种打捞筒的另一种横截面的示意图。如图3所示，每个钢丝组件003中的每个钢丝绳的弦长方向也可以与内衬筒002的轴线m方向垂直。或者，该弦长方向与内衬筒002的轴线m也可以既不平行也不垂直(即该弦长方向与该轴线m之间的夹角可以为锐角)。本技术实施例对钢丝组件003中的钢丝绳的弦长方向不做限定，只需保证钢丝组件003能够有效打捞落物即可。可选的，每个钢丝绳可以由多条钢丝拧成。示例的，该钢丝组件003可以包括4个钢丝绳，每个钢丝绳可以由6个细钢丝拧成。当然，该钢丝组件003中可以包括6个钢丝绳，每个钢丝绳可以由5个细钢丝拧成。本技术实施例对该钢丝组件003中的钢丝绳的个数以及每个钢丝绳所包括的钢丝的个数不做限定，只要保证钢丝组件003可以有效打捞落物即可。可选的，内衬筒002的外径小于外筒体001的内径，且内衬筒002与外筒体001未固定连接，由此该内衬筒002可以在外筒体001内自由转动。即就是内衬筒002与外筒体001可以存在相对转动。在打捞落物的过程中，由于内衬筒002旋转可以卸掉落物与钢丝组件003之间的摩擦力，使得钢丝组件产生径向夹紧力，以卡住落物。并且在制造打捞筒00的过程中，可以根据落物的尺寸设计钢丝组件003中任意两个钢丝绳最大凸起处之间的间距，保证任意两个钢丝绳最大凸起处之间的间距小于落物的尺寸，不但可以保证钢丝组件003完整，同时可以有效打捞落物。可选的，外筒体001的外径尺寸可以是140毫米，当然，也可以是其他尺寸，例如可以为114毫米或146毫米等。图4是本技术实施例提供的另一种打捞筒的示意图。如图4所示，打捞筒00还可以包括环形限位件004，该环形限位件004可以为环形垫圈。该环形垫圈的内径小于内衬筒002的外径，避免内衬筒002从打捞筒00中掉落，且该环形限位件004的内径大于或等于所述内衬筒002的内径，保证落物可以进入内衬筒002中。可选的，参考图4，该打捞筒00还可以包括：套铣头101。该套铣头101的一端与外筒体001的一端连接，外筒体001的另一端用于连接钻具。可以实现对被砂埋、腊卡、盐结晶等落物套铣打捞一次完成，提高打捞效率。可选的，套铣头101的一端的外部设置有螺纹，外筒体001的一端的内部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打捞筒，其特征在于，所述打捞筒包括：外筒体、内衬筒以及钢丝组件；所述内衬筒设置在所述外筒体内；所述钢丝组件设置在所述内衬筒的内部，且与所述内衬筒的内壁连接；所述钢丝组件包括多个弧形的钢丝绳，每个所述钢丝绳沿远离所述内衬筒的内壁的方向凸起，且每个所述钢丝绳与所述内壁之间的最大距离小于所述内衬筒的半径。

【技术特征摘要】
1.一种打捞筒，其特征在于，所述打捞筒包括：外筒体、内衬筒以及钢丝组件；所述内衬筒设置在所述外筒体内；所述钢丝组件设置在所述内衬筒的内部，且与所述内衬筒的内壁连接；所述钢丝组件包括多个弧形的钢丝绳，每个所述钢丝绳沿远离所述内衬筒的内壁的方向凸起，且每个所述钢丝绳与所述内壁之间的最大距离小于所述内衬筒的半径。2.根据权利要求1所述的打捞筒，其特征在于，所述多个弧形的钢丝绳以所述内衬筒的轴线为轴，圆周阵列排布在所述内衬筒的内部。3.根据权利要求1所述的打捞筒，其特征在于，每个所述钢丝绳的弦长方向平行于所述内衬筒的轴线方向。4.根据权利要求1所述的打捞筒，其特征在于，每个所述钢丝绳由多条钢丝拧成。5.根据权利要求1至4任一所述的打捞筒，其特征在于，所述内衬筒的外径小于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹燕林，谌海林，张庆辉，吴秦文，陈晓东，王海峰，贾海莉，滕旭东，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11