管式泵固定凡尔球打捞筒制造技术

本实用新型专利技术是管式泵固定凡尔球打捞筒，适用于石油工业采油井井下管式抽油泵固定凡尔罩断裂后，凡尔球落井进入油套环空成为井下双鱼顶落物时，对固定凡尔球进行打捞，使井下落物形态简单化，方便打捞落井管柱。打捞筒包括上接头和筒体，上接头与筒体连接，凡尔球捕入机构通过导轨销钉固定在筒体内并能够在筒体中滑动；筒体的下部是引鞋，活门安装在该引鞋的凡尔球导入轨道两侧的内壁上，凡尔球捕入机构的球窗与活门相对。打捞筒随下井管柱下入井内，循环洗井后打捞。本实用新型专利技术能够提高作业成功率，缩短作业占井时间，显著降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
管式泵固定凡尔球打捞筒
本技术涉及石油工业井下落物打捞工具，特别是管式泵固定凡尔球打捞筒，适用于管式抽油泵固定凡尔罩断裂后，凡尔球落井进入油套环空成为井下双鱼顶落物时，对固定凡尔球进行打捞，使井下落物形态简单化，方便打捞落井管柱。
技术介绍
油田采油井使用管式抽油泵下井生产是最普遍的生产形式，若管式抽油泵的固定凡尔罩断裂后就会出现固定凡尔球和生产尾管落井的情况，往往会出现本说明书附图图4中的情况，此种情况下凡尔球与断裂凡尔座并列挤在油管与套管的环形空间内，其鱼顶就成为凡尔球和断裂凡尔座的双鱼顶形式，此时内捞和外捞凡尔座都无法实施。传统打捞的做法就是先下入拨钩，通过拨引将凡尔球重新拨回凡尔座，然后再下入卡瓦捞筒或母锥外捞落井管柱。但是实际施工中拨钩拨球入座的成功率极低，这时就需要将凡尔球和凡尔座一并磨铣掉，才能打捞出剩余的井下落物。而小修磨铣凡尔球和凡尔座的难度很大，所以经常是最终导致由小修作业转大修作业，不仅延误了生产，而且大大增加了作业成本，生产现场急需解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供管式泵固定凡尔球打捞筒，简化井下落物形态，降低小修作业的难度，先打捞凡尔球，再行打捞落井管柱的作业，使凡尔球落井形成的双鱼顶落物，通过小修作业完成，从而降低生产成本，减少占井时间。本技术的技术解决方案是：管式泵固定凡尔球打捞筒包括上接头和筒体，上接头与筒体连接，凡尔球捕入机构通过导轨销钉固定在筒体内并能够在筒体中滑动；筒体的下部是引鞋，活门安装在该引鞋的凡尔球导入轨道两侧的内壁上，凡尔球捕入机构的球窗与活门相对。与现有技术相比，本技术的显著使用效果是：本技术在浮筒的下部设置了球窗与带活门的引鞋相配合，下入井内后可以开泵冲洗鱼顶，通过反复调换方位、加压操作后，可以将落井的凡尔球通过引鞋的凡尔球引入轨道将凡尔球引入浮筒的球窗中，打捞出落入油套环空中的凡尔球，凡尔球的捞获使得井下的双鱼顶工况变成了单鱼顶，井况得到了简化，为下步修井打捞落井管柱扫清了障碍，最终缩短了占井周期，有效降低了修井的费用。本技术克服了目前使用拨钩将凡尔球拨引进入断裂凡尔座作业方式成功率极低，并且存在因无法将凡尔球打捞出来所导致的鱼顶更加复杂化、影响修井后续施工、最终延长了修井施工周期的缺点。显著提高了该种双鱼顶落物的作业成功率，使小修作业就能成功打捞，缩短了作业占井时间，显著降低了生产成本。本打捞筒取材方便，制作成本低、工具强度大，装配简单、工作可靠，维护简便等特点，具有很好的使用效果和显著的经济效益。附图说明图1是本技术结构示意图的主视图。图2是图1的右视图。图3是图1的左视图。图4是凡尔球落井后的井下工况示意图。具体实施方式以下结合附图详述本技术，并非限制本技术的保护范围，凡使用本技术的设计思路得出的改进均属于本技术的保护范畴。参见图1、图2和图3，管式泵固定凡尔球打捞筒包括上接头1和筒体4，上接头1与筒体4连接，凡尔球捕入机构通过导轨销钉3固定在筒体4内并能够在筒体4中滑动；筒体4的下部是引鞋8，活门9安装在该引鞋8的凡尔球导入轨道两侧的内壁上，凡尔球捕入机构的球窗6与活门9相对。所述凡尔球捕入机构包括弹簧2、弹簧座和浮筒5，弹簧座固定在浮筒5的上部筒体内，弹簧2安装在上接头1的下部内腔与浮筒5中的弹簧座之间；浮筒5中部筒体的两侧设有浮筒导轨10，导轨销钉3贯穿筒体4和浮筒导轨10、固定在筒体4的管壁上；浮筒5的底部用盲板封堵，球窗6开设在浮筒5的下部。所述浮筒5的下部是锥形筒，球窗6设在锥形筒的一侧、其下部开口与盲板相接，球窗6的两个侧边是勺形边，更有利于凡尔球的进入和捞获；弹簧2是圈状或网板状部件，使洗井液能够从中通过。所述引鞋8是叉形结构，凡尔球导入轨道对侧的管体上开设落鱼管柱导入窗，凡尔球导入轨道和落鱼管柱导入窗均与引鞋8的底部贯通，引鞋8的底部是自凡尔球导入轨道两侧向下延伸的弧形端，便于将凡尔球导入凡尔球导入轨道。所述引鞋8的凡尔球导入轨道的宽度设定在40mm－44mm之间，恰好使常用管式泵的固定凡尔球能够顺利地从凡尔球导入轨道进入并将活门9顶开后滑入球窗6中。引鞋8的落鱼管柱导入窗的宽度小于、等于或大于筒体4的半径，有利于引鞋8越过断裂凡尔座和油管接箍；浮筒导轨10的长度设定在280mm－400mm之间，保证浮筒5上、下有足够的活动行程。所述活门9是两个相对安装的弧形板片、通过扭簧7固定在引鞋8的凡尔球导入轨道两侧的内壁上，能够从引鞋8中伸出和回缩到引鞋8内。所述活门9在关闭状态下，两个弧形板片的上部板体对合、中部和下部的板体对合后呈弧形门形状，该弧形门的门宽设定在40mm以上；活门9的两个弧形板片的下端是弧形端、能够沿引鞋8内壁上的限位台转动，当凡尔球顶开活门9进入浮筒5的球窗6后，在扭簧7的作用下活门9自动关闭。所述扭簧7的一端固定在引鞋8的管壁上、另一端固定在活门9的弧形板片上、其弹簧圈穿套在安装轴上，该安装轴固定在活门9与引鞋8之间。当凡尔球被引入凡尔球导入轨道、顶撞活门9时，在扭簧7的作用下，将活门9打开。管式泵固定凡尔球打捞筒的使用方法，是：A、打捞筒随下井管柱下入井内，循环洗井；B、下放打捞筒捕捉凡尔球；C、将凡尔球导入球窗6；D、证实捞获成功后起出下井管柱。参见图4，本工具随下井管柱下入井内后，通过下放接触鱼顶深度的变化就可以判断出凡尔球是否被引入引鞋8的凡尔球导入轨道，当判断出凡尔球进入凡尔球导入轨道后继续下放工具，直至加压10KN让工具的活门9捕获凡尔球，这时稍微上提下井管柱就可以将凡尔球送至球窗6中，被浮筒5所捞获。上面叙述的实施例仅仅为典型实施例，但本技术不仅限于这些实施例，本领域的技术人员可以在不偏离本技术的精神和启示下做出修改。本文所公开的方案可能存在很多变更、组合和修改，且都在本技术的范围内，因此，保护范围不仅限于上文的说明。本文档来自技高网...

【技术保护点】
管式泵固定凡尔球打捞筒，包括上接头（1）和筒体（4），上接头（1）与筒体（4）连接，其特征是，凡尔球捕入机构通过导轨销钉（3）固定在筒体（4）内并能够在筒体（4）中滑动；筒体（4）的下部是引鞋（8），活门（9）安装在该引鞋（8）的凡尔球导入轨道两侧的内壁上，凡尔球捕入机构的球窗（6）与活门（9）相对。

【技术特征摘要】
1.管式泵固定凡尔球打捞筒，包括上接头（1）和筒体（4），上接头（1）与筒体（4）连接，其特征是，凡尔球捕入机构通过导轨销钉（3）固定在筒体（4）内并能够在筒体（4）中滑动；筒体（4）的下部是引鞋（8），活门（9）安装在该引鞋（8）的凡尔球导入轨道两侧的内壁上，凡尔球捕入机构的球窗（6）与活门（9）相对。2.如权利要求1所述的管式泵固定凡尔球打捞筒，其特征是，所述凡尔球捕入机构包括弹簧（2）、弹簧座和浮筒（5），弹簧座固定在浮筒（5）的上部筒体内，弹簧（2）安装在上接头（1）的下部内腔与浮筒（5）中的弹簧座之间；浮筒（5）中部筒体的两侧设有浮筒导轨（10），导轨销钉（3）贯穿筒体（4）和浮筒导轨（10）、固定在筒体（4）的管壁上；浮筒（5）的底部用盲板封堵，球窗（6）开设在浮筒（5）的下部。3.如权利要求2所述的管式泵固定凡尔球打捞筒，其特征是，所述浮筒（5）的下部是锥形筒，球窗（6）设在锥形筒的一侧、其下部开口与盲板相接，球窗（6）的两个侧边是勺形边；弹簧（2）是圈状或网板状部件，使洗井液能够从中通过。4.如权利要求3所述的管式泵固定凡尔球打捞筒，其特征是，所述引鞋（8）是叉形结构，凡尔球导入轨道对侧的管体上开设落鱼...

【专利技术属性】
技术研发人员：封胜明，曹方起，刁鹏，王春勋，齐国旗，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司临盘采油厂，
类型：新型
国别省市：北京,11