一种用于5G光缆护套的耐热型低烟无卤线缆料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于5G光缆护套的耐热型低烟无卤线缆料及其制备方法。这种用于5G光缆护套的耐热型低烟无卤线缆料是由以下的原料组成：EVA树脂、PE树脂、微交联母粒、硅烷偶联剂、无机阻燃剂、耐热剂、消烟剂、抗氧剂、润滑剂。同时也公开了这种用于5G光缆护套的耐热型低烟无卤线缆料的制备方法。本发明专利技术的耐热型低烟无卤线缆料具有优异的耐热性能、高温低收缩率以及良好的耐热应力开裂性能。将这种材料应用在5G光缆护套中，能够保证信号频率的稳定传输。而且该材料的加工工艺简单，成本低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种用于5G光缆护套的耐热型低烟无卤线缆料及其制备方法
本专利技术涉及一种用于5G光缆护套的耐热型低烟无卤线缆料及其制备方法，属于高分子材料领域。
技术介绍
随着网络科学技术的进步，5G技术应运而生，对相关材料提出了更高的要求。其中，光缆料是保证5G信号稳定传输的重要因素。目前，5G技术对光缆护套料的更高要求主要体现在耐热性能、高温低收缩率。即护套料在服役期间的受热变形量相对传输介质的受热变形量≤0.7％。因此材料要求经过高低温循环测试，即材料经受-40℃～180℃的高低温循环测试，测试时间为168小时，要求材料的变形率小于≤0.7％。普通低烟无卤光缆料主要成分为EVA、PE、氢氧化铝、氢氧化镁，其中EVA的熔点约为75℃，PE的熔点为92℃，材料的热变形温度很低，满足不了5G技术对光缆料的要求。目前，大多数耐热低烟无卤光缆料都采用辐照交联的方法提高材料的耐热性，如CN107501710A和CN106467633A。这种方法虽然可以提高材料的耐热性，但是辐照交联的工序复杂，设备昂贵，且这种材料大都添加了交联剂和交联促进剂，材料在混炼和挤出过程中容易产生交联，导致混炼不均匀而影响材料性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于5G光缆护套的耐热型低烟无卤线缆料及其制备方法，该材料具有可与辐照交联型低烟无卤线缆料媲美的耐热性能，且设备简单，成本低廉，更加容易推广和应用。本专利技术所采取的技术方案是：一种用于5G光缆护套的耐热型低烟无卤线缆料，是由以下质量百分比的原料组成：EVA树脂6％～20％，PE树脂8％～15％，微交联母粒5％～15％，硅烷偶联剂0.3％～0.5％，无机阻燃剂40％～55％，耐热剂5％～20％，消烟剂1％～3％，抗氧剂0.3％～0.5％，润滑剂0.5～1％。优选的，这种用于5G光缆护套的耐热型低烟无卤线缆料中，EVA树脂为乙烯-醋酸乙烯共聚物，EVA树脂中的VA(醋酸乙烯)质量含量≤20％。优选的，这种用于5G光缆护套的耐热型低烟无卤线缆料中，PE树脂在190℃/2.16kg测试条件下的熔融指数为1g/10min～5g/10min。优选的，这种用于5G光缆护套的耐热型低烟无卤线缆料中，微交联母粒的基体为VA质量含量≥24％的EVA树脂；微交联母粒为自制微交联母粒，是通过以VA质量含量≥24％的EVA树脂为基体，再添加一定比例的交联剂、偶联剂及加工助剂由双螺杆挤出机挤出制成的微交联母粒，EVA树脂在双螺杆挤出机内实现轻微交联。优选的，这种用于5G光缆护套的耐热型低烟无卤线缆料中，硅烷偶联剂为乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷(A-172)、3-氨基丙基三乙氧基硅烷(KH-550)、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH-560)中的至少一种；进一步优选的，硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷中的至少一种；再进一步优选的，硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷。优选的，这种用于5G光缆护套的耐热型低烟无卤线缆料中，无机阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、多聚磷酸铵、氧化锑、红磷、蒙脱土中的至少一种；进一步优选的，无机阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、蒙脱土中的至少一种。优选的，这种用于5G光缆护套的耐热型低烟无卤线缆料中，无机阻燃剂的粒径≤3μm。优选的，这种用于5G光缆护套的耐热型低烟无卤线缆料中，耐热剂为玻璃微珠；进一步的，玻璃微珠的粒径≤3μm。优选的，这种用于5G光缆护套的耐热型低烟无卤线缆料中，消烟剂为硼酸锌、3.5水硼酸锌、氧化锌、氧化钼中的至少一种。优选的，这种用于5G光缆护套的耐热型低烟无卤线缆料中，抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、胺类抗氧剂中的至少一种；进一步优选的，抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和胺类抗氧剂组成的复配物；再进一步的，抗氧剂中，受阻酚类抗氧剂和胺类抗氧剂的质量比为1：(1～2)；更进一步的，受阻酚类抗氧剂优选为抗氧剂1010，胺类抗氧剂优选为抗氧剂KY405。优选的，这种用于5G光缆护套的耐热型低烟无卤线缆料中，润滑剂为硅酮母粒、硬脂酸、硬脂酸盐、聚乙烯蜡、乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)、季戊四醇双硬脂酸酯中的至少一种；进一步优选的，润滑剂为硅酮母粒、聚乙烯蜡、乙撑双硬脂酸酰胺中的至少一种。这种用于5G光缆护套的耐热型低烟无卤线缆料的制备方法，包括以下步骤：1)按照前述的组成称取原料，投入到搅拌机中混合；2)将混合后的物料投入到密炼机中密炼；3)将密炼后的物料投入到单螺杆挤出机挤出，造粒，得到用于5G光缆护套的耐热型低烟无卤线缆料。优选的，制备方法的步骤1)中，混合的时间为6min～10min。优选的，制备方法的步骤2)中，密炼的温度为120℃～130℃。优选的，制备方法的步骤3)中，单螺杆挤出机的工作温度为125℃～135℃。本专利技术的有益效果是：本专利技术的耐热型低烟无卤线缆料具有优异的耐热性能、高温低收缩率以及良好的耐热应力开裂性能。将这种材料应用在5G光缆护套中，能够保证信号频率的稳定传输。而且该材料的加工工艺简单，成本低廉。具体如下：1、微交联母粒的特点在于将交联结构引入材料基体，在不影响材料的加工性能的前提下，材料的耐热性能大大提高。另外，微交联母粒的主要成分为EVA，与基体具有很好的相容性，最终产品的物理性能也因交联结构的引入而得到提高。2、玻璃微珠可起到阻碍高分子材料链段运动的作用，进一步提高材料的耐热性能。同时，玻璃微珠的加入可减少无机填料氢氧化铝的用量，从而削弱氢氧化铝对材料性能的影响。3、本专利技术的氢氧化铝添加量比普通低烟无卤料要少很多，为了达到低烟的效果，本专利技术通过添加消烟剂减少材料在燃烧过程中产生的烟雾量。具体实施方式以下通过具体的实施例对本专利技术的内容作进一步详细的说明。实施例中所用的原料如无特殊说明，均可从常规商业途径得到。实施例1～5和对比例1的原料组成如表1所示，表1中的原料组成数值均为质量份。表1实施例和对比例线缆料的原料组成原料型号实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5对比例1EVA树脂7470M61420141421PE树脂5220G158108815微交联母粒自制151551513-硅烷偶联剂A-1720.50.50.50.50.50.5无机阻燃剂氢氧化铝454545353545无机阻燃剂蒙脱土1010105510耐热剂玻璃微珠55520205消烟剂Mo2O3213132抗氧剂1010+KY4050.50.50.50.50.50.5润滑剂GT-300111111表1中所用的原料信息说明如下：EVA树脂：台塑；PE树脂：杜邦；微交联母粒：自制；硅烷偶联剂：江苏沸点化工；无机阻燃剂：氢氧化铝，中国铝业；无机阻燃剂：蒙脱土，安吉宇宏粘土化工；耐热剂：河北驰野玻璃珠；消烟剂：北京德科岛金科技有限公司；抗氧剂：巴斯夫1010、南通新长化学有限公司KY-405；1010和KY-405的质量比为1:2；润滑剂：佛山市百亚化工有限公司。实施例1～5和对比例1线缆料的制备方法，包括如下步骤：1)将各组分原料按表1所示的质量份称取，在搅拌机混合6～10分钟；2)投入到设定温度为120～130℃的密炼机混炼20～30分钟；3)将密炼后的胶团投入到设定温度为125～135℃单螺杆挤出机造粒，得到无卤线缆料。实施例1～5和对比例1线缆料的测试结果如表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于5G光缆护套的耐热型低烟无卤线缆料，其特征在于：由以下质量百分比的原料组成：EVA树脂6％～20％，PE树脂8％～15％，微交联母粒5％～15％，硅烷偶联剂0.3％～0.5％，无机阻燃剂40％～55％，耐热剂5％～20％，消烟剂1％～3％，抗氧剂0.3％～0.5％，润滑剂0.5～1％。

【技术特征摘要】
1.一种用于5G光缆护套的耐热型低烟无卤线缆料，其特征在于：由以下质量百分比的原料组成：EVA树脂6％～20％，PE树脂8％～15％，微交联母粒5％～15％，硅烷偶联剂0.3％～0.5％，无机阻燃剂40％～55％，耐热剂5％～20％，消烟剂1％～3％，抗氧剂0.3％～0.5％，润滑剂0.5～1％。2.根据权利要求1所述的一种用于5G光缆护套的耐热型低烟无卤线缆料，其特征在于：EVA树脂中的VA质量含量≤20％。3.根据权利要求1所述的一种用于5G光缆护套的耐热型低烟无卤线缆料，其特征在于：PE树脂在190℃/2.16kg测试条件下的熔融指数为1g/10min～5g/10min。4.根据权利要求1所述的一种用于5G光缆护套的耐热型低烟无卤线缆料，其特征在于：微交联母粒的基体为VA质量含量≥24％的EVA树脂。5.根据权利要求1所述的一种用于5G光缆护套的耐热型低烟无卤线缆料，其特征在于：硅烷偶联剂为乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷中的至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕伟，董启殿，刘鹏辉，李函坚，廖华利，李广富，陈钢，
申请(专利权)人：广东聚石化学股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44