一种JOPP油管吹气装置制造方法及图纸

一种JOPP油管吹气装置，包括工作台和冷干机，所述工作台上设有若干吹气口；所述冷干机通过气管与各个吹气口连通；所述冷干机与吹气口相连的气管上设有控制阀，控制阀门开闭通入压缩空气；所述控制阀设于工作台一端，并由脚踏式开关控制阀门开闭；所述冷干机与控制阀相连的气管上依次设有三个粗过滤滤芯和一个精过滤滤芯。本实用新型专利技术在吹气工作台上设有多个吹气口，可以同时吹洗两个甚至多个JOPP油管，提高了工作效率；同时，通过踩下脚踏式开关开闭阀门通入压缩空气进行吹洗，工艺流程短、操作简单、成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种JOPP油管吹气装置
本技术涉及油管
，具体为一种JOPP油管吹气装置。
技术介绍
自汽油机燃油供应系统由化油器发展为电子控制燃油喷射后，起初出现了进气道喷射，其油轨内的燃油喷射压力通常10bar以下；随着发动机技术的发展，又出现了缸内燃油直接喷射的电喷汽油发动机，其油轨内燃油压力高达100bar以上。JOPP油管作为汽油喷入发动机的通道，需要保持管内清洁和畅通，才能满足使用要求。传统的工艺流程一般包括：缩口-清洗-弯管-管内清洗-上油-100％检-综检，工艺复杂操作繁复。中国专利[CN201320869740.X]公开了一种提高高压燃油管清洁度的吹气工装，该吹气工装由基座及设置在基座上的吹气机构组成，所述的基座包括底板、设置在底板上的支架板支座及油管底座构成，所述的吹气机构经所述的支架板支座与底板固定连接，所述的油管底座用于放置待清洁的高压燃油油管，所述的吹气机构包括气缸、吹气接头、快速接头及气管，所述的气缸经气缸底座连接底板，所述的吹气接头设有两个分别对准连接高压燃油油管两端的喷油器座，所述的快速接头与所述的吹气接头连接，并外接气管。上述方案使用方便快捷、适合批量生产，同时可操作性强、技术要求低。但是，该方案还存在一些缺陷，尤其是管内清洗操作复杂，加工时，人员需将零件一件件插入工装，待清洗后再一件件拔出，需求人力多、耗时长。同时，在零件质量方面，100％检过程中，发现管内很脏，清洁度经常无法满足要求，问题在于油管本身沾有颗粒，而管内清洗的压力不够，清洗无法完全去除。导致最后设备产能不足、效率低下、清洁度不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种保证清洁度的同时，优化了成本、效率和处理质量的JOPP油管吹气装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种JOPP油管吹气装置，包括工作台和冷干机，工作台上设有若干吹气口；冷干机通过气管与各个吹气口连通；同时，在冷干机与吹气口相连的气管上设有控制阀，用以控制阀门开闭通入压缩空气；这个控制阀设于工作台一侧，并由脚踏式开关控制阀门开闭。进一步地，在冷干机一侧设有压缩空气进气口。进一步地，冷干机与控制阀相连的气管上依次串联有三个粗过滤滤芯和一个精过滤滤芯。进一步地，粗过滤滤芯包括除油滤芯、除水滤芯和除尘滤芯。进一步地，精过滤滤芯为净化滤芯。进一步地，脚踏式开关伸入工作台操作区内方便踩踏。本技术在吹气工作台上设有多个吹气口，可以同时吹洗两个甚至多个JOPP油管，提高了工作效率；同时，通过踩下脚踏式开关开闭阀门通入压缩空气进行吹洗，工艺流程短、操作简单、设备成本低。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图。图中，1-工作台、11-吹气口、2-冷干机、21-压缩空气进气口、3-控制阀、31-脚踏式开关、4-粗过滤滤芯、41-除油滤芯、42-除水滤芯、43-除尘滤芯、5-精过滤滤芯。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术涉及一种JOPP油管吹气装置，包括工作台1和冷干机2。工作台1为三侧围拦的半开放式台座。在工作台1正台面上设有若干吹气口11。使用时，将JOPP油管零件尾部插入吹气口11中，即可对管件进行吹洗。冷干机2利用冷媒与压缩空气进行热交换，将压缩空气降温至2～10℃的露点温度后，通过连通的气管，将其吹入吹气口11，对JOPP油管进行吹洗。为了方便压缩空气的通入，在冷干机2一侧设有压缩空气进气口21，可以随时通入压缩空气进行冷干处理。同时，为了控制吹洗进程，在冷干机2与吹气口11相连的气管上设有控制阀3。控制阀3设于工作台1靠近冷干机2一侧的围栏面上，通过开闭阀门，控制压缩空气的通入。另外，为了方便操作人员开闭控制阀3，在控制阀3上设有一个脚踏式开关31。脚踏式开关31伸入工作台1被围拦住的操作区域内，使用时，操作人员可以很方便地通过踩踏脚踏式开关31来开闭控制阀3，通入压缩空气进行吹洗。为了保证通入的冷干后的压缩空气清洁、无外带颗粒物，在冷干机1与控制阀3相连的气管上依次串联有三个粗过滤滤芯4和一个精过滤滤芯5。这三个粗过滤滤芯4分别是除油滤芯41、除水滤芯42和除尘滤芯43，而精过滤滤芯5为净化滤芯。压缩空气经冷干机降温、干燥后，流入气管，依次通过除油滤芯41、除水滤芯42和除尘滤芯43，达到除油、除水、除尘的效果，再进入精过滤滤芯5，保证最后到达控制阀3，准备通入吹气口11的压缩空气真正清洁无杂质，最终实现对JOPP油管的完全吹洗。实际操作时，打开冷干机2，将压缩空气导入其中进行处理。冷冻干燥后的压缩气体溢出，进入气管，经过三道粗过滤滤芯4和一道精过滤滤芯5，清洁无杂质的压缩气体流至控制阀3处。与此同时，工作人员进入工作台1围拦的操作区内，在工作台1正台面上的吹气口11中插入JOPP油管，踩下脚踏式开关31，打开控制阀3的阀门，6～7kg的压缩空气随之冲入零件内壁，将零件内壁附着的颗粒全部吹去。本技术在工作台1上设有多个吹气口，可以同时吹洗两个甚至多个JOPP油管，提高了工作效率，将原有管内清洗每班加工的3120件，提升到现有吹气工艺每班4000件，提高了30％的产能，满足了客户的交付需求。同时，冷干压缩空气的大量冲入，提高了管件的吹洗的清洁度，使清洁度月底统计合格率从不足80％提高到95％以上。另外，通过踩下脚踏式开关31开闭阀门通入压缩空气进行吹洗，简化了操作，手脚并用，提升了工作效率。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种JOPP油管吹气装置，包括工作台和冷干机，其特征在于：所述工作台上设有若干吹气口；所述冷干机通过气管与吹气口连通；所述冷干机与吹气口相连的气管上设有控制阀；所述控制阀设于工作台一侧；所述控制阀由脚踏式开关控制阀门开闭，所述冷干机与控制阀相连的气管上依次串联有三个粗过滤滤芯和一个精过滤滤芯。

【技术特征摘要】
1.一种JOPP油管吹气装置，包括工作台和冷干机，其特征在于：所述工作台上设有若干吹气口；所述冷干机通过气管与吹气口连通；所述冷干机与吹气口相连的气管上设有控制阀；所述控制阀设于工作台一侧；所述控制阀由脚踏式开关控制阀门开闭，所述冷干机与控制阀相连的气管上依次串联有三个粗过滤滤芯和一个精过滤滤芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱佳力，华世鑫，
申请(专利权)人：无锡威孚施密特动力系统零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32