一种溶解式加氯管道疏通装置及疏通方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于机械维修领域，具体涉及一种溶解式加氯管道疏通装置及疏通方法；本发明专利技术所要解决的技术问题是：加氯管道内壁结垢，管道流通面积减小，流量降低，加药点余氯浓度低于标准值，下游管道和设备附着海生物，影响系统安全运行；本发明专利技术提供一种溶解式加氯管道疏通装置及疏通方法，管道疏通工艺成熟，疏通效果明显，能够快速有效的解决加氯管道堵塞问题；包括溶解剂稀释罐、加药泵、冲洗泵、加药泵出口压力表、冲洗泵出口压力表、加药泵出口隔离阀、冲洗泵出口隔离阀、转子流量计A、转子流量计B、大小头A、大小头B、大小头C、消防水进水阀、槽车出口隔离阀及槽罐车。

【技术实现步骤摘要】
一种溶解式加氯管道疏通装置及疏通方法
本专利技术属于机械维修领域，具体涉及一种溶解式加氯管道疏通装置及疏通方法。
技术介绍
核电站加氯管道近年来多次发现加药泵出口流量计示数降低，从起始值75％逐年下降，最低示数为13％，远低于系统正常值70％～80％；经现场核实，高公岛海水取水头部海水中余氯浓度低于正常值(控制标准：1.0～5.0mg/L)，根据两台机组加氯系统余氯浓度数据分析，从2010年1月4日至2015年11月06日，高公岛海水取水头部共取样1054次，其中424次余氯浓度低于控制标准。拆除厂区加氯管道后发现管道内壁粘接大量浅黄色沉淀物，管道内径约DN150，沉淀物厚度约25～30mm，加氯管道通流面积减小，致使泵出口流量变小，加药点余氯浓度减小，无法满足现场运行要求。为此特编制溶解式加氯管道疏通装置及疏通方法，先后对模拟加氯管道和厂外加氯管道实施溶解式疏通，疏通效果显著，污垢清除率可达99％，完全满足系统运行要求，选用的化学试剂对管道不会造成任何损伤，污垢溶解反应后的产物不会造成海水污染，对下游设备无不良影响，从根本上解决了加氯管道长期堵塞无法疏通的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：加氯管道内壁结垢，管道流通面积减小，流量降低，加药点余氯浓度低于标准值，下游管道和设备附着海生物，影响系统安全运行。本专利技术提供一种溶解式加氯管道疏通装置及疏通方法，管道疏通工艺成熟，疏通效果明显，能够快速有效的解决加氯管道堵塞问题。本专利技术的技术方案是：一种溶解式加氯管道疏通装置，外接于1号、2号机组外侧，包括溶解剂稀释罐、加药泵、冲洗泵、加药泵出口压力表、冲洗泵出口压力表、加药泵出口隔离阀、冲洗泵出口隔离阀、转子流量计A、转子流量计B、大小头A、大小头B、大小头C、消防水进水阀、槽车出口隔离阀及槽罐车；其中所述消防水进水阀位于厂区生活消防水与溶解剂稀释罐之间的管路上，所述隔离阀位于槽罐车与溶解剂稀释罐之间的管路上；所述包括溶解剂稀释罐上还伸出两条管路DN50和DN100，所述DN50上一次设有加药泵、加药泵出口压力表、加药泵出口隔离阀、转子流量计A及大小头A；所述DN100上依次设有冲洗泵、冲洗泵出口压力表、冲洗泵出口隔离阀、转子流量计B、大小头B及大小头C；所述DN50最终汇入DN100，汇入点位于大小头B到大小头C之间的DN100管理上；最终由DN100与1号机组和2号机组连通。一种溶解式加氯管道疏通方法，其实现基于如上所述的溶解式加氯管道疏通装置，包括以下步骤：步骤1、连接好设备及其连接管道，将所有阀门置于关闭状态；步骤2、打开进水阀，将溶解剂稀释罐注满自来水；步骤3、打开隔离阀，启动冲洗泵，排出加氯管道内的残余介质；步骤三4、停运冲洗泵，关闭隔离阀，打开隔离阀，启动加药泵；步骤5、通过调节进水阀和隔离阀的开度，使溶解剂稀释罐液位维持在中间液位；步骤6、打开隔离阀，启动槽罐车上的加药泵，将溶解剂加入到稀释罐内；步骤7、通过控制隔离阀的开度，保持稀释罐内溶解剂的浓度为2％；步骤8、清洗过程中观察加药泵出口压力表示数变化，通过控制隔离阀开度，保证压力示数维持在0.3～0.5Mpa范围内；步骤9、压力表示数稳定不变后，初步判断管道内壁污垢已基本溶解；步骤10、停运加药泵，关闭隔离阀和隔离阀,打开阀门，启动冲洗泵，维持溶解剂稀释罐液位不变；步骤11、待泵出口流量达到要求值后，管道疏通工作结束；步骤12、若冲洗泵出口流量低于要求值，则重复进行步骤4-10。本专利技术的有益效果是：提供一种溶解式加氯管道疏通装置及疏通方法，管道疏通工艺成熟，疏通效果明显，能够快速有效的解决加氯管道堵塞问题。附图说明图1是一种溶解式加氯管道疏通装置示意图具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进行进一步的介绍：一种溶解式加氯管道疏通装置，外接于1号、2号机组外侧，包括溶解剂稀释罐1、加药泵2、冲洗泵3、加药泵出口压力表4-1、冲洗泵出口压力表4-2、加药泵出口隔离阀5-1、冲洗泵出口隔离阀5-2、转子流量计A6-1、转子流量计B6-2、大小头A7、大小头B8、大小头C9、消防水进水阀10、槽车出口隔离阀11及槽罐车12；其中所述消防水进水阀10位于厂区生活消防水与溶解剂稀释罐1之间的管路上，所述隔离阀11位于槽罐车12与溶解剂稀释罐1之间的管路上；所述包括溶解剂稀释罐1上还伸出两条管路DN50和DN100，所述DN50上一次设有加药泵2、加药泵出口压力表4-1、加药泵出口隔离阀5-1、转子流量计A6-1及大小头A7；所述DN100上依次设有冲洗泵3、冲洗泵出口压力表4-2、冲洗泵出口隔离阀5-2、转子流量计B6-2、大小头B8及大小头C9；所述DN50最终汇入DN100，汇入点位于大小头B8到大小头C9之间的DN100管理上；最终由DN100与1号机组和2号机组连通。一种溶解式加氯管道疏通方法，其实现基于如上所述的溶解式加氯管道疏通装置，包括以下步骤：步骤1、连接好设备及其连接管道，将所有阀门置于关闭状态；步骤2、打开进水阀10，将溶解剂稀释罐注满自来水；步骤3、打开隔离阀5-2，启动冲洗泵3，排出加氯管道内的残余介质；步骤三4、停运冲洗泵3，关闭隔离阀5-2，打开隔离阀5-1，启动加药泵2；步骤5、通过调节进水阀10和隔离阀5-1的开度，使溶解剂稀释罐液位维持在中间液位；步骤6、打开隔离阀11，启动槽罐车上的加药泵，将溶解剂加入到稀释罐内；步骤7、通过控制隔离阀11的开度，保持稀释罐内溶解剂的浓度为2％；步骤8、清洗过程中观察加药泵出口压力表4-1示数变化，通过控制隔离阀5-1开度，保证压力表4-1示数维持在0.3～0.5Mpa范围内；步骤9、压力表4-1示数稳定不变后，初步判断管道内壁污垢已基本溶解；步骤10、停运加药泵2，关闭隔离阀11和隔离阀5-1,打开阀门5-2，启动冲洗泵3，维持溶解剂稀释罐液位不变；步骤11、待泵出口流量达到要求值后，管道疏通工作结束；步骤12、若冲洗泵出口流量低于要求值，则重复进行4-10步骤。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溶解式加氯管道疏通装置，外接于1号、2号机组外侧，其特征在于：包括溶解剂稀释罐(1)、加药泵(2)、冲洗泵(3)、加药泵出口压力表(4‑1)、冲洗泵出口压力表(4‑2)、加药泵出口隔离阀(5‑1)、冲洗泵出口隔离阀(5‑2)、转子流量计A(6‑1)、转子流量计B(6‑2)、大小头A(7)、大小头B(8)、大小头C(9)、消防水进水阀(10)、槽车出口隔离阀(11)及槽罐车(12)；其中所述消防水进水阀(10)位于厂区生活消防水与溶解剂稀释罐(1)之间的管路上，所述隔离阀(11)位于槽罐车(12)与溶解剂稀释罐(1)之间的管路上；所述包括溶解剂稀释罐(1)上还伸出两条管路DN50和DN100，所述DN50上一次设有加药泵(2)、加药泵出口压力表(4‑1)、加药泵出口隔离阀(5‑1)、转子流量计A(6‑1)及大小头A(7)；所述DN100上依次设有冲洗泵(3)、冲洗泵出口压力表(4‑2)、冲洗泵出口隔离阀(5‑2)、转子流量计B(6‑2)、大小头B(8)及大小头C(9)；所述DN50最终汇入DN100，汇入点位于大小头B(8)到大小头C(9)之间的DN100管理上；最终由DN100与1号机组和2号机组连通。...

【技术特征摘要】
1.一种溶解式加氯管道疏通装置，外接于1号、2号机组外侧，其特征在于：包括溶解剂稀释罐(1)、加药泵(2)、冲洗泵(3)、加药泵出口压力表(4-1)、冲洗泵出口压力表(4-2)、加药泵出口隔离阀(5-1)、冲洗泵出口隔离阀(5-2)、转子流量计A(6-1)、转子流量计B(6-2)、大小头A(7)、大小头B(8)、大小头C(9)、消防水进水阀(10)、槽车出口隔离阀(11)及槽罐车(12)；其中所述消防水进水阀(10)位于厂区生活消防水与溶解剂稀释罐(1)之间的管路上，所述隔离阀(11)位于槽罐车(12)与溶解剂稀释罐(1)之间的管路上；所述包括溶解剂稀释罐(1)上还伸出两条管路DN50和DN100，所述DN50上一次设有加药泵(2)、加药泵出口压力表(4-1)、加药泵出口隔离阀(5-1)、转子流量计A(6-1)及大小头A(7)；所述DN100上依次设有冲洗泵(3)、冲洗泵出口压力表(4-2)、冲洗泵出口隔离阀(5-2)、转子流量计B(6-2)、大小头B(8)及大小头C(9)；所述DN50最终汇入DN100，汇入点位于大小头B(8)到大小头C(9)之间的DN100管理上；最终由DN100与1号机组和2号机组连通。2.一种溶解式加氯管道疏通...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭光亮，孙永平，姜华，芮守龙，倪宇峰，黄磊，孙旭，朱友学，孙传福，胡银龙，顾柏晓，宋逸凡，崔冀，
申请(专利权)人：江苏核电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32