The invention discloses a viscous powder preparation system, comprising a spray drying tower body, a spray drying tower body connected with a mixing bin through a powder inlet port arranged on the mixing bin, and a surface treatment agent feeding device, wherein the surface treatment agent feeding device is connected to the position of the mixing bin near the powder feed inlet, and the surface treatment agent feeding device is used to turn the mixing bin into a mixing bin. Add surface treatment agent. The invention also discloses a method for preparing viscous powder based on the above system. The viscous powder preparation system and method in the invention include mixing surface treatment agent and powder in time, modifying the surface of viscous powder such as rubber particles, reducing the agglomeration degree of viscous powder, reducing the generation of wall sticking phenomenon, thereby improving production efficiency and powder yield.
【技术实现步骤摘要】
粘性粉体制备系统及方法
本专利技术涉及化工领域,具体涉及一种粘性粉体制备系统及方法。
技术介绍
粉体物料是化工生产中常见的物料形式,因此粉体物料的制备是作为一种重要的技术日益为行业所重视。粉体的团聚是指粉体颗粒在制备、分离、处理及存放过程中相互连接形成的由多个颗粒形成的较大的颗粒团簇的现象。通常按照其形成的原因,团聚现象一般分为软团聚和硬团聚。软团聚一般认为是由于粉体表面的原子、分子之间的静电力和库仑力所致,该种团聚可以通过一些化学的作用或施加机械能的方式来消除;硬团聚除了原子、分子间的静电力和库仑力以外,还包括液体桥力、固体桥力、化学键作用力以及氢键作用力等,因此硬团聚体在粉末的加工成型过程中其结构不易被破坏,而且将影响粉体的性能。团聚现象是超细粉体制备及保存过程中的一个难题,由于超细橡胶粒子粉体物料具有比表面积大、自身具有粘性、易于团聚性以及具有较强的自粘性等特点,使得超细橡胶粒子粉体物料极易发生团聚现象。因此,团聚现象对于超细橡胶粒子的制备与保存的影响尤为突出。若不及时进行表面处理,容易形成大的团聚结块,尤其是在温度较高时更容易发生。同时也会在生产设备的器壁、管道内壁形成粘壁物料,粘壁的物料由于长时间停留在设备或管道的内壁上,会结块聚集,若有局部的脱落会形成大块物料,影响产品品质。为了清除设备器壁和管道内壁上的粘壁物料,不得不中途停止生产,进行设备的清理工作,这样就缩短了设备的有效生产时间,降低了设备的有效产能,造成产品损失。超细橡胶粒子的软团聚往往是形成硬团聚的前驱,如不及时分散打碎,会形成硬团聚的大颗粒。由于橡胶产品的表面活性,更容易形成机械力难 ...
【技术保护点】
1.一种粘性粉体制备系统,包括喷雾干燥塔体,所述喷雾干燥塔体通过设置于混合料仓上的粉体进料口与所述混合料仓连接,其特征在于,还包括表面处理剂进料设备,所述表面处理剂进料设备连接于所述混合料仓上靠近所述粉体进料口的位置,所述表面处理剂进料设备用于向混合料仓转中加入表面处理剂。
【技术特征摘要】
1.一种粘性粉体制备系统,包括喷雾干燥塔体,所述喷雾干燥塔体通过设置于混合料仓上的粉体进料口与所述混合料仓连接,其特征在于,还包括表面处理剂进料设备,所述表面处理剂进料设备连接于所述混合料仓上靠近所述粉体进料口的位置,所述表面处理剂进料设备用于向混合料仓转中加入表面处理剂。2.根据权利要求1所述的粘性粉体制备系统,其特征在于,所述表面处理剂进料设备包括表面处理剂进料管线,所述表面处理剂进料管线的第一端沿水平方向与所述混合料仓的仓壁连接;所述表面处理剂通过所述表面处理剂进料管线进入所述混合料仓。3.根据权利要求2所述的粘性粉体制备系统,其特征在于,所述表面处理剂进料管线的第一端与所述混合料仓的连接角度在水平面上可调节。4.根据权利要求3所述的粘性粉体制备系统,其特征在于,所述粉体进料口设置于所述混合料仓的顶部,所述粉体进料口的中心点位于所述混合料仓中心至所述仓壁在水平方向的连线上。5.根据权利要求4所述的粘性粉体制备系统,其特征在于,所述粉体进料口的中心点到所述述混合料仓中心的水平距离为所述粉体进料口的中心点到所述仓壁水平距离的2倍。6.根据权利要求5所述的粘性粉体制备系统,其特征在于,所述粉体进料口的中心点到所述混合料仓中心的水平连线在所述表面处理剂进料管线的第一端的延长线所在的水平面上的投影,与所述表面处理剂进料管线的第一端延长线的夹角为α,55°≤α≤75°。7.根据权利要求1至6中任一项所述的粘性粉体制备系统,其特征在于,所述表面处理剂为粉末状固体,所述表面处理剂的堆密度为0.6g/cm3~...
【专利技术属性】
技术研发人员:张建新,孙汝柳,李一,王婧,过良,柴璐璐,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司北京化工研究院,
类型:发明
国别省市:北京,11
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