一种用于半柔电缆的快速成型工装制造技术

技术编号:20623973 阅读:27 留言:0更新日期:2019-03-20 15:04
本实用新型专利技术涉及PCB数字电路板装配过程中使用的一种用于半柔电缆的快速成型工装。包括板状结构的底板,底板的一侧面上均布设有10行以上的电缆成型槽;电缆成型槽为一字型的成型槽,且中段设有向上凸起的梯形结构,梯形结构与两边连接处为圆角过渡,成型槽的两端分别为渐变槽,渐变槽的宽度小于电缆成型槽的宽度。使用时,将待处理的半柔电缆顺序分别放进电缆成型槽内,使每根半柔电缆两端的电缆拨头定位在两端的渐变槽内,再放入烘箱内,烘拷,得到成型的半柔电缆。

A Rapid Prototyping Tool for Semi-flexible Cable

The utility model relates to a rapid prototyping tooling for semi-flexible cables used in the assembly process of PCB digital circuit board. The cable forming groove is a zigzag shaped groove with an upward convex trapezoidal structure in the middle section. The trapezoidal structure and the connection between the two sides are rounded. The two ends of the forming groove are gradient grooves, and the width of the gradient groove is smaller than the width of the cable forming groove. When in use, the semi-flexible cables to be processed are sequentially placed in the cable forming groove, so that the cable dialers at both ends of each semi-flexible cable are positioned in the gradient groove at both ends, and then put into the oven for drying and copying to obtain the formed semi-flexible cables.

【技术实现步骤摘要】
一种用于半柔电缆的快速成型工装
本技术属于PCB数字电路板加工
,具体涉及PCB数字电路板装配过程中使用的一种用于半柔电缆的快速成型工装。
技术介绍
随着电子技术的飞速发展和进步,PCB数字电路板已经大规模的应用在数字雷达、数字通讯、卫星导航等系统或产品中,也把整个社会从模拟时代过度到数字时代。同时数字化时代也给我们的日常生活带来了更多安全和方便。目前PCB数字板电路功能也越来越强大,体积却越来越小。PCB数字板从原来单独处理数字模拟信号或实现程序化数字指令的发送、接收、处理等功能,逐步兼容高频数字模拟信号的转换或处理。也就是说现在的PCB数字电路板不仅能够处理模拟控制信号、数字信号,同时还能处理高频模拟、数字信号及高频信号的模数转换等功能。这种功能就是数字雷达、数字通讯等产品的关键技术。同时PCB多层数字电路板内部传输高频信号的铜箔线条不能长距离(不大60mm)传输高频信号。使用铜箔传输线传输高频信号会造成:电路匹配性差、高频信号损耗大、信号耦合导致数字电路板不稳定等问题。处理高频信号的PCB数字板往往使用半柔电缆实现长距离传输高频信号。同时在高密度高集成的PCB电路板设计过程中很难做到把半柔电缆垂直或水平直线连接,在实际操作中半柔电缆都需要先成型再装配焊接。现在PCB数字电路板装配的半柔电缆都是根据板材的结构采取手工成型,然后把半柔电缆装配在PCB(已经完成器件表贴装配)数字板上。半柔电缆手工成型存在以下问题:⑴电缆成型一致性很差,效率低下,容易发生三维变形,装配到PCB数字电路板上很难做到与PCB板结合紧密;⑵电缆成型的精度很差,容易碰到PCB数字电路板上的其它器件,给产品在工作和运输过程中带来隐患;⑶电缆成型效率低下,单个电缆手工成型需要10分钟,一批半柔电缆有2300件,成型需要380个小时,严重影响正常生产进度。
技术实现思路
为了提高生产效率,实现批量成型,本技术提供一种用于半柔电缆的快速成型工装。一种半柔电缆快速成型工装包括板状结构的底板1,所述底板1的一侧面上均布排列设有10行以上的电缆成型槽2;所述电缆成型槽2为一字型的成型槽,且中段设有向上凸起的梯形结构,电缆成型槽2的两端分别为渐变槽3,所述渐变槽3的宽度小于电缆成型槽2的宽度;使用时,将待处理的半柔电缆顺序放进电缆成型槽2内,使每根半柔电缆两端的电缆拨头定位在两端的渐变槽3内,并使每根半柔电缆和电缆成型槽2的底部充分接触;将半柔电缆快速成型工装放入50℃烘箱内,烘拷1小时,使电缆成型槽2里的半柔电缆形状充分固化;固化后把半柔电缆快速成型工装倒置在工装盒内,使已成型的半柔电缆从半柔电缆快速成型工装中脱离。进一步限定的技术方案如下:所述电缆成型槽2的长度300~400mm、槽宽4~5mm、槽深4~5mm,渐变槽3的槽宽为3~3.5mm;中段向上凸起的梯形结构的上底边为40~50mm、下底边为55~65mm、腰与底边成30°夹角;中段向上凸起的梯形结构与两边连接处为圆角过渡,作用在于减小电缆的弯曲应力。将半柔电缆的两头进行拨头处理形成电缆拨头,电缆拨头的长度为12mm。本技术的有益技术效果体现在以下方面:1.本技术用于半柔电缆、半硬电缆的成型,成型精度高、一致性好。2.工装平面上可均匀分布25-40个电缆成型槽,提高半柔电缆的成型效率。3.半柔电缆快速成型工装可放入烘箱内固化成型,成型后的半柔电缆不易发生变形。4.结构简单,易于制造。附图说明图1为半柔电缆成型工装轴测图。图2为图1的俯视图。图3为单根电缆成型槽结构示意图。上图中序号:底板1,电缆成成型槽2,渐变槽3。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。本工装是根据半柔电缆在PCB电路设计的结构尺寸(见图1),在一块铝合金的板材上制作电缆成型槽,然后在该工装上阵列28个同样的电缆成型槽,也就是说该工装可以一次性对某产品的28根半柔电缆进行成型,半柔电缆成型规整、成型效率高。参见图1和图2,一种用于半柔电缆的快速成型工装包括板状结构的底板1,所述底板1的一侧面上均布排列开设有28行电缆成型槽2;参见图3,所述电缆成型槽2为一字型的成型槽,且中段设有向上凸起的梯形结构,电缆成型槽2的两端分别为渐变槽3,所述渐变槽3的宽度小于电缆成型槽2的宽度;参见图1,所述电缆成型槽2的长度315mm、槽宽4.2mm、槽深4.2mm,渐变槽3的槽宽为3mm;中段向上凸起的梯形结构的上底边为44mm、下底边为64mm、腰与底边成30°夹角;中段向上凸起的梯形结构与两边连接处为圆角过渡,作用在于减小电缆的弯曲应力。参见图2,使用时,首先用下线机器把半柔电缆按照电缆成型槽2的长度进行下线,再将下线后的半柔电缆的两头进行拨头处理形成电缆拨头,电缆拨头的长度为12mm;把拔头后的半柔电缆顺序放进电缆成型槽2内,使每根半柔电缆两端的电缆拨头定位在两端的渐变槽3内,并使每根半柔电缆和电缆成型槽2的底部充分接触;将半柔电缆快速成型工装放入50℃烘箱内,烘拷1小时,使电缆成型槽2里的半柔电缆形状充分固化;固化后把半柔电缆快速成型工装倒置在工装盒内,使已成型的半柔电缆从半柔电缆快速成型工装中脱离。一批半柔电缆有2300件,使用本快速成型工装进行成型操作,需要82个小时,提高了生产效率。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于半柔电缆的快速成型工装,其特征在于:包括板状结构的底板(1),所述底板(1)的一侧面上均布排列设有10行以上的电缆成型槽(2);所述电缆成型槽(2)为一字型的成型槽,且中段设有向上凸起的梯形结构,电缆成型槽(2)的两端分别为渐变槽(3),所述渐变槽(3)的宽度小于电缆成型槽(2)的宽度;使用时,将待处理的半柔电缆顺序放进电缆成型槽(2)内,使每根半柔电缆两端的电缆拨头定位在两端的渐变槽(3)内,并使每根半柔电缆和电缆成型槽(2)的底部充分接触;将半柔电缆快速成型工装放入50℃烘箱内,烘拷1小时,使电缆成型槽(2)里的半柔电缆形状充分固化;固化后把半柔电缆快速成型工装倒置在工装盒内,使已成型的半柔电缆从半柔电缆快速成型工装中脱离。

【技术特征摘要】
1.一种用于半柔电缆的快速成型工装,其特征在于:包括板状结构的底板(1),所述底板(1)的一侧面上均布排列设有10行以上的电缆成型槽(2);所述电缆成型槽(2)为一字型的成型槽,且中段设有向上凸起的梯形结构,电缆成型槽(2)的两端分别为渐变槽(3),所述渐变槽(3)的宽度小于电缆成型槽(2)的宽度;使用时,将待处理的半柔电缆顺序放进电缆成型槽(2)内,使每根半柔电缆两端的电缆拨头定位在两端的渐变槽(3)内,并使每根半柔电缆和电缆成型槽(2)的底部充分接触;将半柔电缆快速成型工装放入50℃烘箱内,烘拷1小时,使电缆成型槽(2)里的半柔电缆形状充分固化;固化后把半...

【专利技术属性】
技术研发人员:王松桑飞汪盼盼王静曹静周自泉张伟
申请(专利权)人:中国电子科技集团公司第三十八研究所
类型:新型
国别省市:安徽,34

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