混捏锅烟尘回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混捏锅烟尘回收装置，包括：混捏锅，竖直设置且与所述混捏锅顶部连通的烟尘管，设置于所述烟尘管内的环形挡板，位于所述环形挡板上方的圆形挡板，设置于所述烟尘管顶部的鼓风机，与所述烟尘管上端连通且向下倾斜设置的收尘管，设置于所述收尘管内的多个半圆挡板，开设于所述收尘管下侧壁上的多个圆通孔，设置于所述收尘管内且位于多个圆通孔下游的收尘网，与所述圆通孔连通的集尘管，与所述集尘管连通的集尘箱，与所述收尘管末端连通的水箱管，与所述水箱管下端连通的水箱，所述水箱管的出口插进所述水箱液面以下。本实用新型专利技术具有对混捏锅中散发的烟尘颗粒和有害物质进行有效回收的有益效果。

Smoke and dust recovery device for kneading pot

The utility model discloses a dust recovery device for a kneading pot, which comprises a kneading pot, a dust pipe vertically arranged and connected with the top of the kneading pot, an annular baffle arranged in the smoke pipe, a circular baffle located above the annular baffle plate, a blower arranged on the top of the smoke pipe, and a dust collecting pipe connected with the upper end of the smoke pipe and inclined downward. A plurality of semi-circular baffles arranged in the dust collecting pipe are arranged on the lower side wall of the dust collecting pipe, a plurality of circular through holes are arranged in the dust collecting pipe and are located downstream of the plurality of circular through holes, a dust collecting pipe connected with the circular through hole, a dust collecting box connected with the dust collecting pipe, a water tank connected with the end of the dust collecting pipe, and a water tank connected with the lower end of the water tank pipe. The outlet of the water tank pipe is inserted below the liquid level of the water tank. The utility model has the beneficial effect of effectively recovering smoke and dust particles and harmful substances emitted from the kneading pot.

【技术实现步骤摘要】
混捏锅烟尘回收装置
本技术涉及烟气回收领域。更具体地说，本技术涉及一种混捏锅烟尘回收装置。
技术介绍
在冶金系统的一些企业中，如碳素、炼铝、焦化厂等，伴随着生产散发出大量的沥青烟尘，严重地危害着人体健康和周围环境。据报道，长时间接触沥青烟尘的工人，可出现皮炎、毛囊炎、结膜炎、鼻炎、咽炎，甚至头晕、乏力、咳嗽、心悸、呕吐等全身症状，还会发生皮肤变黑和长疣现象，鉴于此，对于沥青烟尘的有效回收需引起重视。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种混捏锅烟尘回收装置，对混捏锅中沥青散发的烟尘颗粒和有害物质进行有效回收。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种混捏锅烟尘回收装置，包括：混捏锅；烟尘管，其竖直设置，所述烟尘管包括由下而上连通的喇叭管和圆管，所述喇叭管与所述混捏锅的顶部连通；环形挡板，其同轴设置在所述圆管内，所述环形挡板的固定端周向固定于所述圆管的侧壁上、自由端低于固定端且与所述圆管的侧壁不接触；横杆，其两端固定于所述圆管的侧壁上、且位于所述圆管的上部，所述横杆沿所述圆管径向设置；竖杆，其上端固定于所述横杆的中点处；圆形挡板，其中心与所述竖杆的下端连接，所述圆形挡板位于所述环形挡板的上方，所述圆形挡板与所述圆管的侧壁不接触，所述圆形挡板与所述环形挡板的水平投影部分重叠；鼓风机，其设置于所述圆管的顶部，向所述圆管内鼓风；收尘管，其与所述圆管的上部连通，所述收尘管向下倾斜设置，所述收尘管的下侧壁上开设多个圆通孔；多个半圆挡板，多个半圆挡板与多个圆通孔一一对应，一个半圆挡板设置于一个圆通孔的上方，所述半圆挡板的圆弧部固定于所述收尘管的上侧壁上、线性部与所述收尘管的下侧壁不接触；多个集尘管，一个集尘管的顶端与一个圆通孔连通，多个集尘管的底端汇聚形成一个出口；集尘箱，其与所述出口连通；收尘网，其竖直设置于所述收尘管内，且位于所有圆通孔的下游；水箱管，其竖直设置，所述水箱管与所述收尘管的末端连通；水箱，其与所述水箱管的下端连通，所述水箱管的出口插进所述水箱液面以下。优选的是，所述圆管的直径与所述喇叭管开口大的一端的直径比例为1/3～1/2。优选的是，所述收尘管与所述圆管的角度为45～60°。优选的是，所述圆通孔位于所述收尘管长度的1/3～2/3之间。优选的是，所述环形挡板与所述圆管近所述喇叭管一侧的夹角为45°。优选的是，所述水箱的外侧壁上设有电机，所述水箱内设有搅拌叶片，所述电机与所述搅拌叶片之间通过传动轴连接。本技术至少包括以下有益效果：喇叭管的设置有利于混捏锅中石油焦和煤沥青产生的烟尘颗粒能更快的进入烟尘管中，在煤沥青或石油焦刚加入混捏锅中搅拌时会产生大量的烟尘颗粒，环形档板和圆形挡板的设置可减缓烟尘颗粒的上升速度，减缓烟尘颗粒进入收尘管的速度，使进入收尘管的烟尘颗粒得到有效回收，半圆挡板的设置有利于阻挡较大的烟尘颗粒，同时也对小粒径的烟尘起到导流的作用，被半圆挡板阻挡的烟尘颗粒落入集尘管进入集尘箱中，收尘网的设置有利于阻挡烟尘颗粒物质，水箱中可加入水和易吸收有害气体的化学试剂，利于吸收未被阻挡的烟气中的有毒化学成分，使污染最小化。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的其中一个技术方案的混捏锅烟尘回收装置结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在本技术的描述中，术语“上”、“下”“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示，本技术提供一种混捏锅烟尘回收装置，包括：混捏锅1；烟尘管2，其竖直设置，所述烟尘管2包括由下而上连通的喇叭管21和圆管22，所述喇叭管21与所述混捏锅1的顶部连通；环形挡板3，其同轴设置在所述圆管22内，所述环形挡板3的固定端周向固定于所述圆管22的侧壁上、自由端低于固定端且与所述圆管22的侧壁不接触；横杆4，其两端固定于所述圆管22的侧壁上、且位于所述圆管22的上部，所述横杆4沿所述圆管22径向设置；竖杆5，其上端固定于所述横杆4的中点处；圆形挡板6，其中心与所述竖杆5的下端连接，所述圆形挡板6位于所述环形挡板3的上方，所述圆形挡板6与所述圆管22的侧壁不接触，所述圆形挡板6与所述环形挡板3的水平投影部分重叠；鼓风机7，其设置于所述圆管22的顶部；收尘管8，其与所述圆管22的上部连通，所述收尘管8向下倾斜设置，所述收尘管8的下侧壁上开设多个圆通孔；多个半圆挡板9，多个半圆挡板9与多个圆通孔一一对应，一个半圆挡板9设置于一个圆通孔的上方，所述半圆挡板9的圆弧部固定于所述收尘管8的上侧壁上、线性部与所述收尘管8的下侧壁不接触；多个集尘管10，一个集尘管10的顶端与一个圆通孔连通，多个集尘管10的底端汇聚形成一个出口；集尘箱11，其与所述出口连通；收尘网12，其竖直设置于所述收尘管8内，且位于所有圆通孔的下游；水箱管13，其竖直设置，所述水箱管13与所述收尘管8的末端连通；水箱14，其与所述水箱管13的下端连通，所述水箱管13的出口插进所述水箱14液面以下。在上述技术方案中，石油焦和煤沥青刚加入混捏锅1中搅拌时，产生大量的烟尘颗粒进入烟尘管2，环形档板3和圆形挡板6减缓烟尘颗粒的上升速度，减缓进入收尘管8的速度，使进入收尘管8中的烟尘颗粒得到有效的回收，半圆挡板9的设置对于不同粒径的烟尘有筛选作用，大粒径的烟尘颗粒被阻挡落入下方的集尘管10中，多个集尘管10中的烟尘颗粒汇聚自一个出口进入集尘箱11中，小粒径的烟尘被半圆形挡板9导流进入收尘管8的下游，通过收尘网12的烟气通过水箱管13进入水箱14中，收尘网12可取出清洗，鼓风机7向烟尘管2内鼓风可清理环形挡板3和圆形挡板6上表面的烟尘颗粒。在另一种技术方案中，所述圆管22的直径与所述喇叭管21开口大的一端的直径比例为1/3～1/2，有利于更快的排出混捏锅1中石油焦和煤沥青产生的烟尘颗粒。在另一种技术方案中，所述收尘管8与所述圆管22的角度为45～60°，使产生的烟尘颗粒能平缓的进入收尘管8中，不在圆管22与收尘管8的接触端堆积。在另一种技术方案中，所述圆通孔位于所述收尘管8长度的1/3～2/3之间，使收尘管8的下侧壁上能较少的堆积烟尘颗粒。在另一种技术方案中，所述环形挡板3与所述圆管22近所述喇叭管21一侧的夹角为45°，使环形挡板3能较好的减缓烟尘颗粒的上升速度。在另一种技术方案中，所述水箱14的外侧壁上设有电机15，所述水箱14内设有搅拌叶片16，所述电机15与所述搅拌叶片16之间通过传动轴17连接，有害气体能快速的溶解在水箱14中的液体中。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.混捏锅烟尘回收装置，其特征在于，包括：混捏锅；烟尘管，其竖直设置，所述烟尘管包括由下而上连通的喇叭管和圆管，所述喇叭管与所述混捏锅的顶部连通；环形挡板，其同轴设置在所述圆管内，所述环形挡板的固定端周向固定于所述圆管的侧壁上、自由端低于固定端且与所述圆管的侧壁不接触；横杆，其两端固定于所述圆管的侧壁上、且位于所述圆管的上部，所述横杆沿所述圆管径向设置；竖杆，其上端固定于所述横杆的中点处；圆形挡板，其中心与所述竖杆的下端连接，所述圆形挡板位于所述环形挡板的上方，所述圆形挡板与所述圆管的侧壁不接触，所述圆形挡板与所述环形挡板的水平投影部分重叠；鼓风机，其设置于所述圆管的顶部，向所述圆管内鼓风；收尘管，其与所述圆管的上部连通，所述收尘管向下倾斜设置，所述收尘管的下侧壁上开设多个圆通孔；多个半圆挡板，多个半圆挡板与多个圆通孔一一对应，一个半圆挡板设置于一个圆通孔的上方，所述半圆挡板的圆弧部固定于所述收尘管的上侧壁上、线性部与所述收尘管的下侧壁不接触；多个集尘管，一个集尘管的顶端与一个圆通孔连通，多个集尘管的底端汇聚形成一个出口；集尘箱，其与所述出口连通；收尘网，其竖直设置于所述收尘管内，且位于所有圆通孔的下游；水箱管，其竖直设置，所述水箱管与所述收尘管的末端连通；水箱，其与所述水箱管的下端连通，所述水箱管的出口插进所述水箱液面以下。...

【技术特征摘要】
1.混捏锅烟尘回收装置，其特征在于，包括：混捏锅；烟尘管，其竖直设置，所述烟尘管包括由下而上连通的喇叭管和圆管，所述喇叭管与所述混捏锅的顶部连通；环形挡板，其同轴设置在所述圆管内，所述环形挡板的固定端周向固定于所述圆管的侧壁上、自由端低于固定端且与所述圆管的侧壁不接触；横杆，其两端固定于所述圆管的侧壁上、且位于所述圆管的上部，所述横杆沿所述圆管径向设置；竖杆，其上端固定于所述横杆的中点处；圆形挡板，其中心与所述竖杆的下端连接，所述圆形挡板位于所述环形挡板的上方，所述圆形挡板与所述圆管的侧壁不接触，所述圆形挡板与所述环形挡板的水平投影部分重叠；鼓风机，其设置于所述圆管的顶部，向所述圆管内鼓风；收尘管，其与所述圆管的上部连通，所述收尘管向下倾斜设置，所述收尘管的下侧壁上开设多个圆通孔；多个半圆挡板，多个半圆挡板与多个圆通孔一一对应，一个半圆挡板设置于一个圆通孔的上方，所述半圆挡板的圆弧部固定于所述收尘管的上侧壁上、线性部与所述收尘管的下侧壁不接触；多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：农佳林，黄三财，徐赋，曹建富，陈朝永，黄丽梅，黄振友，
申请(专利权)人：百色皓海碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45