The invention discloses a manufacturing and installation process of continuous vacuum insulation double-walled tube, which includes the pre-treatment of inner tube, outer tube and bracket, single tube assembly, sealed packaging, welding of inner tube and outer tube, binding protection, clean installation on ship, fast realization of vacuum chamber, long-term stability of vacuum, non-destructive transportation of LNG, reliable and efficient. The result.
【技术实现步骤摘要】
连续式真空绝热双壁管的制作及安装工艺
本专利技术属于双壁管的制作工艺领域,更具体的说涉及一种连续式真空绝热双壁管的制作及安装工艺。
技术介绍
在船舶LNG主机燃料存储及供给系统中存在超低温管路(设计温度为-165℃)。目前针对该温度等级的管路,均采用不锈钢管外包保温绝缘材料来进行低温介质的输送,此方法存在诸多问题,如对管路的泄漏很难检测;存在外包绝缘的管路体积过于膨大,容易老化、损坏。为解决上述问题,申请人采用连续式绝热双壁管以替代原管路对低温介质时进行输送,其包括内管和外管,内管和外管之间设置支架,整个绝热双壁管内部作为一个整体真空腔进行抽真空,但实际安装在船舶上操作,环境较为恶劣,因此其制作工艺尤为重要。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种选用的绝热形式为双壁真空,有效的避免常规包覆绝热材料的易泄漏、难检测的缺点,整个制作安装工艺对双壁管空腔的真空快速实现是必要的保证,亦可实现真空的长期稳定,为最终无损输送LNG,达到可靠、高效的结果。为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种连续式真空绝热双壁管的制作及安装工艺,包括如下步骤:1)在车间内对内管、外管和支架前期处理:对内管和外管的表面除油脂后抛光,支架进行除气,完成后保持内管、外管和支架的干燥;2)单管组装:将内管、外管和支架相互组装形成多根双壁管;3)密封包装:在清洁车间进行清洁和干燥处理,每根双壁管的两端的端口用塑料薄膜进行第一级密封保护,而后用不锈钢盖加不锈钢扎带固定,再用三防布保护;4)内管对焊:在船舶舱室内进行,在两根双壁管端口焊接时将对应端口上的塑料薄膜、不锈钢盖和 ...
【技术保护点】
1.一种连续式真空绝热双壁管的制作及安装工艺,其特征在于,包括如下步骤:在车间内对内管、外管和支架前期处理:对内管和外管的表面除油脂后抛光,支架进行除气,完成后保持内管、外管和支架的干燥;单管组装:将内管、外管和支架相互组装形成多根双壁管;密封包装:在清洁车间进行清洁和干燥处理,每根双壁管的两端的端口用塑料薄膜进行第一级密封保护,而后用不锈钢盖加不锈钢扎带固定,再用三防布保护;内管对焊:在船舶舱室内进行,在两根双壁管端口焊接时将对应端口上的塑料薄膜、不锈钢盖和三防布,焊接时在外管与内管之间放置隔离工装,并冲氩气保护,焊接完成后对焊接位置钝化并清洁去粉尘,保持真空腔的清洁;外管焊接:内管焊缝RT检测合格及内管严密性试验合格后,将隔离工装取下,在两个外管之间焊接哈夫管,外管焊缝进行RT检测和严密性检测,合格后进行清洁钝化;包扎保护:在内管与外管均焊接完成后对双壁管包扎保护,直到船舶舱室做完完工漆。
【技术特征摘要】
1.一种连续式真空绝热双壁管的制作及安装工艺,其特征在于,包括如下步骤:在车间内对内管、外管和支架前期处理:对内管和外管的表面除油脂后抛光,支架进行除气,完成后保持内管、外管和支架的干燥;单管组装:将内管、外管和支架相互组装形成多根双壁管;密封包装:在清洁车间进行清洁和干燥处理,每根双壁管的两端的端口用塑料薄膜进行第一级密封保护,而后用不锈钢盖加不锈钢扎带固定,再用三防布保护;内管对焊:在船舶舱室内进行,在两根双壁管端口焊接时将对应端口上的塑料薄膜、不锈钢盖和三防布,焊接时在外管与内管之间放置隔离工装,并冲氩气保护,焊接完成后对焊接位置钝化并清洁去粉尘,保持真空腔的清洁;外管焊接:内管焊缝RT检测合格及内管严密性试验合格后,将隔离工装取下,在两个外管之间焊接哈夫管,外管焊缝进行RT检测和严密性检测,合格后进行清洁钝化;包扎保护:在内管与外管均焊接完成后对双壁管包扎保护,直到船舶舱室做完完工漆。2.根据权利要求1所述的连续式真空绝热双壁管的制作及安装工艺,其特征在于:内管压力试验:内管焊接完成并经100%RT检测合格后,按设计规定进行强度、严密性试验,利用氮气作为介质进行强度及严密性试验,合格后,进行高压氮气吹扫清洁。3.根据权利要求2所述的连续式真空绝热双壁管的制作及安装工艺,其特征在于:采用与内管压力试验相同的工艺进行外管压力试验。4.根据权利要求3所述的连续式真空绝热双壁管的制作及安装工艺,其特征在于:内管和外管压力试验应具备如下条件:双壁管内管按设计要求焊接,焊缝经过现场...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢宁波,徐晓辉,
申请(专利权)人:亚达管道系统股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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