线束固定夹裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术线束固定夹裁剪装置，涉及一种裁剪装置领域；包括框架、手摇把手、蜗杆、蜗轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一轴承、第二轴承、第三轴承、第四轴承、轴承连接杆、滑块、丝杆、第一裁剪刀片、第二裁剪刀片、第一滑块导轨、第二滑块导轨；该装置通过蜗轮和蜗杆配合增大输出扭力，采用锥齿轮配合改变扭力输出方向，将固定夹裁剪由人工操作转化为设备操作，实现了线束固定夹快速裁剪，同时保证了裁剪质量。

Harness Fixed Clamp Cutting Device

The utility model relates to a wire harness fixing clamp clipping device, which relates to the field of a clipping device, including a frame, a hand handle, a worm, a worm wheel, a first bevel gear, a second bevel gear, a first bearing, a second bearing, a third bearing, a fourth bearing, a bearing connecting rod, a slider, a screw rod, a first clipping blade, a second clipping blade, a first slider guide rail and a second slider guide rail. The output torque is increased by worm wheel and worm, and the output direction is changed by bevel gear. The fixed clamp cutting is transformed from manual operation to equipment operation, which realizes fast cutting of wire harness fixed clamp and ensures cutting quality.

【技术实现步骤摘要】
线束固定夹裁剪装置
本技术涉及一种裁剪装置，特别是一种线束固定夹裁剪装置。
技术介绍
航天电子装联地面整机产品的线束固定一般使用大量的QJ554-81单面固定夹，由于固定夹安装位置空间限制，固定夹常需打磨边角，方能顺利装配。操作人员一般采用桃口钳手工裁剪方式，用桃口钳分多段、多次裁剪后，反复弯折使金属疲劳后断裂，手动裁剪后的固定夹断口不平整，需反复打磨光滑后使用。手工裁剪后的固定夹端面变形，不易与安装面贴合，同时存在划伤产品的风险。手工裁剪一方面费时费力，另一方面裁剪时存在安全隐患。在大批量产品生产中，手工裁剪固定夹的方法极大地制约了产品质量及工作效率。
技术实现思路
本技术的技术解决问题是：为克服现有技术的不足，提供一种线束固定夹裁剪装置，避免了固定夹手工裁剪存在的安全隐患，提高了固定夹裁剪效率，同时保证了固定夹裁剪质量。本技术的技术解决方案是：线束固定夹裁剪装置，包括手摇把手、蜗杆、蜗轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一轴承、第二轴承、第三轴承、第四轴承、轴承连接杆、滑块、丝杆、第一裁剪刀片、第二裁剪刀片、第一滑块导轨、第二滑块导轨。轴承连接杆安装于第一轴承、第二轴承之间，蜗轮和第一锥齿轮分别穿套固定于轴承连接杆上，保证蜗轮和第一锥齿轮同步旋转；丝杆通过第三轴承、第四轴承固定，丝杆上端安装有第二锥齿轮；滑块与丝杆采用螺纹配合，第一滑块导轨和第二滑块导轨限定了滑块移动范围，当丝杆旋转时滑块可沿第一滑块导轨和第二滑块导轨上下移动；第一裁剪刀片固定于滑块上，第二裁剪刀片固定于装置底部，滑块移动带动第一裁剪刀片移动，第一裁剪刀片和第二裁剪刀片接触进行裁剪动作；第一锥齿轮和第二锥齿轮采用咬合配合；手摇把手与蜗杆相连，蜗杆与蜗轮接触相配合，当摇动手摇把手时，蜗杆带动蜗轮旋转，同时第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动丝杆旋转，丝杆带动滑块上下移动，滑块带动裁剪刀片进行裁剪工作。还包括框架，所述全部部件均安装在提供支撑作用的框架内部。所述框架采用不锈钢材质。所述第一轴承、第二轴承、第三轴承、第四轴承均通过轴承座固定在框架上。所述蜗轮和蜗杆选用2.5模20齿。第一裁剪刀片、第二裁剪刀片采用乌钢材质。本技术的有益效果为：(1)本技术采用了蜗杆和蜗轮配合的方式，将输出扭力增大，实现了节省人力的目的；(2)本技术采用了两个锥齿轮配合的方式，改变输出扭力方向，满足丝杆竖直移动要求，实现了固定夹裁剪工作。(3)本技术采用了滑块与丝杠螺纹配合方式，当丝杆旋转带动滑块上下移动，将第一裁剪刀片固定在滑块上，当滑块移动时带动裁剪刀片裁剪固定夹。(4)本技术采用手摇方式裁剪固定夹，操作简便、安全可控，不仅提高了裁剪效率，同时保证了裁剪质量。附图说明图1为线束固定夹裁剪装置整体视图；图2为线束固定夹裁剪装置前视图；图3为线束固定夹裁剪装置侧视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细的描述。本技术线束固定夹裁剪装置，该装置包括框架1、手摇把手2、蜗杆3、蜗轮4、第一锥齿轮5、第二锥齿轮6、第一轴承7、第二轴承8、第三轴承9、第四轴承10、轴承连接杆11、滑块12、丝杆13、第一裁剪刀片14、第二裁剪刀片15、第一滑块导轨16、第二滑块导轨17。该装置中全部部件均安装在框架中，框架采用不锈钢材质，为其它部件提供载体和支撑。第一轴承7、第二轴承8、第三轴承9、第四轴承10均包含轴承座，轴承座两端预留安装孔，使用紧固螺钉将轴承固定在框架1上。轴承连接杆11安装于第一轴承7和第二轴承8之间，蜗轮4和第一锥齿轮5分别穿套固定于轴承连接杆上，蜗轮4和第一锥齿轮5同步旋转。蜗轮4和蜗杆3选用2.5模20齿，可将输出扭力提高20倍。丝杆13通过第三轴承9和第四轴承10固定，丝杆上端安装有第二锥齿轮6。滑块与丝杆采用螺纹配合，第一滑块导轨和第二滑块导轨限定了滑块移动范围，当丝杆旋转时滑块可沿第一滑块导轨和第二滑块导轨上下移动；第一裁剪刀片14固定于滑块12上，第二裁剪刀片15固定于框架1底部，滑块12移动带动第一裁剪刀片14移动，第一裁剪刀片14和第二裁剪刀片15接触进行裁剪动作，第一裁剪刀片14和第二裁剪刀片15均采用乌钢材质。第一锥齿轮5和第二锥齿轮6咬合配合，第一锥齿轮5旋转会带动第二锥齿轮6旋转，改变了扭力输出方向。手摇把手2与蜗杆3相连，蜗杆3与蜗轮4接触相配合，当摇动手摇把手2时，蜗杆3带动蜗轮4旋转，同时第一锥齿轮5带动第二锥齿轮6旋转，第二锥齿轮6带动丝杆13旋转，丝杆13带动滑块12上下移动，滑块12带动裁剪刀片进行裁剪工作。本技术专利的关键技术创新点及工作过程为：本技术自动控制系统有以下关键技术创新点：一、采用蜗轮和蜗杆配合，增大输出扭力20倍；二、采用两个锥齿轮配合，改变扭力输出方向；三、裁剪刀片采用乌钢材质，有效保证了裁剪质量；四、实现线束固定夹快速裁剪；五、各部件合理布局，实现工装小型化。工作过程：首先使用记号笔标记固定夹需裁剪部位，然后将金属固定夹放置于第一裁剪刀片和第二裁剪刀片之间，确认标记部位与刀片对正，顺时针摇动手摇把手带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动第一锥齿轮转动，同时第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动丝杆旋转，丝杆带动滑块沿滑块导轨上下移动，滑块带动裁剪刀片进行裁剪工作。固定夹切面整齐，固定夹底面无变形，裁剪效率高。该装置实现了固定夹批量、快速裁剪，可在电子装联专业进行推广应用，将固定夹裁剪由人工操作转化为设备操作，节省了作业时间，保证了产品质量，具有一定的社会和经济效益。本技术未详细说明部分属本领域技术人员公知常识。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.线束固定夹裁剪装置，其特征在于：包括手摇把手(2)、蜗杆(3)、蜗轮(4)、第一锥齿轮(5)、第二锥齿轮(6)、第一轴承(7)、第二轴承(8)、第三轴承(9)、第四轴承(10)、轴承连接杆(11)、滑块(12)、丝杆(13)、第一裁剪刀片(14)、第二裁剪刀片(15)、第一滑块导轨(16)、第二滑块导轨(17)；轴承连接杆(11)安装于第一轴承(7)、第二轴承(8)之间，蜗轮(4)和第一锥齿轮(5)分别穿套固定于轴承连接杆(11)上，保证蜗轮(4)和第一锥齿轮(5)同步旋转；丝杆(13)通过第三轴承(9)、第四轴承(10)固定，丝杆(13)上端安装有第二锥齿轮(6)；滑块(12)与丝杆(13)采用螺纹配合，第一滑块导轨(16)和第二滑块导轨(17)限定了滑块移动范围，当丝杆旋转时滑块可沿第一滑块导轨和第二滑块导轨上下移动；第一裁剪刀片(14)固定于滑块(12)上，第二裁剪刀片(15)固定于装置底部，滑块(12)移动带动第一裁剪刀片(14)移动，第一裁剪刀片(14)和第二裁剪刀片(15)接触进行裁剪动作；第一锥齿轮(5)和第二锥齿轮(6)采用咬合配合；手摇把手(2)与蜗杆(3)相连，蜗杆(3)与蜗轮(4)接触相配合，当摇动手摇把手(2)时，蜗杆(3)带动蜗轮(4)旋转，同时第一锥齿轮(5)带动第二锥齿轮(6)旋转，第二锥齿轮(6)带动丝杆(13)旋转，丝杆(13)带动滑块(12)上下移动，滑块(12)带动裁剪刀片进行裁剪工作。...

【技术特征摘要】
1.线束固定夹裁剪装置，其特征在于：包括手摇把手(2)、蜗杆(3)、蜗轮(4)、第一锥齿轮(5)、第二锥齿轮(6)、第一轴承(7)、第二轴承(8)、第三轴承(9)、第四轴承(10)、轴承连接杆(11)、滑块(12)、丝杆(13)、第一裁剪刀片(14)、第二裁剪刀片(15)、第一滑块导轨(16)、第二滑块导轨(17)；轴承连接杆(11)安装于第一轴承(7)、第二轴承(8)之间，蜗轮(4)和第一锥齿轮(5)分别穿套固定于轴承连接杆(11)上，保证蜗轮(4)和第一锥齿轮(5)同步旋转；丝杆(13)通过第三轴承(9)、第四轴承(10)固定，丝杆(13)上端安装有第二锥齿轮(6)；滑块(12)与丝杆(13)采用螺纹配合，第一滑块导轨(16)和第二滑块导轨(17)限定了滑块移动范围，当丝杆旋转时滑块可沿第一滑块导轨和第二滑块导轨上下移动；第一裁剪刀片(14)固定于滑块(12)上，第二裁剪刀片(15)固定于装置底部，滑块(12)移动带动第一裁剪刀片(14)移动，第一裁剪刀片(14)和第二裁剪刀片(15)接触进行裁剪动作；第一锥齿轮(5)和第二锥齿轮(6)采用咬合配合；手摇把手(2)与蜗杆(3)相连，蜗杆(3)与蜗轮(4)接触相配合，当摇动手摇把手(2)时...

【专利技术属性】
技术研发人员：段佳佳，刘兵，丁代江，吴燕，信力华，
申请(专利权)人：北京航天光华电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11