一种玻璃导光板网点烘烤装置及其烘烤工艺制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种玻璃导光板网点烘烤装置及其烘烤工艺，其装置包括机罩，机罩内设加热腔，加热腔内设置有传送带，加热腔被划分成若干相邻的带状的温区，每温区上均并列设置有若干加热管，加热管固定连接在机罩相对两侧壁间，机罩顶壁并列设置有若干与机罩固定连接的吊杆，吊杆底端固定连接有沿加热管方向设置的反射罩，反射罩位于加热管上方，加热腔内固定连接有与机罩匹配的受热金属板组，受热金属板组由若干并列设置的受热金属板拼接而成，每一温区相应地设置有一位于温区底部的受热金属板。玻璃导光板在传送带的输送下依次经过不同的温度带，网点油墨在经过不同的温度段下被烘干，有效提升网点的硬度及耐水性，提升玻璃导光板导光效果。

A Glass Light Guide Screen Point Baking Device and Its Baking Technology

The invention provides a dot baking device for glass guide plate and its baking process. The device comprises a hood, a heating chamber inside the hood, a conveyor belt inside the heating chamber, a heating chamber divided into several adjacent zones of temperature, and several heating tubes are arranged side by side in each temperature zone. The heating tubes are fixed between the relative walls of the hood and a number of machines are arranged side by side on the top wall of the hood. The bottom end of the suspender is fixed with a reflecting cover arranged along the direction of the heating tube. The reflecting cover is located above the heating tube. The heating chamber is fixed with a heating metal plate group matching the hood. The heating metal plate group is composed of several parallel heating metal plates, and each temperature zone is correspondingly provided with a heating metal plate located at the bottom of the temperature zone. The glass guide passes through different temperature zones in turn under the conveyor belt. The dot ink is dried at different temperature zones, which effectively improves the hardness and water resistance of the dot and improves the light guide effect of the glass guide.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃导光板网点烘烤装置及其烘烤工艺
本专利技术涉及玻璃导光板
，具体公开了一种玻璃导光板网点烘烤装置及其烘烤工艺。
技术介绍
导光板可引导光源的传输方向，将线光源或点光源转换成面光源射出。为了提高光线射出的均匀性，一般会在导光板表面设置若干网点，以破坏光源于导光板内部传输的全反射条件，并使其散射以提高自导光板射出的光束的均匀性，进而提升背光模块的整体性能。现有的导光板上形成网点的方法大致分为印刷式和非印刷式，其中印刷式是先利用网板印刷的方式将油墨印刷在导光板上，再使用网点烘烤装置将网点油墨烘干，固化后的油墨形成网点。目前，网点油墨的烘烤一般只设定一个固定的温度，将印有网点油墨的导光板置于烤箱中恒温烘烤以将油墨烘干，烤箱内温度不均匀，在导光板进出烤箱过程中，导光板及网点油墨温度变化大，形成的网点质脆、硬度不足，防水效果差。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种玻璃导光板网点烘烤装置及其烘烤工艺，可提升网点的硬度及耐水性，提升导光板导光效果。为解决现有技术问题，本专利技术公开一种玻璃导光板网点烘烤装置，包括机罩，机罩内设加热腔，加热腔内设置有可运转的传送带，加热腔被划分成若干相邻的带状的温区，每温区上均并列设置有若干加热管，加热管固定连接在机罩相对两侧壁间，机罩顶壁并列设置有若干与机罩固定连接的吊杆，吊杆底端固定连接有沿加热管方向设置的反射罩，反射罩位于加热管上方，加热腔内固定连接有与机罩匹配的受热金属板组，受热金属板组由若干并列设置的受热金属板拼接而成，每一温区相应地设置有一位于温区底部的受热金属板。优选地，受热金属板为钢板。优选地，温区含有6个，依次设置为相邻的温区A、温区B、温区C、温区D、温区E、温区F。优选地，温区A、温区B、温区C、温区D、温区E、温区F的温度分别为100℃、150℃、160℃、170℃、170℃、160℃。优选地，相邻两受热金属板之间固定连接有隔热条。优选地，隔热条为聚四氟乙烯隔热条。优选地，机罩相对两侧壁分别贯穿设置有与加热腔连通的进料口和出料口，传送带两端分别位于进料口和出料口一侧。为解决现有技术问题，本专利技术还公开一种玻璃导光板网点烘烤工艺，包括如下步骤：a、装置预热：启动加热管工作，并根据温区A、温区B、温区C、温区D、温区E、温区F所需温度相应地调整各温区内加热管数量及其发热效率，让温区A、温区B、温区C、温区D、温区E、温区F温度分别达到所需温度，分别位于温区A、温区B、温区C、温区D、温区E、温区F所在处的受热金属板下形成分段式的温度带；b、材料准备：准备涂有网点油墨的玻璃导光板；c、材料输入：将玻璃导光板从进料口放进加热腔内，并将玻璃导光板带网点面朝上放置在传送带上输送，输送方向为从温区A向温区F的方向；d、网点的烘烤：玻璃导光板在传送带上输送并依次经过分别位于温区A、温区B、温区C、温区D、温区E、温区F所在处的受热金属板下方经过，玻璃导光板上的网点油墨将在分段式的温度带下被烘干；e、产品的输出：玻璃导光板上的网点油墨烘干后形成网点，玻璃导光板在传送带的输送下从出料口输出到加热腔外。优选地，步骤a中温区A、温区B、温区C、温区D、温区E、温区F温度分别为100℃、150℃、160℃、170℃、170℃、160℃。本专利技术的有益效果为：本专利技术公开一种玻璃导光板网点烘烤装置及其烘烤工艺，将玻璃导光板置于传送带上输送，反射罩可将加热管辐射的热量反射到受热金属板上，提升热量利用率，利用受热金属板的导热性，提升各温区温度均匀性及稳定性，根据各温区温度需要调整各温区内加热管的数量及其发热效率，从而获得不同温度的温度带。玻璃导光板在传送带的输送下依次经过不同的温度带，网点油墨在经过不同的温度段下被烘干，有效提升网点的硬度及耐水性，提升玻璃导光板导光效果。附图说明图1为本专利技术烘烤装置的截面结构示意图。附图标记为：机罩1、加热腔100、进料口101、出料口102、传送带2、加热管3、吊杆4、反射罩5、受热金属板组6、受热金属板60、隔热条7、玻璃导光板8。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。参考图1。本专利技术实施例公开一种玻璃导光板网点烘烤装置，包括机罩1，机罩1内设加热腔100，加热腔100内设置有可运转的传送带2，加热腔100被划分成若干相邻的带状的温区，每温区上均并列设置有若干加热管3，加热管3固定连接在机罩1相对两侧壁间，机罩1顶壁并列设置有若干与机罩1固定连接的吊杆4，吊杆4底端固定连接有沿加热管3方向设置的反射罩5，反射罩5位于加热管3上方，加热腔100内固定连接有与机罩1匹配的受热金属板组6，受热金属板组6由若干并列设置的受热金属板60拼接而成，每一温区相应地设置有一位于温区底部的受热金属板60。具体原理为：加热管3在通电后发热，反射罩5可将加热管3辐射的热量反射到受热金属板60上，提升热量利用率，利用受热金属板60的良好导热性，提升各温区温度均匀性及稳定性，根据各温区温度需要调整各温区内加热管3的数量及其发热效率，从而获得不同温度的温度带。将玻璃导光板8置于传送带2上输送，玻璃导光板8在传送带2的输送下依次经过不同的温度带，网点油墨在经过不同的温度段下被烘干，网点与玻璃导光板8结合效果更好，有效提升网点的硬度及耐水性，提升玻璃导光板8的导光效果。基于上述实施例，受热金属板60为钢板。钢板具有良好的导热性，受热均匀，耐高温，使用钢板作为受热金属板60，提升各温区温度均匀性及稳定性。为了实现多段式烘烤，基于上述实施例，温区含有6个，依次设置为相邻的温区A、温区B、温区C、温区D、温区E、温区F。基于上述实施例，温区A、温区B、温区C、温区D、温区E、温区F的温度分别为100℃、150℃、160℃、170℃、170℃、160℃。通过一阶梯式升温后降温的温度带对网点油墨进行烘烤，避免烘烤温度骤变，提升网点与玻璃导光板8的结合效果，提升网点耐水性及硬度。基于上述实施例，相邻两受热金属板60之间固定连接有隔热条7。为了减少相邻两受热金属板60之间热量的直接传导而导致温度不稳定，使用隔热条7将相邻两受热金属板60隔开。基于上述实施例，隔热条7为聚四氟乙烯隔热条。聚四氟乙烯隔热条具有良好的隔热性、密封性，使用寿命高。基于上述实施例，机罩1相对两侧壁分别贯穿设置有与加热腔100连通的进料口101和出料口102，传送带2两端分别位于进料口101和出料口102一侧。将玻璃导光板8通过进料口101放到传送带2上，传送带2将带动玻璃导光板8往出料口102侧移动，玻璃导光板8将通过出料口102输出加热腔100外实现出料。为解决现有技术问题，本专利技术还公开一种玻璃导光板网点烘烤工艺，包括如下步骤：a、装置预热：启动加热管3工作，并根据温区A、温区B、温区C、温区D、温区E、温区F所需温度相应地调整各温区内加热管3的数量及其发热效率，让温区A、温区B、温区C、温区D、温区E、温区F温度分别达到所需温度，分别位于温区A、温区B、温区C、温区D、温区E、温区F所在处的受热金属板60下形成分段式的温度带；b、材料准备：准备涂有网点油墨的玻璃导光板；c、材料输入：将玻璃导光板从进料口10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃导光板网点烘烤装置，包括机罩(1)，所述机罩(1)内设加热腔(100)，其特征在于，所述加热腔(100)内设置有可运转的传送带(2)，所述加热腔(100)被划分成若干相邻的带状的温区，每所述温区上均并列设置有若干加热管(3)，所述加热管(3)固定连接在所述机罩(1)相对两侧壁间，所述机罩(1)顶壁并列设置有若干与所述机罩(1)固定连接的吊杆(4)，所述吊杆(4)底端固定连接有沿所述加热管(3)方向设置的反射罩(5)，所述反射罩(5)位于所述加热管(3)上方，所述加热腔(100)内固定连接有与所述机罩(1)匹配的受热金属板组(6)，所述受热金属板组(6)由若干并列设置的受热金属板(60)拼接而成，每一所述温区相应地设置有一位于所述温区底部的受热金属板(60)。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃导光板网点烘烤装置，包括机罩(1)，所述机罩(1)内设加热腔(100)，其特征在于，所述加热腔(100)内设置有可运转的传送带(2)，所述加热腔(100)被划分成若干相邻的带状的温区，每所述温区上均并列设置有若干加热管(3)，所述加热管(3)固定连接在所述机罩(1)相对两侧壁间，所述机罩(1)顶壁并列设置有若干与所述机罩(1)固定连接的吊杆(4)，所述吊杆(4)底端固定连接有沿所述加热管(3)方向设置的反射罩(5)，所述反射罩(5)位于所述加热管(3)上方，所述加热腔(100)内固定连接有与所述机罩(1)匹配的受热金属板组(6)，所述受热金属板组(6)由若干并列设置的受热金属板(60)拼接而成，每一所述温区相应地设置有一位于所述温区底部的受热金属板(60)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃导光板网点烘烤装置，其特征在于，所述受热金属板(60)为钢板。3.根据权利要求1所述的一种玻璃导光板网点烘烤装置，其特征在于，所述温区含有6个，依次设置为相邻的温区A、温区B、温区C、温区D、温区E、温区F。4.根据权利要求3所述的一种玻璃导光板网点烘烤装置，其特征在于，所述温区A、温区B、温区C、温区D、温区E、温区F的温度分别为100℃、150℃、160℃、170℃、170℃、160℃。5.根据权利要求1所述的一种玻璃导光板网点烘烤装置，其特征在于，相邻两所述受热金属板(60)之间固定连接有隔热条(7)。6.根据权利要求5所述的一种玻璃导光板网点烘烤装置，其特征在于，所述隔热条(7)为聚四氟乙烯隔热条。7.根据权利要求1所述的一种玻璃导光板网点烘烤装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，魏先钊，陈雄，陈永增，梁兴敦，
申请(专利权)人：东莞市银泰丰光学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44