一种膜丝自动排布机及其膜组件生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膜丝自动排布机及其膜组件生产设备，所述膜丝自动排布机包括工作台和依次排列安装于工作台上的膜丝卷轮、膜丝导板、第一膜丝牵引器、膜丝剪、膜丝支架和第二膜丝牵引器。本实用新型专利技术提供的一种膜丝自动排布机及其膜组件生产设备，主要依靠膜丝自动装填机对膜丝的精确化操控，利用膜丝牵引器配合相关的机械行走结构实现将膜管自动穿入膜丝支架。整个工艺过程所利用的自动控制技术成熟，人工干预过程较少，且耗材使用少，所制造出的组件质量较高，生产效率高，所生产出的膜组件性能一致性好，可应用于多种膜分离组件的制造加工。

An Automatic Film Wire Arrangement Machine and Its Membrane Component Production Equipment

The utility model discloses an automatic filament arranging machine and a production equipment for its membrane components. The automatic filament arranging machine comprises a worktable and a filament roller, a filament guide plate, a first filament tractor, a filament shear, a filament bracket and a second filament tractor arranged on the worktable in turn. The utility model provides an automatic film filament arranging machine and a production equipment for its film components, which mainly relies on the precise control of the film filament by the film filament automatic filler, and realizes the automatic penetration of the film tube into the film filament bracket by using the film filament tractor and the related mechanical walking structure. The automatic control technology used in the whole process is mature, the manual intervention process is less, and the use of consumables is less. The components produced are of high quality, high production efficiency and good consistency in performance. It can be applied to the manufacturing of various membrane separation components.

【技术实现步骤摘要】
一种膜丝自动排布机及其膜组件生产设备
本技术涉及气液膜分离
，具体涉及一种膜丝自动排布机及其膜组件生产设备。
技术介绍
膜式分离技术被广泛应用于海水淡化、水处理、生物医疗以及更多其他现代工业
膜组件是各种膜分离工业的关键部件，其加工工艺和相关设备具有重要的经济价值。这其中使用有机膜作为膜组件主体材料的工艺占大约50％。有机膜具有耐腐蚀和成本低的突出优势，但目前，采用有机中空纤维膜的组件，其加工工艺主要存在加工工艺无法机械化，加工出的组件性能一致性差等缺陷。而膜组件的质量和性能不但受制于膜的本身性能，膜组件加工过程中导致的膜管排布不均匀和灌胶过程中产生的膜管破损也对组件性能影响很大。根据膜组件的测试实验，膜丝分布不均匀对组件整体性能有很大的影响，某些情况下会导致组件性能下降50％。膜组件难以自动化加工的一个重要原因是采用有机物制造的中空纤维膜不如陶瓷膜那样具有刚性。在较小的作用力下膜就会发生弯曲变形。随着膜分离技术应用越来越广，对膜组件加工的自动化和组件本身的质量提出了更高的要求。因此，研发出一种自动化、可生产规则排列中空纤维膜组件的工艺和装置，成为膜分离技术应用领域的迫切需求。中国技术专利CN101829471A公开了一种纳滤膜组件制作方法，主要使用手工方法进行加工，没有实现过程的自动化。中国技术专利CN104890231A公开了一种反渗透膜组件热封系统和方法，该方法需要利用热封模具固定膜丝，采用瞬时加热和冷却的方法对组件新型封装，该方法没有保证膜丝规则排列的工艺。中国技术专利CN101450284公开了一种高效中空纤维膜组件装置及方法，通过在纤维之间加入隔网来实现纤维的规则排列和防止运行时的膜丝缠绕，并未实现自动化加工的要求，但隔热网的加热使运行阻力增大。中国技术专利CN103495344B，提出一种中空纤维帘式膜组件的封装方法，使用封头工装机架固定膜丝然后切割封装，该工艺并未涉及自动化制造工艺。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种膜丝自动排布机及其膜组件生产设备。以解决膜组件的自动化生产和膜组件质量提高问题，设备使用流程简单，生产过程中使用的耗材少。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：一种膜丝自动排布机，包括工作台和依次排列安装于工作台上的膜丝卷轮、膜丝导板、第一膜丝牵引器、膜丝剪、膜丝支架和第二膜丝牵引器；所述膜丝卷轮包括支架和旋转连接于支架上的卷轮，所述卷轮用于收卷膜丝；所述膜丝支架设置于第一膜丝牵引器和第二膜丝牵引器之间，膜丝支架上设有供膜丝穿过的孔槽；所述第一膜丝牵引器和第二膜丝牵引器的底部分别通过一导轨可滑动地安装于工作台上，第一膜丝牵引器和第二膜丝牵引器上设有用于供膜丝穿过的孔槽；第一膜丝牵引器和第二膜丝牵引器用于牵引膜丝穿过膜丝支架，第一膜丝牵引器、第二膜丝牵引器和膜丝支架上孔槽的分布相互对应；所述膜丝导板的底部固定于工作台上，膜丝导板设置于膜丝卷轮和第一膜丝牵引器之间，膜丝导板上开设有与第一膜丝牵引器和膜丝支架相对应的孔槽，用于在膜丝传递过程中对膜丝进行导向；所述膜丝剪设置于第一膜丝牵引器和膜丝支架之间，用于剪断膜丝。进一步地，所述膜丝剪为二氧化碳激光器。进一步地，所述第一膜丝牵引器和第二膜丝牵引器分别包括一动板和一定板，所述动板和定板上均设有供膜丝穿过的孔槽，且动板和定板上孔槽的分布相对应；所述定板通过一导轨可滑动地安装于工作台上，定板上还设有导向槽和凸轮，所述动板滑动设置于导向槽内，所述凸轮由电机控制，推动动板在导向槽内滑动；当动板在导向槽内滑动时，动板和定板上的孔槽互相错位。进一步地，所述第一膜丝牵引器和第二膜丝牵引器分别包括一动板和一定板，所述动板和定板上均设有供膜丝穿过的孔槽，且动板和定板上孔槽的分布相对应；所述定板通过一导轨可滑动地安装于工作台上，定板上设有旋转电机，所述动板通过旋转电机可相对旋转地安装于定板上；当旋转电机控制动板在定板上相对转动时，动板和定板上的孔槽互相错位。进一步地，还包括膜丝吸取装置，所述膜丝吸取装置设置于第二膜丝牵引器背向膜丝支架的一侧；所述膜丝吸取装置包括基座和固定于基座上的面板，所述面板上设有多个吸盘，所述多个吸盘的排布位置与第一膜丝牵引器、第二膜丝牵引器以及膜丝支架上的孔槽位置相对应；所述面板内为空腔，所述空腔将各吸盘与一真空泵连通。进一步地，所述膜丝吸取装置上的吸盘呈凸出的管状，且吸盘的直径与第一膜丝牵引器、膜丝支架和第二膜丝牵引器上的孔槽直径相匹配，使得膜丝吸取装置、第一膜丝牵引器、膜丝支架和第二膜丝牵引器互相贴合在一起时，各部件上的孔槽互相连通且具备气密性，从而使吸盘的吸力在孔槽内传导。一种膜组件生产设备，包括以上所述的膜丝自动排布机，还包括组件套壳机和组件灌胶机；所述组件灌胶机包括依次连接的胶水混合机、蠕动泵、输送管和离心机。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术提供的一种膜丝自动排布机及其膜组件生产设备，主要依靠膜丝自动装填机对膜丝的精确化操控，利用膜丝牵引器配合相关的机械行走结构实现向膜管内自动穿入膜丝支架。膜丝在放入组件壳体后，进行灌胶，利用离心机对胶水进行均匀分布，由于膜丝受到膜丝支架的保护，离心和胶体干燥过程不会产生变形和破损。整个工艺过程所利用的自动控制技术成熟，人工干预过程较少，且耗材使用少，所制造出的组件质量较高，生产效率高，所生产出的膜组件性能一致性好，可应用于多种膜分离组件的制造加工。附图说明图1为本技术实施例一提供的膜丝自动排布机的结构示意图；图2为本技术实施例一中的膜丝牵引器的结构示意图；图3为本技术实施例一中的膜丝牵引器的工作原理示意图；图4为本技术实施例一中的膜丝吸取装置的结构示意图；图5为本技术实施例二中的膜丝牵引器的结构示意图；图6为本技术实施例二中的膜丝牵引器的另一结构示意图；图7为本技术实施例三中的自动灌胶机结构示意图；附图标记膜丝卷轮11膜丝12膜丝导板13第一膜丝牵引器14膜丝支架15第二膜丝牵引器16导轨17膜丝剪18膜丝吸取装置19工作台20定板21凸轮22动板23固定座24接口25吸盘26空腔27胶水混合机28蠕动泵29离心机30具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。实施例一如图1至图3所示，本技术提供的一种膜丝自动排布机，包括工作台20和依次排列安装于工作台20上的膜丝卷轮11、膜丝导板13、第一膜丝牵引器14、膜丝剪18、膜丝支架15、第二膜丝牵引器16和膜丝吸取装置19。所述膜丝卷轮11包括支架和旋转连接于支架上的卷轮，所述卷轮用于收卷膜丝12；所述膜丝轮卷11的直径范围在300mm-400mm之间，其转动速度可以由电脑控制，以配合膜丝牵引器工作；其转速缓慢以防止膜丝12内张力过大，避免发生膜丝破损。所述膜丝支架15设置于第一膜丝牵引器14和第二膜丝牵引器16之间，膜丝支架15上设有供膜丝12穿过的孔槽；所述膜丝支架15由激光打印机在有机玻璃上打印制造，其上孔槽的空间位置和支架外形由所需要填充的膜数量和膜组件的具体形式决定，目的是实现与膜组件外壳的精密配合。所述第一膜丝牵引器14和第二膜丝牵引器16的底部分别通过一导轨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜丝自动排布机，其特征在于，包括工作台和依次排列安装于工作台上的膜丝卷轮、膜丝导板、第一膜丝牵引器、膜丝剪、膜丝支架和第二膜丝牵引器；所述膜丝卷轮包括支架和旋转连接于支架上的卷轮，所述卷轮用于收卷膜丝；所述膜丝支架设置于第一膜丝牵引器和第二膜丝牵引器之间，膜丝支架上设有供膜丝穿过的孔槽；所述第一膜丝牵引器和第二膜丝牵引器的底部分别通过一导轨可滑动地安装于工作台上，第一膜丝牵引器和第二膜丝牵引器上设有用于供膜丝穿过的孔槽；第一膜丝牵引器和第二膜丝牵引器用于牵引膜丝穿过膜丝支架，第一膜丝牵引器、第二膜丝牵引器和膜丝支架上孔槽的分布相互对应；所述膜丝导板的底部固定于工作台上，膜丝导板设置于膜丝卷轮和第一膜丝牵引器之间，膜丝导板上开设有与第一膜丝牵引器和膜丝支架相对应的孔槽，用于在膜丝传递过程中对膜丝进行导向；所述膜丝剪设置于第一膜丝牵引器和膜丝支架之间，用于剪断膜丝。

【技术特征摘要】
1.一种膜丝自动排布机，其特征在于，包括工作台和依次排列安装于工作台上的膜丝卷轮、膜丝导板、第一膜丝牵引器、膜丝剪、膜丝支架和第二膜丝牵引器；所述膜丝卷轮包括支架和旋转连接于支架上的卷轮，所述卷轮用于收卷膜丝；所述膜丝支架设置于第一膜丝牵引器和第二膜丝牵引器之间，膜丝支架上设有供膜丝穿过的孔槽；所述第一膜丝牵引器和第二膜丝牵引器的底部分别通过一导轨可滑动地安装于工作台上，第一膜丝牵引器和第二膜丝牵引器上设有用于供膜丝穿过的孔槽；第一膜丝牵引器和第二膜丝牵引器用于牵引膜丝穿过膜丝支架，第一膜丝牵引器、第二膜丝牵引器和膜丝支架上孔槽的分布相互对应；所述膜丝导板的底部固定于工作台上，膜丝导板设置于膜丝卷轮和第一膜丝牵引器之间，膜丝导板上开设有与第一膜丝牵引器和膜丝支架相对应的孔槽，用于在膜丝传递过程中对膜丝进行导向；所述膜丝剪设置于第一膜丝牵引器和膜丝支架之间，用于剪断膜丝。2.根据权利要求1所述的膜丝自动排布机，其特征在于，所述膜丝剪为二氧化碳激光器。3.根据权利要求1所述的膜丝自动排布机，其特征在于，所述第一膜丝牵引器和第二膜丝牵引器分别包括一动板和一定板，所述动板和定板上均设有供膜丝穿过的孔槽，且动板和定板上孔槽的分布相对应；所述定板通过一导轨可滑动地安装于工作台上，定板上还设有导向槽和凸轮，所述动板滑动设置于导向槽内，所述凸轮由电机控制，推动动板在导向槽内滑动；当动板在导向槽内滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄斯珉，何奎，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：新型
国别省市：广东,44