一种风力发电机气隙测量装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种风力发电机气隙测量装置，包括，保护筒，定子内部安装有转子，定子内壁与转子外壁之间为径向气隙，定子内端面与转子端面之间为轴向气隙；定子上设置有检测滑槽，检测滑槽与检测滑块可滑动装配，滑动方向为定子轴向；检测滑块内安装有径向电涡流传感器，转子周向上设置有数个第一感应条；定子两端分别与第一转轴、第二转轴一端装配固定，第一转轴、第二转轴另一端分别穿过第一隔盘、第四隔盘后伸出保护筒外；检测滑块远离转子一端装入检测滑孔内，检测滑孔设置在滑动环上，且延伸入动力块中，动力块至少有两个且动力块两两之间通过连接弧板连接固定，从而形成滑动环，滑动环内侧与定子外壁贴合；动力块上设置有动力螺孔。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机气隙测量装置
本专利技术涉及一种测量技术，特别是涉及一种风力发电机气隙测量装置。
技术介绍
在公开号为CN104154853A的中国专利技术专利申请中公开了一种采用电涡流传感器测量风力发电机气隙的方法，其通过设置径向电涡流传感器、轴向电涡流传感器，配合检测分析技术对风力发电机的定子和转子之间的气隙进行检测，从而提高风力发电机的气隙测量精度，同时也提高了定子和转子气隙控制精度，而且还能采集数据，通过大量的数据对设计进行反向验证。但是这种设计只能在定子和转子某一气隙进行测量，而无法在其轴向一定范围内进行数据采集。但是在实际使用时，定子和转子之间的同轴度不可能达到100%，那么就意味着定子转子在周向（直径方向）上的间距会有变化，另外这种间距在轴向不同位置也有变化。通常通过单处测量气隙是无法判断定子和转子轴向上的偏差。而在定子、转子两端分别测量气隙的方式虽然能够判断其同轴度，但是由于在制造过程中，定子、转子相互靠近面不可能完全标准，那么就会导致就算知道同轴的偏差也无法准确获知轴向上某一处的气隙，这对于在前期设计、实验验证来说是必须知晓的，否则某一处气隙的突变会直接影响整机性能。当然，可以在转子和定子轴向上设置无数组气隙测量结构，但是很显然，这种方式的成本极高，而且结构十分复杂，另外对定子或转子的影响非常大，得不偿失。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种风力发电机气隙测量装置，其结构简单，成本偏低，且能够实现定子、转子轴向上的气隙多点测量。为实现上述目的，本专利技术提供了一种风力发电机气隙测量装置，包括，保护筒，所述的保护筒两端开口且其内部由一端开口向另一端开口依次安装有第一隔盘、第二隔板、第三隔盘、第四隔盘，所述的第一隔盘、第四隔盘分别将保护筒两端开口封闭；所述的第二隔板、第三隔盘均固定在定子外壁上，所述的定子内部安装有转子，定子内壁与转子外壁之间为径向气隙，定子内端面与转子端面之间为轴向气隙；所述的定子上设置有至少两条贯穿其侧壁的检测滑槽，所述的检测滑槽与检测滑块可滑动装配，滑动方向为定子轴向；所述的检测滑块内安装有径向电涡流传感器，所述的转子周向上设置有数个第一感应条；所述的定子两端分别与第一转轴、第二转轴一端装配固定，所述的第一转轴、第二转轴另一端分别穿过第一隔盘、第四隔盘后伸出保护筒外；所述的检测滑块远离转子一端装入检测滑孔内，所述的检测滑孔设置在滑动环上，且延伸入动力块中，所述的动力块至少有两个且动力块两两之间通过连接弧板连接固定，从而形成滑动环，所述的滑动环内侧与定子外壁贴合；所述的动力块上设置有动力螺孔，且至少一个动力块在轴向的两侧上分别设置有形成感应槽，另外动力块上还设置有电气连接槽，两个相邻电气连接槽之间通过电气连接板连接，所述的径向电涡流传感器的导线、数据线接入电气连接槽的线路中，并通过总接线与外部设备导电连接或通讯连接。优选地，所述的第一感应条内安装有磁铁，当第一感应条靠近径向电涡流传感器时，其会根据磁场强度产生不同强度的电信号，从而可以判断个第一感应条距离径向电涡流传感器的距离。优选地，所述的转子与第一转轴装配的端面上还设置有第二感应条，所述的定子与转子设置有第二感应条端面正对的内侧端面上分别安装有键相传感器、轴向电涡流传感器。优选地，不同的动力螺孔分别与第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆、第四螺杆通过螺纹旋合装配，所述的第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆、第四螺杆一端与第四隔盘可转动装配，另一端穿出第一隔盘后分别与第一带轮、第二带轮、第三带轮、第四带轮装配固定，且所述的第一螺杆穿过第一隔盘后与电机的输出轴装配固定；所述的第一带轮、第二带轮、第三带轮、第四带轮之间通过皮带连接并形成带传动结构，所述的皮带通过张紧轮压紧，所述的张紧轮安装在张紧轴上，所述的张紧轴两端分别与第一隔盘、第二隔盘可转动装配，且所述的张紧轴内部中空，所述的总接线穿过张紧轴内部后绕过导向轮，然后与绕线筒缠绕。优选地，第一带轮、第二带轮、第三带轮、第四带轮、张紧轮为同步带轮，而皮带为同步带且其内外两侧分别设置有同步卡齿。优选地，所述的导向轮与导向轴可转动装配，所述的导向轴两端分别与第三轴板、第四轴板装配固定，所述的第三轴板、第四轴板分别固定在第二隔盘上；所述的绕线筒通过螺纹与绕线轴旋合装配，所述的绕线轴一端与第二轴板可转动装配、另一端穿过第一轴板后与第二斜齿轮装配固定，所述的绕线轴与第一轴板可转动装配；所述的绕线筒两端分别与推力球轴承的轴圈装配固定，推力球轴承的座圈分别与阻力弹簧一端贴紧，阻力弹簧另一端分别与第一轴板、第二轴板贴紧，且阻力弹簧分别套装在绕线轴上；所述的第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合传动，所述的第一斜齿轮安装在第二螺杆端部。优选地，还包括定位组件，定位组件包括，定位板，所述的定位板固定在保护筒内侧且定位板上分别设置有定位滑槽、感应滑槽、定位滑孔、定位复位孔，所述的定位滑槽与定位滑块可滑动装配，且所述的定位滑块通过定位连接块与与之靠近的动力块连接固定；所述的定位滑块底部设置有感应滑块，所述的感应滑块装入感应滑槽内且可在感应滑槽内、转子轴向上滑动；所述的定位滑孔内安装有定位滑杆，所述的定位滑杆一端上安装有滚珠、另一端固定有弹性套，且固定有弹性套一端装入定位复位孔内，弹性套开放端与触发导向筒的内部可轴向上移动装配，所述的触发导向筒底部与触发杆可轴向上移动装配，所述的触发杆底部与触发按钮装配固定；所述的触发按钮安装在感应板上，感应板固定在定位板上。优选地，所述的触发按钮有多个，且每个触发按钮按照间隔分布在感应板上并位于感应滑槽下方；所述的触发导向筒固定在感应板上且其顶部装入定位复位孔内；初始状态时，滚珠顶部高于感应滑槽底面，定位滑杆与触发杆之间具有触发间隙，此时触发按钮等待信号输入。优选地，感应滑块位于转子轴向的两侧分别设置有导向斜面，而滚珠可在定位滑杆内做球形转动。优选地，所述的检测滑槽内外两侧附近分别设置有导向缺槽，所述的导向缺槽分别与导向凸块可滑动装配，所述的导向凸块分别设置在检测滑块外侧；所述的检测滑块装入检测滑孔内且检测滑块顶面与检测滑孔内侧顶面之间设置有顶紧弹簧，所述的顶紧弹簧将检测滑块顶紧在定子上。专利技术的有益效果是：1、本专利技术可以在转子和定子轴向上对第一气隙进行多点检测，从而判断多点的第一气隙，为实验时的验证、机器运行提供状态监控和参数采集，为后期检修、维护、设计提供参考数据。2、本专利技术通过定位组件实现对径向电涡流传感器进行多点、准确定位，从而对采样点的第一气隙所在位置提供定位，以提高检测精度和参数采集能力。3、本专利技术通过绕线筒对总接线进行收放，一方面防止总接线受到较大拉力而扯坏，另一方面防止总接线与其它结构钩挂、缠绕。附图说明图1是本专利技术一种风力发电机气隙测量装置的结构示意图。图2是本专利技术一种风力发电机气隙测量装置的结构示意图。图3是本专利技术一种风力发电机气隙测量装置的结构示意图。图4是本专利技术一种风力发电机气隙测量装置的结构示意图。图5是本专利技术一种风力发电机气隙测量装置的结构示意图。图6是本专利技术一种风力发电机气隙测量装置的结构示意图。图7是本专利技术一种风力发电机气隙测量装置的结构示意图。图8是本专利技术一种风力发电机气隙测量装置的结构示意图。图9是图8中F1处放大图。图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风力发电机气隙测量装置，包括，保护筒，所述的保护筒两端开口且其内部由一端开口向另一端开口依次安装有第一隔盘、第二隔板、第三隔盘、第四隔盘，所述的第一隔盘、第四隔盘分别将保护筒两端开口封闭；所述的第二隔板、第三隔盘均固定在定子外壁上，所述的定子内部安装有转子，定子内壁与转子外壁之间为径向气隙，定子内端面与转子端面之间为轴向气隙；其特征是：所述的定子上设置有至少两条贯穿其侧壁的检测滑槽，所述的检测滑槽与检测滑块可滑动装配，滑动方向为定子轴向；所述的检测滑块内安装有径向电涡流传感器，所述的转子周向上设置有数个第一感应条；所述的定子两端分别与第一转轴、第二转轴一端装配固定，所述的第一转轴、第二转轴另一端分别穿过第一隔盘、第四隔盘后伸出保护筒外；所述的检测滑块远离转子一端装入检测滑孔内，所述的检测滑孔设置在滑动环上，且延伸入动力块中，所述的动力块至少有两个且动力块两两之间通过连接弧板连接固定，从而形成滑动环，所述的滑动环内侧与定子外壁贴合；所述的动力块上设置有动力螺孔，且至少一个动力块在轴向的两侧上分别设置有形成感应槽，另外动力块上还设置有电气连接槽，两个相邻电气连接槽之间通过电气连接板连接，所述的径向电涡流传感器的导线、数据线接入电气连接槽的线路中，并通过总接线与外部设备导电连接或通讯连接。...

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机气隙测量装置，包括，保护筒，所述的保护筒两端开口且其内部由一端开口向另一端开口依次安装有第一隔盘、第二隔板、第三隔盘、第四隔盘，所述的第一隔盘、第四隔盘分别将保护筒两端开口封闭；所述的第二隔板、第三隔盘均固定在定子外壁上，所述的定子内部安装有转子，定子内壁与转子外壁之间为径向气隙，定子内端面与转子端面之间为轴向气隙；其特征是：所述的定子上设置有至少两条贯穿其侧壁的检测滑槽，所述的检测滑槽与检测滑块可滑动装配，滑动方向为定子轴向；所述的检测滑块内安装有径向电涡流传感器，所述的转子周向上设置有数个第一感应条；所述的定子两端分别与第一转轴、第二转轴一端装配固定，所述的第一转轴、第二转轴另一端分别穿过第一隔盘、第四隔盘后伸出保护筒外；所述的检测滑块远离转子一端装入检测滑孔内，所述的检测滑孔设置在滑动环上，且延伸入动力块中，所述的动力块至少有两个且动力块两两之间通过连接弧板连接固定，从而形成滑动环，所述的滑动环内侧与定子外壁贴合；所述的动力块上设置有动力螺孔，且至少一个动力块在轴向的两侧上分别设置有形成感应槽，另外动力块上还设置有电气连接槽，两个相邻电气连接槽之间通过电气连接板连接，所述的径向电涡流传感器的导线、数据线接入电气连接槽的线路中，并通过总接线与外部设备导电连接或通讯连接。2.如权利要求1所述的风力发电机气隙测量装置，其特征是：所述的第一感应条内安装有磁铁，当第一感应条靠近径向电涡流传感器时，其会根据磁场强度产生不同强度的电信号，从而可以判断个第一感应条距离径向电涡流传感器的距离。3.如权利要求1所述的风力发电机气隙测量装置，其特征是：所述的转子与第一转轴装配的端面上还设置有第二感应条，所述的定子与转子设置有第二感应条端面正对的内侧端面上分别安装有键相传感器、轴向电涡流传感器。4.如权利要求1所述的风力发电机气隙测量装置，其特征是：不同的动力螺孔分别与第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆、第四螺杆通过螺纹旋合装配，所述的第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆、第四螺杆一端与第四隔盘可转动装配，另一端穿出第一隔盘后分别与第一带轮、第二带轮、第三带轮、第四带轮装配固定，且所述的第一螺杆穿过第一隔盘后与电机的输出轴装配固定；所述的第一带轮、第二带轮、第三带轮、第四带轮之间通过皮带连接并形成带传动结构，所述的皮带通过张紧轮压紧，所述的张紧轮安装在张紧轴上，所述的张紧轴两端分别与第一隔盘、第二隔盘可转动装配，且所述的张紧轴内部中空，所述的总接线穿过张紧轴内部后绕过导向轮，然后与绕线筒缠绕。5.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐健，
申请(专利权)人：上海瑞视仪表电子有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31