一种盘装表制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盘装表，其通过设置支架固定PCB，从而避免使用导轨且还能实现PCB的有效固定；包括机壳、显示面板，显示面板安装在机壳一端上，机壳内部的两个内侧壁上分别固定有凸条，凸条与支架上的凹槽卡合、可滑动装配，支架两端上分别设置有支架螺纹孔，且支架上下两侧面上还分别设置有两个边缘卡合槽、边缘支撑槽，两个边缘卡合槽分别设置在边缘支撑槽两端且边缘支撑槽侧面上设置有边缘限位板，PCB板上的卡合边缘分别卡装入两个边缘卡合槽内，且其侧边缘卡装在边缘支撑槽上、侧面与边缘限位板贴紧。本实用新型专利技术设计了全新支架替代了铜柱和机壳上的4个导轨槽，将传统的8颗铜柱替换成2件固定架，无任何固定松动以及小零件掉落风险。

【技术实现步骤摘要】
一种盘装表
本技术涉及仪表技术，特别是涉及一种盘装表。
技术介绍
盘装表主要同于工业控制中，一般其包括用于显示参数和界面的显示屏、用于解析数据的主板、用于供电的电源板，显示屏固定在显示面板上。目前传统显示面板固定时，需要将显示屏与一块塑胶面板固定，连接处为4个独立的圆柱体，并且通常使用自攻螺丝，这种方式容易造成塑胶柱体的隐形裂纹。而且由于显示面板为塑胶制品受到注塑工艺的影响（如正面缩痕，厚度不均就容易应力变形）不方便采用整体安装平面设计，特别是通常只用4根圆柱，在运输途中或者使用中，面板遇到微量冲击也有可能造成圆柱断裂，从而导致显示屏松动或者脱离，进而影响正常监测显示。塑胶面板与显示屏由于点接触结构，在各种高低温环境下变形量较大，很容易导致4个支点不再一个水平面上，将使得显示屏整体空间位置波动，进而促使显示屏接插排针的松动，而影响正常显示。而传统显示面板与机壳固定时，需要先将显示屏与一块塑胶面板固定，然后再将塑胶面板与法兰框固定在一起，最后与机壳固定。这种塑胶结构，使得盘装表正表面基本无金属屏蔽层，作为工业仪表，在工业现场复杂的电磁环境下，仪表在工作中容易受到很大的电磁干扰，影响数据精度，也容易造成误判报警等，进而带来受保护设备的安全隐患。特别是传统盘装表的PCB（电路板，一般是两块一块负责供电、另一块负责解析数据、控制）与机壳的固定，需要先在PCB板上装配4根铜柱，然后将PCB装入导轨，最后在机壳上使用4颗平头螺丝与铜柱连接固定，（另一块PCB固定方式完全一致）。这种固定结构由于4个铜柱悬吊式固定且铜柱长度误差很大，容易造成四个支点受力不平衡，PCB基材属于塑胶类材料，容易受力变形，在长期内应力的作用下，PCB板上的铜皮容易拱起，各元器件与焊盘也容易脱落，因而带来较大隐患，直接影响仪表正常工作，出现故障后对受保护设备也带来较大的安全隐患。而且这种结构的导轨在铜柱固定后与PCB有较大缝隙，只在安装时起到导向作用，后期无任何辅助支撑力，因此即造成了成本上上涨又影响后期PCB的固定。而且机壳上下方的8颗用于固定PCB板在机壳上的平头螺丝由于空间限制无法使用弹簧垫片，在各种振动环境下容易造成松动，特别是机壳下表面垂直向下的4个螺丝，一旦掉落，在复杂的接线环境下有造成尾部线缆短路问题。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种盘装表，其通过设置支架固定PCB，从而避免使用导轨且还能实现PCB的有效固定。为实现上述目的，本技术提供了一种盘装表，包括机壳、显示面板，显示面板安装在机壳一端上，所述机壳内部的两个内侧壁上分别固定有凸条，凸条与支架上的凹槽卡合、可滑动装配，所述支架两端上分别设置有支架螺纹孔，且支架上下两侧面上还分别设置有两个边缘卡合槽、边缘支撑槽，两个边缘卡合槽分别设置在边缘支撑槽两端且边缘支撑槽侧面上设置有边缘限位板，PCB板上的卡合边缘分别卡装入两个边缘卡合槽内，且其侧边缘卡装在边缘支撑槽上、侧面与边缘限位板贴紧。优选地，两个边缘卡合槽内侧面上还分别设置有边缘螺孔，所述卡合边缘上设置有可与缘螺孔正对、连通的板螺孔，第三螺钉穿过板螺孔后与边缘螺孔通过螺纹旋合装配，从而通过第三螺钉将PCB板固定在支架上。优选地，第四螺钉穿过显示面板后与支架靠近显示面板一端的支架螺纹孔装配固定，从而将支架固定在显示面板上。优选地，支架另一端的支架螺纹孔与机壳远离显示面板一端的开口通过第五螺钉与端盖装配固定。优选地，所述显示面板上依次成叠加工有法兰框、操作板，所述操作板上设置有两个操作端面；所述显示面板、法兰框上分别设置有第一螺孔、第二螺纹，第二螺钉穿过第二螺孔后与机壳内侧的螺纹孔块上的机壳螺纹孔装配固定；所述显示面板上设置有显示通槽、卡槽、抵接槽，所述显示通槽、卡槽、抵接槽依次连通，且显示通槽内安装有显示屏，显示屏固定在显示安装板上，显示安装板的一端面卡装入卡槽内、另一端面卡装入抵接槽内，且显示安装板上设置有卡接边缘，卡接边缘卡装入抵接槽内，且第二螺纹孔贯穿卡接槽；卡接边缘上设置有显示螺纹孔，第二螺钉穿过第二螺纹孔、显示螺纹孔后与机壳螺纹孔装配固定。优选地，机壳的端面卡装入抵接槽内与卡接边缘的端面压紧。优选地，其中一个操作端面上安装有按钮，按钮用于向主板输入信号，按钮为防水的金属按钮。优选地，第一螺钉穿过第一螺孔后与外部装置装配固定。优选地，所述卡槽、抵接槽内安装有密封垫，所述显示安装板将密封垫挤压在卡槽、抵接槽内，所述抵接槽面向操作端面的一侧上设置有第一膨胀槽，所述第一膨胀槽内安装有第一吸水垫、第一吸水膨胀块，所述第一吸水垫被压紧在第一吸水膨胀块和密封垫之间，且第一吸水垫采用高吸水性材料制成；所述第一吸水膨胀块与第一触发杆一端装配固定，所述第一触发杆另一端穿过滑杆孔后进入容纳槽内且与第一触发块装配固定，所述滑杆孔可轴向滑动，所述第一触发块与第一弹性膜贴紧，所述第一弹性膜具有弹性且固定在容纳槽内，所述第一触发块第一弹性膜面向操作端面的一侧上安装有第一微动开关，第一微动开关的触发端正对第一触发块，且第一微动开关固定在第一防水罩内，第一防水罩固定、密封安装在操作端面上。优选地，还在机壳与显示面板之间安装有密封环，密封环上设置有导水槽、引水槽、密封槽，所述密封槽与螺纹孔块卡合、密封装配，所述引水槽内安装有引水条，引水条固定在引水块上，引水块贴紧在第二吸水膨胀块一侧，第二吸水膨胀块另一侧与第二触发杆一端装配固定，第二触发杆另一端穿出机壳后与第二触发块装配固定且第二触发杆可轴向滑动；所述第二触发块贴紧在第二弹性膜内侧，第二弹性膜具有弹性且其固定在第二防水罩内，第二防水罩固定、密封安装在机壳外侧；所述第二防水壳内安装有第二微动开关，第二微动开关的触发端正对第二触发块；第二螺钉穿过第二螺孔、密封环后与螺纹孔块装配固定、第四螺钉穿过显示面板、密封环后与支架的支架螺纹孔装配固定；所述导水槽将第四螺钉与引水槽连通。本技术的有益效果是：1.本技术的显示面板由整块金属材料采用CNC精加工而成，与显示屏配合处设计有专用卡槽，从而将传统的4个塑胶圆柱连接，更改成最可靠整面接触结构。确保了显示屏各部分受力均匀，接触平稳可靠，在正常工作温度环境下，金属材质的面板变形量可以忽略不计，保证了显示屏长久有效的工作状态。而卡槽的设计，可以保护显示屏，进一步降低显示屏收到的外力冲击，显示屏的安装法兰也在保护卡槽限位作用下严格对齐，保证了安装精度，使显示屏安装更为精准，以使得显示屏连接端子固定更为可靠。2.本技术将显示面板进行了整体设计，显示屏固定框和法兰二合一，因而取消了原有的塑胶面板，原有的6mm厚的法兰框体，也替换成10mm厚的整块面板。显示面板由于采用整块金属材料大大提升了屏蔽性能，便于应对工业现场复杂的电磁环境，确保了仪表工作时数据精度以及可靠度。而且整块法兰体机械强度大大提高，大大缩小了厚重的机身造成法兰体的形变，保证了显示屏连接处的稳固。同时这种设计将传统配件整合在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盘装表，包括机壳、显示面板，其特征是：显示面板安装在机壳一端上，所述机壳内部的两个内侧壁上分别固定有凸条，凸条与支架上的凹槽卡合、可滑动装配，所述支架两端上分别设置有支架螺纹孔，且支架上下两侧面上还分别设置有两个边缘卡合槽、边缘支撑槽，两个边缘卡合槽分别设置在边缘支撑槽两端且边缘支撑槽侧面上设置有边缘限位板，PCB板上的卡合边缘分别卡装入两个边缘卡合槽内，且其侧边缘卡装在边缘支撑槽上、侧面与边缘限位板贴紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种盘装表，包括机壳、显示面板，其特征是：显示面板安装在机壳一端上，所述机壳内部的两个内侧壁上分别固定有凸条，凸条与支架上的凹槽卡合、可滑动装配，所述支架两端上分别设置有支架螺纹孔，且支架上下两侧面上还分别设置有两个边缘卡合槽、边缘支撑槽，两个边缘卡合槽分别设置在边缘支撑槽两端且边缘支撑槽侧面上设置有边缘限位板，PCB板上的卡合边缘分别卡装入两个边缘卡合槽内，且其侧边缘卡装在边缘支撑槽上、侧面与边缘限位板贴紧。


2.如权利要求1所述的盘装表，其特征是：两个边缘卡合槽内侧面上还分别设置有边缘螺孔，所述卡合边缘上设置有可与缘螺孔正对、连通的板螺孔，第三螺钉穿过板螺孔后与边缘螺孔通过螺纹旋合装配，从而通过第三螺钉将PCB板固定在支架上。


3.如权利要求1所述的盘装表，其特征是：第四螺钉穿过显示面板后与支架靠近显示面板一端的支架螺纹孔装配固定，从而将支架固定在显示面板上。


4.如权利要求1所述的盘装表，其特征是：支架另一端的支架螺纹孔与机壳远离显示面板一端的开口通过第五螺钉与端盖装配固定。


5.如权利要求1所述的盘装表，其特征是：所述显示面板上依次成叠加工有法兰框、操作板，所述操作板上设置有两个操作端面；所述显示面板、法兰框上分别设置有第一螺孔、第二螺纹，第二螺钉穿过第二螺孔后与机壳内侧的螺纹孔块上的机壳螺纹孔装配固定；
所述显示面板上设置有显示通槽、卡槽、抵接槽，所述显示通槽、卡槽、抵接槽依次连通，且显示通槽内安装有显示屏，显示屏固定在显示安装板上，显示安装板的一端面卡装入卡槽内、另一端面卡装入抵接槽内，且显示安装板上设置有卡接边缘，卡接边缘卡装入抵接槽内，且第二螺纹孔贯穿卡接槽；卡接边缘上设置有显示螺纹孔，第二螺钉穿过第二螺纹孔、显示螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐健，
申请(专利权)人：上海瑞视仪表电子有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31