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一种解决锌电解合金泵电化学腐蚀的方法技术

技术编号:20355670 阅读:90 留言:0更新日期:2019-02-16 13:35
一种锌电解解决合金泵电化学腐蚀的方法,其特征是在泵体与电机之间使用橡胶绝缘连接,起到泵体与电机绝缘效果;泵进口增加合金短接,吸收电解液所带电荷,使电化学腐蚀前移,保护泵过流部件免受电荷腐蚀;泵体与底座间增加FRPP塑料绝缘材料,泵体和底板连接螺丝增加橡胶绝缘套,实现泵体与底座绝缘;底座采用聚氨酯橡胶弹性内嵌固定螺丝,实现底座和大地的完全绝缘。通过上述方式解决电解铜、电解锌等湿法冶炼领域合金泵电化学腐蚀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种解决锌电解合金泵电化学腐蚀的方法
本专利技术涉及一种解决锌电解合金泵电化学腐蚀的方法,特别是涉及一种在电解过程中,由于电化学腐蚀原因导致合金泵快速腐蚀的行业顽疾。
技术介绍
在整个湿法炼锌工艺中,泵作为流体输送的重要和关键设备不可缺少。但由于此炼锌工艺全部在高温、高腐蚀环境中进行,因此行业通常多采用塑料泵进行液体循环输送,但此材质泵效率低(低于55%),故障率高,工耗高。进行电解车间装备升级改造,其中改塑料循环泵为合金泵,全面提高设备效率,降低设备故障率。改造后循环泵效率提升至83%,企业能耗大幅降低,现场环境极大改观。但由于泵输送的电解液本本身带电,导致泵与大地在生产过程中直接导通,产生电化学腐蚀问题,致使合金泵泵体、叶轮等过流部件快速(2-3月)腐蚀,严重影响系统正常生产。
技术实现思路
本专利技术的目的:解决电解生产过程中合金泵过流部件的电化学腐蚀问题,延长泵的使用寿命,本专利技术提供一种解决锌电解合金泵电化学腐蚀的方法,采用增加绝缘措施(泵与电机、泵体与底座、底座与大地间绝缘),增加泵进口合金短接的方法,成功解决合金泵电化学腐蚀问题。为了解决上述问题,本专利技术采用的技术方案是:1、改电机和泵间传统柱销联轴器为橡胶联轴器,实现泵体与电机绝缘;2、泵体与底座间增加FRPP塑料绝缘板,泵体和底板连接螺丝增加橡胶绝缘套,实现泵体与底座绝缘;3、底座采用聚氨酯橡胶弹性内嵌固定螺丝,实现底座和大地的完全绝缘。4、泵进口增加合金短接,吸收电解液所带电荷,使电化学腐蚀前移,保护泵过流部件免受电荷腐蚀。根据上述的一种解决锌电解合金泵电化学腐蚀的方法,所述的胶胎为耐腐蚀橡胶绝缘材料,起到泵与电机间的绝缘;根据上述的一种解决锌电解合金泵电化学腐蚀的方法,所述的FRPP材质绝缘板和橡胶绝缘套,起到泵与底座间绝缘;根据上述的一种解决锌电解合金泵电化学腐蚀的方法,所述的聚氨酯地脚支座,起到泵底座和大地间的绝缘,使泵变成一个浮地系统;根据上述的一种解决锌电解合金泵电化学腐蚀的方法,所述的合金短节,起到消耗电荷,避免电荷后移,进一步腐蚀泵过流部件的效果。本专利技术的有益效果是:1、找到一种解决锌电解合金泵电化学腐蚀的方法,可以解决合金泵电化学腐蚀问题,改造后过流部件寿命延长至24个月。2、找到一种在电解环境中提高电解循环合金泵绝缘等级的方法,可以减少电解直流电损耗,起到节能效果,年创效45万元。3、降低设备停机时间,确保生产连续、稳定、高产运行,为企业创效、增收保驾护航。附图说明:图1是本专利技术中一种解决锌电解合金泵电化学腐蚀的方法的结构示意图。具体实施方式:以下结合实施例进一步阐述本专利技术,但并不限制本专利技术的内容。本专利技术为一种锌电解解决合金泵电化学腐蚀的方法,其工作方式为:(1)、在泵与电机之间采用胶胎连接,使泵体与电机绝缘;(2)、泵进口增加合金短接,吸收电解液所带电荷,保护泵过流部件免受电荷腐蚀。(3)、泵体与底座间增加塑料绝缘材料,使泵体与底座绝缘;⑷、底座采用聚氨酯减震支撑,可吸收震动,同时使底座和大地完全绝缘。采用上述四项措施,降低设备震动,提高设备运行稳定性,同时解决电解合金泵腐蚀问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锌电解解决合金泵电化学腐蚀的方法,其特征是:所述方法由绝缘联轴器(1)、合金保护短接(2)、塑料绝缘垫(3)、减震绝缘支撑⑷,四部分组成。

【技术特征摘要】
1.一种锌电解解决合金泵电化学腐蚀的方法,其特征是:所述方法由绝缘联轴器(1)、合金保护短接(2)、塑料绝缘垫(3)、减震绝缘支撑⑷,四部分组成。2.根据权利要求1所述的一种锌电解解决合金泵电化学腐蚀的方法,其特征是:所述胶胎(1)为耐腐蚀橡胶绝缘材料,(2)为与泵同材质合金材质,(3)为PRPP塑...

【专利技术属性】
技术研发人员:周玉林秦鹏飞王素霞
申请(专利权)人:周玉林
类型:发明
国别省市:河南,41

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