一种耐磨耐高温高强度输送带及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐磨耐高温高强度输送带，包括输送带带芯、覆盖胶、边胶，且所述覆盖胶设于两个所述边胶之间和耐磨层，所述耐磨层包括以下重量份的原料：丁苯橡胶、聚氨酯弹性体、氯丁橡胶、过氧化二异丙苯、硫化剂、氧化锌、抗氧剂、阻燃剂、硫磺，本发明专利技术提出了一种耐磨耐高温高强度输送带，采用丁苯橡胶、聚氨酯弹性体、氯丁橡胶作为橡塑主料，使耐磨层具有较好的弹性、耐磨性能和阻燃能力；可有效改善耐磨层的耐温性能，对耐磨层的焦烧时间和耐磨层的机械性能影响显著；本发明专利技术还提出了一种耐磨耐高温高强度输送带的其制备方法，操作简单，所需物料简单易得，成本较低，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨耐高温高强度输送带及其制备方法
本专利技术涉输送带
，具体为一种耐磨耐高温高强度输送带及其制备方法。
技术介绍
输送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。输送带，皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。所有的输送带必须接成环形才能使用，所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。输送带机械接头法：一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便便捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响，PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法；输送带冷粘接头法：即采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定；输送带热硫化接头法：实践证明是最理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握。但现有的输送带耐磨性能差，且耐高温能力差。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种耐磨耐高温高强度输送带及其制备方法，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐磨耐高温高强度输送带，包括输送带带芯，所述输送带带芯外壁上下两侧对称设有覆盖胶，所述输送带带芯外壁左右两侧对称设有边胶，且所述覆盖胶设于两个所述边胶之间，所述覆盖胶外壁远离所述输送带带芯外壁一侧设有耐磨层，所述耐磨层包括以下重量份的原料：丁苯橡胶40～45份、聚氨酯弹性体30～36份、氯丁橡胶10～18份、过氧化二异丙苯6～8份、硫化剂2～3份、促进剂2～4份、环氧大豆油6～8份、邻苯二甲酸二辛酯2～3份、氢氧化镁2～4份、氧化锌3～5份、抗氧剂2～4份、阻燃剂3～5份、硫磺1.2～1.8份。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述耐磨层包括以下重量份的原料：丁苯橡胶42份、聚氨酯弹性体36份、氯丁橡胶15份、过氧化二异丙苯7份、硫化剂3份、促进剂3份、环氧大豆油8份、邻苯二甲酸二辛酯3份、氢氧化镁3份、氧化锌3～5份、抗氧剂4份、阻燃剂5份、硫磺1.8份。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述耐磨层包括以下重量份的原料：丁苯橡胶45份、聚氨酯弹性体36份、氯丁橡胶15份、过氧化二异丙苯7份、硫化剂3份、促进剂3份、环氧大豆油8份、邻苯二甲酸二辛酯3份、氢氧化镁3份、氧化锌3～5份、抗氧剂4份、阻燃剂5份、硫磺1.8份。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述耐磨层包括以下重量份的原料：丁苯橡胶43～44份、聚氨酯弹性体32～34份、氯丁橡胶13～15份、过氧化二异丙苯7份、硫化剂3份、促进剂3份、环氧大豆油7份、邻苯二甲酸二辛酯3份、氢氧化镁3份、氧化锌4份、抗氧剂3份、阻燃剂5份、硫磺1.5份。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述阻燃剂为三氧化二锑、炭黑、硬质陶土和红磷按照重量比为2:2:1组成的混合物。本专利技术还提出了一种耐磨耐高温高强度输送带的其制备方法，包括以下步骤：S1．采用四层聚酯帆布，相邻两层之间贴上制备的混炼胶制成聚酯胶布；S2．利用成型机将步骤S1中的聚酯胶布均匀制成输送带带芯；S3．对生胶进行混炼，即生胶与助剂混合均匀的加工过程，目的是按照配方设计用炼胶将各种材料混炼均匀制成覆盖胶和边胶；S4．利用成型机给输送带带芯的上下表面分别贴合上制备好的覆盖胶并贴合上边胶，制成输送带基带；S5．优选上述重量份的丁苯橡胶、聚氨酯弹性体、氯丁橡胶、过氧化二异丙苯、硫化剂、促进剂、环氧大豆油、邻苯二甲酸二辛酯、氢氧化镁、氧化锌抗氧剂、阻燃剂和硫磺加入搅拌机中进行搅拌，原料加入搅拌机内部后，搅拌机以低转速50～100r/min进行搅拌混合至糊状，再以高转速为800～1000r/min进行捏合，温度逐渐上升到100～110℃时，停止搅拌，冷却至40℃，得到混合料；S6．将步骤S5所得的混合料加入至单螺杆挤出机进行熔融挤出，熔融挤出温度为155～175℃，螺杆挤出转速为25～35r/min，即得到熔融的混合挤出料；S7．将熔融的混合挤出料覆盖在输送带基带表面，输送至压延机辊筒上压延，复合挤出料与输送带基带表面覆盖胶表面贴合，贴合温度为150～170℃，速度为1～9m/min，即耐磨层贴合在输送带基带表面，制得该耐磨耐高温高强度输送带。与现有技术相比，本专利技术提出了一种耐磨耐高温高强度输送带，采用丁苯橡胶、聚氨酯弹性体、氯丁橡胶作为橡塑主料，使本专利技术中的耐磨层具有较好的弹性、耐磨性能和阻燃能力；抗氧剂和阻燃剂的协同作用提高耐磨层的交联度，改善耐磨层的耐温性能，对耐磨层的焦烧时间和耐磨层的机械性能影响显著，大大减少了阻燃剂的使用量，同时使得阻燃性能和耐温性能得到提高，环保无毒；本专利技术还提出了一种耐磨耐高温高强度输送带的其制备方法，操作简单，所需物料简单易得，成本较低，值得推广。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中：1、输送带带芯；2、覆盖胶；3、边胶；4、耐磨层。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一本专利技术提供一种耐磨耐高温高强度输送带，包括输送带带芯1，输送带带芯1外壁上下两侧对称设有覆盖胶2，输送带带芯1外壁左右两侧对称设有边胶3，且覆盖胶2设于两个边胶3之间，覆盖胶2外壁远离输送带带芯1外壁一侧设有耐磨层4，耐磨层4包括以下重量份的原料：丁苯橡胶42份、聚氨酯弹性体36份、氯丁橡胶15份、过氧化二异丙苯7份、硫化剂3份、促进剂3份、环氧大豆油8份、邻苯二甲酸二辛酯3份、氢氧化镁3份、氧化锌3～5份、抗氧剂4份、阻燃剂5份、硫磺1.8份。其制备方法，包括以下步骤：S1．采用四层聚酯帆布，相邻两层之间贴上制备的混炼胶制成聚酯胶布；S2．利用成型机将步骤S1中的聚酯胶布均匀制成输送带带芯；S3．对生胶进行混炼，即生胶与助剂混合均匀的加工过程，目的是按照配方设计用炼胶将各种材料混炼均匀制成覆盖胶和边胶；S4．利用成型机给输送带带芯的上下表面分别贴合上制备好的覆盖胶并贴合上边胶，制成输送带基带；S5．优选上述重量份的丁苯橡胶、聚氨酯弹性体、氯丁橡胶、过氧化二异丙苯、硫化剂、促进剂、环氧大豆油、邻苯二甲酸二辛酯、氢氧化镁、氧化锌抗氧剂、阻燃剂和硫磺加入搅拌机中进行搅拌，原料加入搅拌机内部后，搅拌机以低转速50～100r/min进行搅拌混合至糊状，再以高转速为800～1000r/min进行捏合，温度逐渐上升到100～110℃时，停止搅拌，冷却至40℃，得到混合料；S6．将步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨耐高温高强度输送带，包括输送带带芯（1），其特征在于，所述输送带带芯（1）外壁上下两侧对称设有覆盖胶（2），所述输送带带芯（1）外壁左右两侧对称设有边胶（3），且所述覆盖胶（2）设于两个所述边胶（3）之间，所述覆盖胶（2）外壁远离所述输送带带芯（1）外壁一侧设有耐磨层（4），所述耐磨层（4）包括以下重量份的原料：丁苯橡胶40～45份、聚氨酯弹性体30～36份、氯丁橡胶10～18份、过氧化二异丙苯6～8份、硫化剂2～3份、促进剂2～4份、环氧大豆油6～8份、邻苯二甲酸二辛酯2～3份、氢氧化镁2～4份、氧化锌3～5份、抗氧剂2～4份、阻燃剂3～5份、硫磺1.2～1.8份。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨耐高温高强度输送带，包括输送带带芯（1），其特征在于，所述输送带带芯（1）外壁上下两侧对称设有覆盖胶（2），所述输送带带芯（1）外壁左右两侧对称设有边胶（3），且所述覆盖胶（2）设于两个所述边胶（3）之间，所述覆盖胶（2）外壁远离所述输送带带芯（1）外壁一侧设有耐磨层（4），所述耐磨层（4）包括以下重量份的原料：丁苯橡胶40～45份、聚氨酯弹性体30～36份、氯丁橡胶10～18份、过氧化二异丙苯6～8份、硫化剂2～3份、促进剂2～4份、环氧大豆油6～8份、邻苯二甲酸二辛酯2～3份、氢氧化镁2～4份、氧化锌3～5份、抗氧剂2～4份、阻燃剂3～5份、硫磺1.2～1.8份。2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温高强度输送带，其特征在于，所述耐磨层（4）包括以下重量份的原料：丁苯橡胶42份、聚氨酯弹性体36份、氯丁橡胶15份、过氧化二异丙苯7份、硫化剂3份、促进剂3份、环氧大豆油8份、邻苯二甲酸二辛酯3份、氢氧化镁3份、氧化锌3～5份、抗氧剂4份、阻燃剂5份、硫磺1.8份。3.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温高强度输送带，其特征在于，所述耐磨层（4）包括以下重量份的原料：丁苯橡胶45份、聚氨酯弹性体36份、氯丁橡胶15份、过氧化二异丙苯7份、硫化剂3份、促进剂3份、环氧大豆油8份、邻苯二甲酸二辛酯3份、氢氧化镁3份、氧化锌3～5份、抗氧剂4份、阻燃剂5份、硫磺1.8份。4.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温高强度输送带，其特征在于，所述耐磨层（4）包括以下重量份的原料：丁苯橡胶43～44份、聚氨酯弹性体32～34份、氯丁橡胶13～15份、过氧化二异丙苯7份、硫化剂3份、促进剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志汉，
申请(专利权)人：谢志汉，
类型：发明
国别省市：广东,44