一种煤矿筛选打包装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及煤矿机械领域，具体是一种煤矿筛选打包装置，包括承载支撑部件、安装在承载支撑部件旁侧且用于对待打包煤矿进行传输的定位输送部件、安装在承载支撑部件顶部且用于承载若干待装载盒的定位推送部件、安装承载支撑部件顶部且位于定位推送部件输出端处的间隔放料部件和与定位推送部件对接的定位吸料部件，在工作状态下，定位输送部件与定位推送部件对接配合，所述间隔放料部件包括放料驱动组件和与放料驱动组件传动连接的定位挡料组件，所述定位挡料组件能够活动的设置在承载支撑部件上。本发明专利技术再通过间隔放料部件陆续的向成品传送台上传送，实现包装完成的煤矿不断的传送，提高煤矿筛选打包速率。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿筛选打包装置
本专利技术涉及煤矿机械领域，具体是一种煤矿筛选打包装置。
技术介绍
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，现有的煤矿筛选装置，结构复杂，在目前煤矿的开采作业中，需要对不同矿层矿石均需要进行采集化验，检测出不同矿层中煤矿的含量以及其他矿物质的含量，则需要对待检测的各个矿层的矿石进行打包，将这些打包的矿石依次输送至指定位置。现有技术中，均为煤矿的初步筛选作业，并未有对待检测的煤矿进行有序的打包作业。专利号为CN105344499A的一种煤矿筛选打包装置，首先将开采出来的煤矿通过进料斗放入到旋转框中，经过集料斗后缓慢均匀地进入到旋转框的内部，由于进入到旋转框底部的煤矿均匀且速度较慢，因此，旋转框在旋转时，可以均匀的将旋转框底部的煤矿甩到周围，经过第一过滤网的过滤后进入到旋转框的外部，因此，效率较高，并且可以防止堵塞在第一过滤网上。然后由于煤矿体积大小不同，所以其重量的大小也不一样，当旋转框旋转时，重量较大的煤矿被甩出的高度较低，而重量较小的煤矿被甩出的高度较高，从而可以将体积大小不同的煤矿分别开来并进行分类收集，收集效率高，虽然该装置的筛选作业工序简便，筛选速率高，但是在煤矿的打包过程中还是采用存人工手动的方式，手动方式的打包方式影响打包速率，影响了煤矿打包作业的准确性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种煤矿筛选打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。本专利技术的技术方案是：包括承载支撑部件、安装在承载支撑部件旁侧且用于对待打包煤矿进行传输的定位输送部件、安装在承载支撑部件顶部且用于承载若干待装载盒的定位推送部件、安装承载支撑部件顶部且位于定位推送部件输出端处的间隔放料部件和与定位推送部件对接的定位吸料部件，在工作状态下，定位输送部件与定位推送部件对接配合，所述间隔放料部件包括放料驱动组件和与放料驱动组件传动连接的定位挡料组件，所述定位挡料组件能够活动的设置在承载支撑部件上。在本专利技术一较佳实施例中，所述承载支撑部件包括支撑台、定位支撑板和成品传送台，所述定位支撑板安装在支撑台的下半部分，所述定位支撑板呈水平状态设置，所述成品传送台安装在定位支撑板的顶部，所述支撑台上设有供装载完成煤矿的装载盒穿过的第一贯穿槽，所述成品传送台的输入端与第一贯穿槽对接。在本专利技术一较佳实施例中，所述定位挡料组件包括若干首尾铰接的阻挡部和若干安装在阻挡部上的承托部，若干承托部与若干阻挡部一一对应，每个阻挡部包括第一连接板、弧形阻挡板和定位卡板，相邻的两个第一连接板靠近的一端分别铰接在一个弧形阻挡板的两端，所述定位卡板铰接在弧形阻挡板的顶部，在未工作状态下，每个弧形阻挡板的弧形端均向第一贯穿槽的位置延伸，所述定位卡板的长度方向与第一连接板的长度方向相同，每个承托部包括呈L形结构的限位板和两个定位螺栓，每个所述限位板设置在一个第一连接板上，两个定位螺栓设置在一个限位板上且与第一连接板连接。在本专利技术一较佳实施例中，所述放料驱动组件包括定位块、第一气缸、铰接座和安装板，其中一个第一连接板的侧壁上设有延伸板，该延伸板的垂直于第一连接板设置，所述定位块安装在延伸板的顶部且与其连接，所述第一气缸安装在支撑台的顶部，所述铰接座安装在第一气缸的尾端，所述安装板设置在支撑台的顶部，所述铰接座与安装板铰接配合，所述第一气缸伸缩杆的端部与定位块固定连接。在本专利技术一较佳实施例中，所述定位推送部件包括推送承载架、设置在推送承载架上的承载输送组件和两个对称设置在推送承载架两侧的卡位组件，所述推送承载架包括竖直承放板和若干限位阻挡组件，所述竖直承放板的侧部上设有矩形通槽，该矩形通槽沿着水平方向贯穿竖直承放板，若干所述限位阻挡组件呈矩形结构分布在竖直承放板旁侧，每个限位阻挡组件包括限位阻挡板和两个安装在限位阻挡板侧壁上的连接柱，所述限位阻挡板呈竖直状态设置，每个连接柱的一端与竖直承放板固定连接，另一端与限位阻挡板固定连接，所述竖直承放板两个相对侧壁上分别设有第二贯穿槽，两个卡位组件与两个第二贯穿槽一一对应，所述竖直承放板上设有供承载输送组件安装的第三贯穿槽上。在本专利技术一较佳实施例中，所述承载输送组件包括定位齿条、齿轮、驱动电机、移动承放板、两个滑动块和两个定位滑轨，所述移动承放板设置在矩形通槽的底部，所述定位齿条和两个定位滑轨均设置在第三贯穿槽内，两个滑动块与两个定位滑轨一一滑动配合，每个滑动块的顶部与移动承放板的底部固定连接，所述定位齿条与移动承放板固定连接，所述齿轮与定位齿条啮合，所述齿轮安装在驱动电机的主轴上。在本专利技术一较佳实施例中，每个所述卡位组件包括阻挡承载板、第二气缸和定位阻挡板，所述阻挡承载板设置在第二贯穿槽内，所述第二气缸伸缩杆的端部与阻挡承载板的侧壁固定连接，所述定位阻挡板安装在竖直承放板的侧壁上，所述第二气缸与定位阻挡板固定连接。在本专利技术一较佳实施例中，所述定位吸料部件包括吸料承载板、水平驱动组件和安装在水平驱动组件输出端上的吸料组件，所述水平驱动组件安装在吸料承载板的顶部，所述水平驱动组件包括第三气缸、驱动承载板和两个导轨，两个导轨分别设置在第三气缸的两侧，所述第三气缸输出端和两个导轨的端部均与驱动承载板固定连接，所述吸料组件包括吸料气缸和两个安装在吸料气缸输出端的吸料嘴，所述吸料气缸输出端的伸缩方向竖直向下。在本专利技术一较佳实施例中，所述定位输送部件包括定位传送台和两个对称安装在定位传送台底部的支撑腿，所述定位传送台的传送方向垂直与定位齿条的移动方向。本专利技术通过改进在此提供一种煤矿筛选打包装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：（1）首先需要将若干待打包的煤矿石依次放置到定位输送部件上，通过定位输送部件依次向支撑台的位置传送，当煤矿石移动至定位输送部件的输出端处时，通过定位推送部件将待打包的包装盒沿着水平方向移动时，通过包装盒将筛选完成的煤矿石依次落入至包装盒内，实现包装盒的依次装填作业，再通过定位吸料部件将装配完成的包装盒依次向间隔放料部件的位置推送，再通过间隔放料部件陆续的向成品传送台上传送，实现包装完成的煤矿不断的传送，提高煤矿筛选打包速率。（2）通过间隔放料部件对若干包装完成的煤矿装配盒，通过间隔放料部件依次将若干包装完成的煤矿装配盒依次向成品传送台上传送，通过成品传送台将包装完成的煤矿装配盒依次向指定位置传送，完成对若干打包完成的装配盒依次实现传送作业，提高了加工速率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释:图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的俯视图；图3为图2中沿A-A线的剖视图；图4为图2中沿B-B线的剖视图；图5为本专利技术的局部立体结构示意图；图6为本专利技术的定位推送部件立体结构示意图；图7为本专利技术的承载支撑部件和间隔放料部件的局部立体结构示意图；图8为本专利技术的承载支撑部件、间隔放料部件和定位吸料部件立体结构示意图；附图标记说明：承载支撑部件1，支撑台1a，第一贯穿槽1a1，定位支撑板1b，成品传送台1c，定位输送部件2，定位传送台2a，支撑腿2b，定位推送部件3，推送承载架3a，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿筛选打包装置，其特征在于：包括承载支撑部件（1）、安装在承载支撑部件（1）旁侧且用于对待打包煤矿进行传输的定位输送部件（2）、安装在承载支撑部件（1）顶部且用于承载若干待装载盒的定位推送部件（3）、安装承载支撑部件（1）顶部且位于定位推送部件（3）输出端处的间隔放料部件（4）和与定位推送部件（3）对接的定位吸料部件（5），在工作状态下，定位输送部件（2）与定位推送部件（3）对接配合，所述间隔放料部件（4）包括放料驱动组件（4a）和与放料驱动组件（4a）传动连接的定位挡料组件（4b），所述定位挡料组件（4b）能够活动的设置在承载支撑部件（1）上。

【技术特征摘要】
1.一种煤矿筛选打包装置，其特征在于：包括承载支撑部件（1）、安装在承载支撑部件（1）旁侧且用于对待打包煤矿进行传输的定位输送部件（2）、安装在承载支撑部件（1）顶部且用于承载若干待装载盒的定位推送部件（3）、安装承载支撑部件（1）顶部且位于定位推送部件（3）输出端处的间隔放料部件（4）和与定位推送部件（3）对接的定位吸料部件（5），在工作状态下，定位输送部件（2）与定位推送部件（3）对接配合，所述间隔放料部件（4）包括放料驱动组件（4a）和与放料驱动组件（4a）传动连接的定位挡料组件（4b），所述定位挡料组件（4b）能够活动的设置在承载支撑部件（1）上。2.根据权利要求1所述的煤矿筛选打包装置，其特征在于：所述承载支撑部件（1）包括支撑台（1a）、定位支撑板（1b）和成品传送台（1c），所述定位支撑板（1b）安装在支撑台（1a）的下半部分，所述定位支撑板（1b）呈水平状态设置，所述成品传送台（1c）安装在定位支撑板（1b）的顶部，所述支撑台（1a）上设有供装载完成煤矿的装载盒穿过的第一贯穿槽（1a1），所述成品传送台（1c）的输入端与第一贯穿槽（1a1）对接。3.根据权利要求2所述的煤矿筛选打包装置，其特征在于：所述定位挡料组件（4b）包括若干首尾铰接的阻挡部（4c）和若干安装在阻挡部（4c）上的承托部（4d），若干承托部（4d）与若干阻挡部（4c）一一对应，每个阻挡部（4c）包括第一连接板（4c1）、弧形阻挡板（4c2）和定位卡板（4c3），相邻的两个第一连接板（4c1）靠近的一端分别铰接在一个弧形阻挡板（4c2）的两端，所述定位卡板（4c3）铰接在弧形阻挡板（4c2）的顶部，在未工作状态下，每个弧形阻挡板（4c2）的弧形端均向第一贯穿槽（1a1）的位置延伸，所述定位卡板（4c3）的长度方向与第一连接板（4c1）的长度方向相同，每个承托部（4d）包括呈L形结构的限位板（4d1）和两个定位螺栓，每个所述限位板（4d1）设置在一个第一连接板（4c1）上，两个定位螺栓设置在一个限位板（4d1）上且与第一连接板（4c1）连接。4.根据权利要求3所述的煤矿筛选打包装置，其特征在于：所述放料驱动组件（4a）包括定位块（4a1）、第一气缸（4a2）、铰接座（4a3）和安装板（4a4），其中一个第一连接板（4c1）的侧壁上设有延伸板（4c4），该延伸板（4c4）的垂直于第一连接板（4c1）设置，所述定位块（4a1）安装在延伸板（4c4）的顶部且与其连接，所述第一气缸（4a2）安装在支撑台（1a）的顶部，所述铰接座（4a3）安装在第一气缸（4a2）的尾端，所述安装板（4a4）设置在支撑台（1a）的顶部，所述铰接座（4a3）与安装板（4a4）铰接配合，所述第一气缸（4a2）伸缩杆的端部与定位块（4a1）固定连接。5.根据权利要求1所述的煤矿筛选打包装置，其特征在于：所述定位推送部件（3）包括推送承载架（3a）、设置在推送承载架（3a）上的承载输送组件（3b）和两个对称设置在推送承载架（3a）两侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，张小辉，段小宁，
申请(专利权)人：刘勇，
类型：发明
国别省市：上海,31