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刹车盘端面精密磨削铣削机床制造技术

技术编号:40055423 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-16 21:51
本发明专利技术公开一种:刹车盘端面精密磨削铣削机床。该机床针对刹车盘维修机械加工特点是:砂轮端面磨削刹车盘工作端面,端面铣刀铣削刹车盘工作端面。机床组件包括机座平台、砂轮轴、工件轴、砂轮轴座、工件轴套座、进给螺杆等零件。砂轮轴装在砂轮轴座孔中,工件轴装在工件轴套座孔中,工件轴套座和砂轮轴座平行固定在机座平台上,砂轮或铣刀、刹车盘固定在砂轮轴、工件轴上。电机驱动砂轮轴、工件轴,使砂轮和工件旋转。进给螺母、螺杆实现进给运动,形成砂轮对刹车盘磨削。与现有工具(刹车盘车削机)对比,磨削精度比车削精度成倍提高,并能进行微量切削,去除刹车盘磨损中产生地凹凸不平中的凸点,最大保留了刹车盘厚度,延长刹车盘使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车制造维修工具设备领域,具体来说涉及一种汽车刹车系统中刹车盘的制造维修工具设备。


技术介绍

1、汽车在世界上保有量不断增加,在日常的生活工作等诸多使用中,刹车盘磨损形变而产生故障,因而也产生了大量的维修或更换零部件工作。刹车系统的维修或更换零部件,更是涉及汽车行驶安全的重要工作,由以刹车系统故障维修更是严谨精确的技术工程。

2、汽车行驶因频繁的制动刹车(刹车片频繁夹紧松开高速旋转的刹车盘),汽车行驶道路环境中,砂石尘颗粒进入刹车盘和刹车片之间,随着汽车制动刹车这个动作的不断重复,在刹车盘上会磨损出若干深浅不一的凹槽,从而失去了原有设计中,刹车盘和刹车片夹紧时磨擦面积标准,超过这个原有的磨擦面积标准就导至了刹车距离增长或失效。又因汽车高速行驶中,刹车动作会使刹车盘短时产生局部高温,从而使刹车盘产生形变,变形的刹车盘在刹车工况中会使汽车整体抖动,由以方向盘抖动感明显。以上等原因给汽车驾驶带来了诸多的安全隐患或交通驾驶事故,至此衍生了对刹车盘必要的维修工作。

3、现有对刹车盘磨损沟槽和刹车盘形变,修复工具设备是如图1和2所示两种(修复形式相同的)简易的车削工具,其使用特征1、将刹车盘从汽车上拆下来,装在简易车削工具的轴25上固定,电机驱动该轴径向旋转运动,再用硬质合金刀片装在刀片调整轴上,刀片调整轴固定在滑轨上,滑轨以径向的或相对固定刹车盘旋转轴做垂直进给动作,刀片以单点的形式对刹车盘进行车削。其使用特征2、是将刹车盘不从汽车车体上拆下来,利用汽车原有的车轮轴固定刹车盘,再用电机和连接杆或拔叉形式来驱动车轮轴做径向旋转动作,再以硬质合金刀片装在刀片调整轴上,刀片调整轴固定在滑轨上,滑轨座固定在汽车原有刹车系统的机件上(汽车车体一部份),滑轨以径向的或相对固定刹车盘旋转轴做垂直进给动作,刀片以单点的形式对刹车盘进行车削。用上述两种简单原始的工具设备对刹盘磨损的凹凸工作面和刹车盘工作面形变修复方式,修复结果是刹车盘工作面光洁度粗糙,几何形状位置精度偏差大,只是直观的看起来比不修好看些,其缺点1、是不能修复出原有设计中刹车盘磨擦副工作平面的光洁度,缺点2、不能修复出原有刹车盘设计的几何形状位置精度,缺点3、不能进行对刹车盘的微量金属去除切削工作,修复方式要去除刹车盘磨损凹凸面相对多的金属表层,其结果使刹车盘变薄,影响了使用寿命,或因不能微量车削,修复工作使刹车盘厚度减小,超过原有设计的最薄标准,导至刹车系统工作时刹车盘意外开裂,造成更大的安全隐患和交通事故。缺点4、因修复结果不能达到刹车盘原有设计磨擦工作面的光洁度,至使新更换的刹车片,在粗糙车削痕迹的刹车盘工作面上快速磨损,导至新换上去的刹车片,磨损加快,使用寿命减少提前失效报废。缺点5、上述修复方式不能完成刹车盘零件制造出厂时重要的加工步骤,即精车削后,磨削的工序。总结上述修复方式产生的缺点,其结果是:刹车盘修复因使用上述的简易车削工具设备不能合格完成修复任务目的,也证明是没有意义修复工作,同时又浪费了修理费用。

4、因此,对上述现有的汽车刹车盘磨损或形变工作面修复用简易车削工具设备进行了全新的结构设计。以新的磨削去除金属的方式代替原有车削去除金属方式。以磨削和铣削方式修复的刹车盘,完全能达到新车出厂时刹车盘的各方面精度,更好的使汽车刹车系统工作稳定可靠。原有的刹车盘修复工具设备是刹车盘修复工具设备领域中迫切需要更新换代的工具设备产品。


技术实现思路

1、基于现有技术中的缺陷,本专利技术目的在于提供一种以磨削和铣削方式取代原有车削方式对磨损或形变刹车盘进行修复地工具设备,即刹车盘精磨机床,以磨销铣销方式去除因刹车盘磨损产生地端面凹凸不平中的凸点,经过磨削或铣削方式修复的刹车盘可获得新汽车出厂时刹车盘的光洁度,几何形状位置精度,使刹车盘在汽车行驶中功能稳定可靠。

2、该刹车盘精端面精密磨削铣削机床,包括机座平台、设置有外锥体的砂轮轴、砂轮轴座、设置有外锥体的工件轴、工件轴套、工件轴套座、砂轮法兰、设置有内锥体的工件固定套、工件对中套、螺母、进给螺母、进给螺杆、进给螺杆架、螺杆、螺杆母、砂轮防护罩、轴承、螺丝、设置有内锥体的电机转子等零件,其中砂轮轴安装在砂轮轴座孔内,组合成砂轮轴座组件。工件轴安装在工件轴套孔内,工件轴套安装在工件轴套座孔内,组合成工件轴套座组件。砂轮轴座组件和工件轴套座组件平行的或并列的(非交叉的)安装在机座平台上。进给螺母,安装在工件轴座上。进给螺杆安装在进给螺杆架上,进给螺杆架安装在工件轴套上,工件轴套和进给螺杆架组件一端装有电机。砂轮法兰和螺丝组合件固定砂轮,工件固定套及工件对中套和螺母组合件固定刹车盘。调距螺杆架,调距螺杆组件安装在机座平台上,调距螺杆母安装在工件轴套座上,它们之间相互连接,实现机械运动,对刹车盘端面进行磨削和铣削工作。

3、优选的,砂轮轴座和工件轴套座组件平行的或并列的方式安装在机座平台上,其中砂轮轴,砂轮轴座组件固定安装,形成刹车盘端面磨削的主体框架结构。

4、优选的,砂轮轴通过轴承安装在砂轮轴座内孔中,砂轮法兰和螺丝组合件把砂轮固定在砂轮轴上,组合成:砂轮轴座组件,电机转子直接安装在砂轮轴上(或以电机通过联轴器)驱动砂轮轴,使砂轮高速径向旋转。至此砂轮轴座组合件就形成了让砂轮高速稳定旋转对刹车盘进行磨削的主要工作部件。

5、优选的,工件轴通过轴承安装在工件轴套内孔中,工件轴套安装在工件轴套座孔内,工件固定套及工件对中套和螺母把刹车盘固定在工件轴上,组合成工件轴套座组件,调速电机通过联轴器驱动工件轴,使刹车盘跟据需要的转速在工件轴上径向转动,至此工件轴套座组合件就形成了让刹车盘固定在工件轴上并形成了可调整转速的主要转动功能部件。

6、优选的,进给螺母安装在工件轴座上,进给螺杆安装在进给螺杆架上,进给螺杆架安装在工件轴套上。通过进给螺杆旋转,实现工件轴套在工件轴套座孔内的轴向移动,从而带动刹车盘相对砂轮做轴向进给动作,至此,上述组合件就形成了砂轮对刹车盘端面磨削时,轴向进给和微量进给的主要进给功能部件。

7、优选的,带有齿条的工件轴套或工件轴套齿条组合件安装在工件轴套座孔中,通过带有齿轮的齿轮轴转动,实现工件轴套在工件轴套座孔内轴向移动,至此,就形成了砂轮对刹车盘端面磨削时,轴向进给和微量进给的主要进给功能部件。

8、优选的,据上述刹车盘精磨机床结构衍生出以铣削去除金属方式对刹车盘进行修复,其主要的特征在于:以砂轮轴上安装定制的多刀片盘形端面铣刀,相对刹车盘高速旋转接触铣削动作,对刹车盘进行铣削方式为标准的金属去除工作。

9、优选的,砂轮轴一端设有外锥体,驱动电机的电机转子设有内锥孔,两个零件以锥面配合安装,用螺母固定在砂轮轴上。设置有外锥体的工件轴、设置有内锥体的工件固定套、两个零件以锥面配合安装,砂轮的外围,装有防止砂轮意外碎裂而对人身可能造成伤害的防护罩。

10、此外,本专利技术还提供了一种刹车盘端面磨削机床,同时也提供了一种砂轮安装使用中需要的静态平衡的工具,该静态平衡工具本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.刹车盘端面精密磨削铣削机床,包括砂轮轴、砂轮轴套座、工件轴、工件轴套、工件轴套座、砂轮法兰和工件固定套及工件对中套、螺母、进给螺母和进给螺杆、电机及法兰和螺丝防护罩,它们之间相互连接,实现机械运动,对刹车盘端面进行磨削和铣削工作;

2.根据权利要求1所述的刹车盘端面精密磨削铣削机床,其特征是,砂轮轴座和工件轴套座组件平行的或并列的方式安装在机座平台上,其中砂轮轴,砂轮轴座组件固定安装。

3.根据权利要求1或2所述的刹车盘端面精密磨削铣削机床,其特征是,砂轮轴座组件和工件轴、工件轴套、工件轴套座组件、平行的或并列的安装在机座平台上,其中工件轴,工件轴套和工件轴套座组件,可以径向相对于工件轴和砂轮轴移动调整,磨削刹车盘时刹车盘和砂轮之间可以径向调整距离,再固定在机座平台上。

4.根据权利要求3所述的刹车盘端面精密磨削铣削机床,其特征是,工件轴,工件轴套组合件安装在工件轴套座孔内,用进给螺母,进给螺杆控制做轴向相对于工件轴进给移动,做磨削刹车盘工作的进给动作。

5.根据权利要求4所述的刹车盘端面精密磨削铣削机床,其特征是,进给螺杆架和进给螺母分别固定在工件轴套和工件轴套座上,通过进给螺杆和进给螺母旋转运动实现工件轴套在工件轴套座孔中轴向移动;进给螺母和进给螺杆控制工件轴和工件轴套组件在工件轴套座孔中轴向移动,做磨削刹车盘工作的进给动作。

6.根据权利要求5所述的刹车盘端面精密磨削铣削机床,其特征是,工件轴,工件轴套,工件轴套座组件相对砂轮轴座以平行的或并列的方式固定在机座平台上;

7.根据权利要求6所述的刹车盘端面精密磨削铣削机床,其特征是,砂轮轴、工件轴、工件轴套、砂轮轴座、工件轴套座、砂轮法兰和工件固定套、工件对中套、螺母、进给螺母和进给螺杆、进给螺杆架、电机及法兰和螺丝、轴承组合成机械工具,以砂轮轴上安装的砂轮相对刹车盘的高速旋转接触运动动作,通过磨削方式对刹车盘进行金属去除切削工作。

8.根据权利要求7所述的刹车盘端面精密磨削铣削机床,其特征是,砂轮轴、砂轮轴座、工件轴、工件轴套、工件轴套座、砂轮和工件固定套、工件对中套、螺母、进给螺母和进给螺杆、进给螺杆架、电机及法兰和螺丝、轴承组合成机械工具,以砂轮轴上安装多刀片盘形铣刀,相对刹车盘做高速旋转接触铣削动作,以砂轮轴上安装的多刀片盘形铣刀相对刹车盘做高速旋转接触铣销动作,通过铣销方式对刹车盘进行金属去除切削工作。

9.根据权利要求8所述的刹车盘端面精密磨削铣削机床,其特征是,砂轮转动的外围,装有防止砂轮意外碎裂而对人身可能造成伤害的防护罩;优选的,砂轮轴上设有外锥度体,电机转子设有内锥孔,两个零件以锥面配合安装,用螺母固定在砂轮轴上,设置有外锥体的工件轴、设置有内锥体的工件固定套、两个零件以锥面配合安装。

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【技术特征摘要】

1.刹车盘端面精密磨削铣削机床,包括砂轮轴、砂轮轴套座、工件轴、工件轴套、工件轴套座、砂轮法兰和工件固定套及工件对中套、螺母、进给螺母和进给螺杆、电机及法兰和螺丝防护罩,它们之间相互连接,实现机械运动,对刹车盘端面进行磨削和铣削工作;

2.根据权利要求1所述的刹车盘端面精密磨削铣削机床,其特征是,砂轮轴座和工件轴套座组件平行的或并列的方式安装在机座平台上,其中砂轮轴,砂轮轴座组件固定安装。

3.根据权利要求1或2所述的刹车盘端面精密磨削铣削机床,其特征是,砂轮轴座组件和工件轴、工件轴套、工件轴套座组件、平行的或并列的安装在机座平台上,其中工件轴,工件轴套和工件轴套座组件,可以径向相对于工件轴和砂轮轴移动调整,磨削刹车盘时刹车盘和砂轮之间可以径向调整距离,再固定在机座平台上。

4.根据权利要求3所述的刹车盘端面精密磨削铣削机床,其特征是,工件轴,工件轴套组合件安装在工件轴套座孔内,用进给螺母,进给螺杆控制做轴向相对于工件轴进给移动,做磨削刹车盘工作的进给动作。

5.根据权利要求4所述的刹车盘端面精密磨削铣削机床,其特征是,进给螺杆架和进给螺母分别固定在工件轴套和工件轴套座上,通过进给螺杆和进给螺母旋转运动实现工件轴套在工件轴套座孔中轴向移动;进给螺母和进给螺杆控制工件轴和工件轴套组件在工件轴套座孔中轴向移动,做磨削刹车盘工作的进给动作。...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘勇
申请(专利权)人:刘勇
类型:新型
国别省市:

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