一种可调式冷蒸汽降温外圆磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式冷蒸汽降温外圆磨床，属于磨削加工设备技术领域，解决了现有技术中的磨床使用冷却液散热导致需要增加额外工序对冷却进行处理，增加了不必要的工作量的问题，本实用新型专利技术包括工作台，所述工作台上安装有头架，工作台下方连接有磨床底座，所述工作台上安装有喷气头，喷气头下方连接有气管，气管下方连接有位于磨床底座内的进风通道，进风通道内安装有风机，风机下方安装有吸水纤维层，所述进风通道的侧面通过水管连接有水箱，水管与吸水纤维层连通，水管上安装有水泵。本实用新型专利技术显著提升了散热效果，降低了加工的工作量，提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式冷蒸汽降温外圆磨床
本技术属于磨削加工设备
，具体涉及一种可调式冷蒸汽降温外圆磨床。
技术介绍
外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床，其使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。在所有的磨床中，外圆磨床是应用得最广泛的一类机床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架(磨头)，控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。磨床能加工硬度较高材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率磨削，如强力磨削等。磨床在加工时，磨削砂轮与工件之间通过摩擦接触进行磨削，因此会产生大量热量，使得砂轮和工件的温度急剧升高，这样会导致磨削的质量大大降低，无法保证加工精度，降低砂轮的使用寿命，严重时会使得砂轮或工件产生损坏，威胁操作人员人身安全。现有技术中使用冷却液体对砂轮和工件进行冷却，但冷却液需要专门采购，且磨削后产生的粉末碎屑会混入冷却液中，需要对其进行过滤等处理工序才能再次投入使用，增添了工作量，且液管通常使用软管，固定效果差，难以调节，无法适应不同位置和尺寸的工件加工。
技术实现思路
本技术的目的在于：本技术为解决现有技术中的磨床使用冷却液散热导致需要增加额外工序对冷却进行处理，增加了不必要的工作量的问题，而提供一种可调式冷蒸汽降温外圆磨床。本技术采用的技术方案如下：一种可调式冷蒸汽降温外圆磨床，包括工作台，所述工作台上安装有头架，工作台下方连接有磨床底座，其特征在于，所述工作台上安装有喷气头，喷气头下方连接有气管，气管下方连接有位于磨床底座内的进风通道，进风通道内安装有风机，风机下方安装有吸水纤维层，所述进风通道的侧面通过水管连接有水箱，水管与吸水纤维层连通，水管上安装有水泵。进一步地，所述工作台上安装有滑轨，喷气头底部与软管之间连接有滑块，滑块滑动连接于滑轨上，滑块上开设有用于气体通过的气孔，所述气管为软管，滑轨下方的工作台内形成用于容纳软管的空腔。进一步地，水箱连接有通向磨床底座外的加水口，磨床底座表面的加水口处安装有活动挡板，进风通道远离水箱的一侧连接有与吸水纤维层连通的收集箱。进一步地，所述吸水纤维层下方的进风通道内安装有过滤网，进风通道下端与磨床底座的外壁连接，过滤网安装于进风通道与磨床底座的连接处。进一步地，所述工作台上还安装有砂轮架，工作台上方连接有将头架和砂轮架均罩设于内部的磨床外罩。本技术的工作过程如下：本技术工作时，进风通道内的抽风机运行，将空气从下方的入口吸入，通过过滤网对空气中的灰尘等杂质进行过滤，洁净的空气再通过吸水纤维层，将吸水纤维层内从水箱吸收的水中所蒸发出的水汽混入空气中，通过工作台上的喷气头喷射在磨削砂轮和工件上，冷空气的接触以及水汽的受热蒸发同时作用带走热量，对温度进行降低，滑块在滑轨上移动可以调节喷气头的位置。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术在底座内设置进风通道，并安装吸水纤维层和水箱使空气携带冷蒸汽，利用空气和冷蒸汽对磨削砂轮和工件进行风冷散热和水汽蒸发散热，显著提升了散热效果，而相比于通常的液冷散热，本技术使用的介质水和空气再利用时均无需进行多余处理，且成本低廉，克服了液冷中，冷却液与磨削粉末混合后需要进行过滤等工序使得增加额外工作量的问题，节省了该工序的同时减少了购买冷却液的成本，降低了加工的工作量，提高了经济效益。2.本技术的喷气头可通过底部的滑块在滑轨上移动，便于固定其位置，以适应不同尺寸的工件以及不同位置处的加工条件，相比于现有技术中的液管，本技术调节操作方便、调节范围更大、适用性高、使用效果好。3.本技术设置了收集箱对吸水纤维层中的水进行回收，并可直接进行再利用，节省了水资源，降低了成本，经济环保。4.本技术在进风通道的入口处安装了过滤网，可过滤灰尘等杂质，避免杂质堵塞吸水纤维层，防止磨削砂轮接触杂质后影响磨削效果，保证本技术能持续有效地工作。5.本技术设置的磨床外罩可防止磨削产生的粉末和碎屑扬起飞散至周围，影响工作人员的身体健康，同时可实现局部有效降温，进一步提升散热效果。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的结构图。附图标记说明：1-磨床外罩，2-头架，3-工作台，4-磨床底座，5-收集箱，6-砂轮架，7-磨削砂轮，8-喷气头，9-滑块，10-气管，11-滑轨，12-进风通道，13-风机，14-吸水纤维层，15-过滤网，16-水泵，17-加水口，18-水箱。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1对本技术作详细说明。一种可调式冷蒸汽降温外圆磨床，包括工作台3，所述工作台3上安装有头架2，工作台3下方连接有磨床底座4，其特征在于，所述工作台3上安装有喷气头8，喷气头8下方连接有气管10，气管10下方连接有位于磨床底座4内的进风通道12，进风通道12内安装有风机13，风机13下方安装有吸水纤维层14，所述进风通道12的侧面通过水管连接有水箱18，水管与吸水纤维层14连通，水管上安装有水泵16。吸水纤维层14为高吸水、吸湿的合成纤维，可充分储存水分在其中，通过风机13的带动将自然挥发的冷汽带入上方的喷气头8。进一步地，所述工作台3上安装有滑轨11，喷气头8底部与软管之间连接有滑块9，滑块9滑动连接于滑轨11上，滑块9上开设有用于气体通过的气孔，所述气管10为软管，滑轨11下方的工作台3内形成用于容纳软管的空腔。软管的长度大于滑轨11长度的一半，使得滑块9在滑轨11上任意移动时，软管头可跟随移动至相应位置而软管本身不会被拉伸脱开。进一步地，水箱18连接有通向磨床底座4外的加水口17，磨床底座4表面的加水口17处安装有活动挡板，进风通道12远离水箱18的一侧连接有与吸水纤维层14连通的收集箱5。吸水纤维层14与收集箱5之间连接有导流管，由于吸水纤维层14的强吸水性，吸附于其中的水不易直接溢出，而当其饱和时，由于连接有导流管，因此水会先从导流管导出，此结构可防止吸水纤维层14向下滴水漏水，且方便了水的回收。进一步地，所述吸水纤维层14下方的进风通道12内安装有过滤网15，进风通道12下端与磨床底座4的外壁连接，过滤网15安装于进风通道12与磨床底座4的连接处。过滤网15可过滤灰尘等杂质，避免杂质堵塞吸水纤维层14，防止磨削砂轮7接触杂质后影响磨削效果，保证本技术能持续有效地工作进一步地，所述工作台3上还安装有砂轮架6，工作台3上方连接有将头架2和砂轮架6均罩设于内部的磨床外罩1。磨床外罩1可防止磨削产生的粉末和碎屑扬起飞散至周围，影响工作人员的身体健康，同时可实现局部有效降温，进一步提升散热效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式冷蒸汽降温外圆磨床，包括工作台(3)，所述工作台(3)上安装有头架(2)，工作台(3)下方连接有磨床底座(4)，其特征在于，所述工作台(3)上安装有喷气头(8)，喷气头(8)下方连接有气管(10)，气管(10)下方连接有位于磨床底座(4)内的进风通道(12)，进风通道(12)内安装有风机(13)，风机(13)下方安装有吸水纤维层(14)，所述进风通道(12)的侧面通过水管连接有水箱(18)，水管与吸水纤维层(14)连通，水管上安装有水泵(16)。

【技术特征摘要】
1.一种可调式冷蒸汽降温外圆磨床，包括工作台(3)，所述工作台(3)上安装有头架(2)，工作台(3)下方连接有磨床底座(4)，其特征在于，所述工作台(3)上安装有喷气头(8)，喷气头(8)下方连接有气管(10)，气管(10)下方连接有位于磨床底座(4)内的进风通道(12)，进风通道(12)内安装有风机(13)，风机(13)下方安装有吸水纤维层(14)，所述进风通道(12)的侧面通过水管连接有水箱(18)，水管与吸水纤维层(14)连通，水管上安装有水泵(16)。2.根据权利要求1所述的一种可调式冷蒸汽降温外圆磨床，其特征在于，所述工作台(3)上安装有滑轨(11)，喷气头(8)底部与软管之间连接有滑块(9)，滑块(9)滑动连接于滑轨(11)上，滑块(9)上开设有用于气体通过的气孔，所述气管(10)为软管，滑轨(11)下方的...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊健松，
申请(专利权)人：自贡市希力数控工具有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51