本实用新型专利技术涉及刀片检测技术领域，具体为一种金属陶瓷刀片检测用夹持装置，包括检测平台，所述检测平台的左侧顶端开设有开槽，且开槽的中部固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的外壁上滑动连接有第一滑块，且第一滑块的顶端固定连接有第一连接块，所述检测平台的右侧顶端固定连接有另一第一连接块。本实用新型专利技术通过设置有固定块、第一固定腔室、第一弹簧、第二连接块、第二滑杆、第二滑块、夹持板和防护软垫，在与金属陶瓷刀片进行接触时，两侧第一弹簧利用弹性使得与其焊接的第二连接块内侧第二滑杆在第二滑块上互动，在第一固定腔室内部收缩，从而带动夹持板对其进行夹持，防护软垫对两者之间进行防护。两者之间进行防护。两者之间进行防护。
【技术实现步骤摘要】
一种金属陶瓷刀片检测用夹持装置
[0001]本技术涉及刀片检测
，具体为一种金属陶瓷刀片检测用夹持装置。
技术介绍
[0002]刀具一直被称作为工业制造的牙齿,而刀具材料的切削性能是决定其生产效率,生产成本和加工品质的关键因素之一,因此选择正确的刀片尤为重要，在粗加工中金属陶瓷刀片的耐磨性特高，为了确保金属陶瓷刀片合格，出场时一般会对金属陶瓷刀片进行检测，目前社会上对用金属陶瓷刀片检测装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]传统的金属陶瓷刀片防止在台面进行检测，但是由于台面光滑无阻挡与固定，需要人工对齐进行检测，其操作较为复杂繁琐，且降低检测效率，因此亟需一种金属陶瓷刀片检测用夹持装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属陶瓷刀片检测用夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的检测平台无防护导致工作效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属陶瓷刀片检测用夹持装置，包括检测平台，所述检测平台的左侧顶端开设有开槽，且开槽的中部固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的外壁上滑动连接有第一滑块，且第一滑块的顶端固定连接有第一连接块。
[0006]优选的，所述检测平台的右侧顶端固定连接有另一第一连接块，两组所述第一连接块顶端皆固定连接有固定块，且固定块的内侧皆对称固定连接有第一固定腔室，且第一固定腔室的外侧中部皆焊接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一固定腔室外侧的一端皆焊接在第二连接块的外侧，且第二连接块的内侧皆固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的外壁滑动连接有第二滑块，且第二滑块固定连接在第一固定腔室的内侧中部，所述第二滑杆的内侧皆固定连接在夹持板的外侧，左侧所述第一连接块的左侧中部固定连接有连接板，且连接板的中部管穿插舍有插块，且插块的底端延伸插设在第一滑杆的顶端，所述插块的顶端皆固定连接在拉把的底端中部，且拉把的底端两侧对称焊接有第二弹簧，所述第二弹簧远离拉把的一段皆焊接在连接板顶端。
[0007]优选的，所述检测平台的两侧内壁对称固定连接有第二固定腔室，且第二固定腔室的顶端中部皆固定连接有第三滑块，且第三滑块皆滑动连接在第三滑杆的外壁上，所述第三滑杆的底端皆固定连接在第三连接块的顶端中部，所述第三滑杆的外壁上皆固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的外侧皆固定连接在皮塞块内侧中部，所述皮塞块底端焊接有第三弹簧，且第三弹簧远离皮塞块的一段皆焊接在第三滑杆的外侧，所述第三弹簧皆环绕在伸缩杆的外壁上，所述皮塞块的外侧皆插设在齿块内侧槽内，且皮塞块的两侧皆通过螺丝连接有支撑板，且支撑板的另一端皆通过另一螺丝安装在第三滑杆的右侧。
[0008]优选的，右侧所述第三滑杆的内侧开设有滑轨，且滑轨的内部滑动连接有第四滑
块，所述第四滑块的内侧固定连接在限位板的右侧，且限位板的左侧贯穿第五滑块延伸固定连接有凹槽，且凹槽的内部插设有多组凸块，所述凸块皆固定连接在伸缩块的右侧，且伸缩块皆固定连接在左侧第二固定腔室的外侧。
[0009]优选的，所述夹持板的内侧皆胶粘有防护软垫，且防护软垫的内侧皆设置有防滑纹。
[0010]优选的，所述限位板的内端皆设置有多组防护凸垫，且防护凸垫的内侧皆贴合在金属陶瓷刀片外端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该用于金属陶瓷刀片检测用夹持装置设置有固定块、第一固定腔室、第一弹簧、第二连接块、第二滑杆、第二滑块、夹持板和防护软垫，在与金属陶瓷刀片进行接触时，两侧第一弹簧利用弹性使得与其焊接的第二连接块内侧第二滑杆在第二滑块上互动，在第一固定腔室内部收缩，从而带动夹持板对其进行夹持，防护软垫对两者之间进行防护，通过上述装置可以较为安全便捷的对金属陶瓷刀片两侧进行夹持与防护，解决了无防护致使工作效率低下的问题，增加该装置的合理性；
[0013]2、该用于金属陶瓷刀片检测用夹持装置设置有第三滑杆、第三连接块、伸缩杆、第三弹簧、皮塞块、齿块、限位板、第五滑块、凹槽、凸块和伸缩块，通过限位板两侧第五滑块与第四滑块相互配合，在两侧第二固定腔室上进行移动对金属陶瓷刀片两端进行固定，通过上述装置可以较为安全便捷的对金属陶瓷刀片两端进行防护，确保了装置的合理性与完整性。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图
[0017]图4为本技术的图2中B处放大结构示意图；
[0018]图5为本技术的图2中C处放大结构示意图。
[0019]图中：1、检测平台；101、开槽；102、第一滑杆；103、第一滑块；104、第一连接块；105、固定块；106、第一固定腔室；107、第一弹簧；108、第二连接块；109、第二滑杆； 110、第二滑块；111、连接板；112、插块；113、拉把；114、第二弹簧；2、夹持板；201、防护软垫；3、第二固定腔室；301、第三滑块；302、第三滑杆；303、第三连接块；304、伸缩杆；305、皮塞块；306、齿块；307、第三弹簧；308、螺丝；309、支撑板；310、滑轨； 311、第四滑块；4、限位板；401、第五滑块；402、凹槽；403、凸块；404、伸缩块；5、防护凸垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种金属陶瓷刀片检测用夹持装
302右侧通过伸缩杆304连接的皮塞块305在齿块306左侧槽内固定，使得限位板4左侧凹槽402内部插设对应位置的凸块403，且凸块403与伸缩块404相配合，两组限位板4相互配合对金属陶瓷刀片两端进行固定，操作到此结束。
[0028]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属陶瓷刀片检测用夹持装置，包括检测平台(1)，其特征在于：所述检测平台(1)的左侧顶端开设有开槽(101)，且开槽(101)的中部固定连接有第一滑杆(102)，所述第一滑杆(102)的外壁上滑动连接有第一滑块(103)，且第一滑块(103)的顶端固定连接有第一连接块(104)。2.根据权利要求1所述的一种金属陶瓷刀片检测用夹持装置，其特征在于：所述检测平台(1)的右侧顶端固定连接有另一第一连接块(104)，两组所述第一连接块(104)顶端皆固定连接有固定块(105)，且固定块(105)的内侧皆对称固定连接有第一固定腔室(106)，且第一固定腔室(106)的外侧中部皆焊接有第一弹簧(107)，所述第一弹簧(107)远离第一固定腔室(106)外侧的一端皆焊接在第二连接块(108)的外侧，且第二连接块(108)的内侧皆固定连接有第二滑杆(109)，所述第二滑杆(109)的外壁滑动连接有第二滑块(110)，且第二滑块(110)固定连接在第一固定腔室(106)的内侧中部，所述第二滑杆(109)的内侧皆固定连接在夹持板(2)的外侧，左侧所述第一连接块(104)的左侧中部固定连接有连接板(111)，且连接板(111)的中部管穿插舍有插块(112)，且插块(112)的底端延伸插设在第一滑杆(102)的顶端，所述插块(112)的顶端皆固定连接在拉把(113)的底端中部，且拉把(113)的底端两侧对称焊接有第二弹簧(114)，所述第二弹簧(114)远离拉把(113)的一段皆焊接在连接板(111)顶端。3.根据权利要求1所述金属陶瓷刀片检测用夹持装置，其特征在于：所述检测平台(1)的两侧内壁对称固定连接有第二固定腔室(3)，且第二固定腔室(3)的顶端中部皆固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊健松，
申请(专利权)人：自贡市希力数控工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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