磨刀机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨刀机，包括支撑座，所述支撑座上设置有磨刀台、支撑台、第一电机和控制器，所述磨刀台表面设置有刀片夹具，支撑座底部设置有调节磨刀台高度的第一丝杆，所述支撑台上设置滑板，滑板上设置有调节滑板左右移动的第二丝杆，所述滑板上固定设置有第二电机支撑座，所述第二电机支撑座顶端横梁上设置有第三丝杆，第二电机支撑座的支柱上滑动设置有电机安装板，所述第三丝杆螺纹连接电机安装板背部设置的圆柱凸起，由第三丝杆调节电机安装板的上下移动，所述电机安装板正面固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上设置有砂轮。本实用新型专利技术采用机械打磨代替人工打磨，提高了工作效率和刀片打磨质量。

【技术实现步骤摘要】
磨刀机
本技术属于刀具修复设备
，特别是涉及一种磨刀机。
技术介绍
碎石机是一种专门用于破碎石块的机械设备，最为碎石用的刀具在长时间使用过程中，刀口会逐渐发钝，不锋利，影响碎石效果，时常会更换或重复修磨刀具刃口，但现有刀具刃口的磨复，往往使用人工磨复，浪费时间，而且刀具刃口修磨后质量也很难达到预期。因此，如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。
技术实现思路
本技术的目的就是提供磨刀机，能完全解决上述现有技术的不足之处。本技术的目的通过下述技术方案来实现：一种磨刀机，包括支撑座，所述支撑座上设置有磨刀台、支撑台、第一电机和控制器，所述磨刀台表面设置有刀片夹具，支撑座底部设置有第一丝杆，第一丝杆通过涡轮蜗杆与磨刀台底部连接，调节磨刀台的高度，所述支撑台上设置滑板，所述滑板上设置有丝杆连接耳，所述丝杆连接耳内安装有第二丝杆，所述第二丝杆的一端设置有从动齿轮，所述从动齿轮连接第一电机输出轴上的主动齿轮，由第一电机驱动第二丝杆，第二丝杆带动滑板沿支撑台左右移动，所述滑板上固定设置有第二电机支撑座，所述第二电机支撑座顶端横梁上设置有第三丝杆，第二电机支撑座的支柱上滑动设置有电机安装板，所述第三丝杆螺纹连接电机安装板背部设置的圆柱凸起，由第三丝杆调节电机安装板的上下移动，所述电机安装板正面固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上设置有砂轮。作为优选，所述刀片夹具包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板焊接在磨刀台上，第一夹板和第二夹板通过螺钉连接。采用上述设计方案，具有方便夹持和拆卸刀片的优点。作为优选，所述第二电机支撑座的支柱上开设有滑槽，电机安装板背面设置有滑轮，滑轮设置在滑槽内，通过调节第三丝杆使电机安装板沿第二电机支撑座上下移动。采用上述设计方案，能减少电机安装板与第二电机支撑座之间的摩擦，方便调节第二电机的上下移动。作为优选，所述第一丝杆和第三丝杆上均设置有旋转把手。采用上述设计方案，具有方便调节丝杆的优点。作为优选，所述砂轮外设置有砂轮罩。采用上述设计方案，可以避免磨屑飞溅，操作更具安全性。作为优选，所述砂轮旁设置有冷却水管。采用上述设计方案，对磨复刀片进行冷却，避免磨复后卸刀片时出现烫伤。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术结构简单，设计合理，通过第一丝杆调节磨刀台的高度。通过第三丝杆调节第二电机的高度，使砂轮与刀片夹具夹持的刀片处于最适合打磨的位置，同时通过第一电机驱动第二丝杆，第二丝杆带动滑板沿支撑台左右移动，实现对刀片刃口的打磨，运用机械代替手工打磨刀片，大大提高了工作效率，打磨后的刀片质量明显得到提升。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的后视图；图3是本技术的左视图；图4是本技术的右视图；图5是本技术的俯视图；图6是刀片夹具的正视图；图7是刀片夹具的侧视图；图8是支撑台的结构示意图；图9是滑板的结构示意图。附图标记：1-支撑座，2-磨刀台，3-支撑台，4-第一电机，5-控制器，6-刀片夹具，7-第一丝杆，8-滑板，9-丝杆连接耳，10-第二丝杆，11-从动齿轮，12-主动齿轮，13-第二电机支撑座，14-横梁，15-第三丝杆，16-电机安装板，17-圆柱凸起，18-第二电机，19-砂轮，20-滑槽，21-滑轮，22-旋转把手，23-冷却水管，601第一夹板，602-第二夹板，603-螺钉。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。实施例一如图1至图9所示，一种磨刀机，包括支撑座1，支撑座1上设置有磨刀台2、支撑台3、第一电机4和控制器5，磨刀台2的一端与支撑座1铰接，磨刀台2另一端表面设置有刀片夹具6，刀片夹具6包括第一夹板601和第二夹板602，第一夹板601焊接在磨刀台2上，第一夹板601和第二夹板602之间通过螺钉603连接，支撑座1底部设置有第一丝杆7，第一丝杆7通过涡轮蜗杆与磨刀台2设置刀片夹具6一端的底部连接，通过第一丝杆调节磨刀台2的高度，支撑台3上设置滑板8，滑板8上设置有丝杆连接耳9，丝杆连接耳9内安装有第二丝杆10，第二丝杆10的一端设置有从动齿轮11，从动齿轮11连接第一电机4输出轴上的主动齿轮12，由第一电机4驱动第二丝杆10，第二丝杆10带动滑板8沿支撑台3左右移动，滑板8上固定设置有第二电机支撑座13，第二电机支撑座13顶端横梁14上设置有第三丝杆15，第二电机支撑座13的支柱上设置有滑槽20，电机安装板16背面设置有滑轮21和圆柱凸起17，电机安装板16的滑轮21滑动设置在滑槽20内，第三丝杆15穿过连接电机安装板16背部设置的圆柱凸起17设置的丝杆孔，由第三丝杆15调节电机安装板16的上下移动，电机安装板16正面固定设置有第二电机18，第二电机18的输出轴上设置有砂轮19，砂轮19与刀片夹具6的位置相近。本技术，将待磨刀片通过刀片夹具6夹紧固定，调节第一丝杆7，使磨刀台设置有刀片夹具6的一端向上移动至最高点，调节第三丝杆15，使电机安装板16向下移动至最低点，此时，刀片刚好与砂轮19对齐，对刀完成后，开启控制器5，第一电机4带动第二丝杆10转动，第二丝杆10带动滑板8沿支撑台3左右移动，同时第二电机18带动砂轮19转动，对刀片进行打磨。本技术采用机械加工代替手工打磨，不仅提高了工作效率，同时也提高了刀片打磨的质量。实施例二如图1至图9所示，一种磨刀机，包括支撑座1，支撑座1上设置有磨刀台2、支撑台3、第一电机4和控制器5，磨刀台2的一端与支撑座1铰接，磨刀台2另一端表面设置有刀片夹具6，刀片夹具6包括第一夹板601和第二夹板602，第一夹板601焊接在磨刀台2上，第一夹板601和第二夹板602之间通过螺钉603连接，支撑座1底部设置有第一丝杆7，第一丝杆7通过涡轮蜗杆与磨刀台2设置刀片夹具6一端的底部连接，通过第一丝杆调节磨刀台2的高度，支撑台3上设置滑板8，滑板8上设置有丝杆连接耳9，丝杆连接耳9内安装有第二丝杆10，第二丝杆10的一端设置有从动齿轮11，从动齿轮11连接第一电机4输出轴上的主动齿轮12，由第一电机4驱动第二丝杆10，第二丝杆10带动滑板8沿支撑台3左右移动，滑板8上固定设置有第二电机支撑座13，第二电机支撑座13顶端横梁14上设置有第三丝杆15，第二电机支撑座13的支柱上设置有滑槽20，电机安装板16背面设置有滑轮21和圆柱凸起17，电机安装板16的滑轮21滑动设置在滑槽20内，第三丝杆15穿过连接电机安装板16背部设置的圆柱凸起17设置的丝杆孔，由第三丝杆15调节电机安装板16的上下移动，电机安装板16正面固定设置有第二电机18，第二电机18的输出轴上设置有砂轮19，砂轮19与刀片夹具6的位置相近。本实施例中，第一丝杆7和第三丝杆15上均设置有旋转把手22，这种设计方便丝杆调节；砂轮19外设置有砂轮罩，这样可以避免磨屑飞溅，操作过程更加安全，同时在砂轮19旁设置有冷却水管，可以在刀片打磨时，边打磨边冷却，这样在打磨完成后，拆卸刀片时避免出现烫伤。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨刀机，其特征在于：包括支撑座(1)，所述支撑座(1)上设置有磨刀台(2)、支撑台(3)、第一电机(4)和控制器(5)，所述磨刀台(2)表面设置有刀片夹具(6)，支撑座(1)底部设置有第一丝杆(7)，第一丝杆(7)通过涡轮蜗杆与磨刀台(2)底部连接，调节磨刀台(2)的高度，所述支撑台(3)上设置有滑板(8)，所述滑板(8)上设置有丝杆连接耳(9)，所述丝杆连接耳(9)内安装有第二丝杆(10)，所述第二丝杆(10)的一端设置有从动齿轮(11)，所述从动齿轮(11)连接第一电机(4)输出轴上的主动齿轮(12)，由第一电机(4)驱动第二丝杆(10)，第二丝杆(10)带动滑板(8)沿支撑台(3)左右移动，所述滑板(8)上固定设置有第二电机支撑座(13)，所述第二电机支撑座(13)顶端横梁(14)上设置有第三丝杆(15)，第二电机支撑座(13)的支柱上滑动设置有电机安装板(16)，所述第三丝杆(15)螺纹连接电机安装板(16)背部设置的圆柱凸起(17)，由第三丝杆(15)调节电机安装板(16)的上下移动，所述电机安装板(16)正面固定设置有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴上设置有砂轮(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种磨刀机，其特征在于：包括支撑座(1)，所述支撑座(1)上设置有磨刀台(2)、支撑台(3)、第一电机(4)和控制器(5)，所述磨刀台(2)表面设置有刀片夹具(6)，支撑座(1)底部设置有第一丝杆(7)，第一丝杆(7)通过涡轮蜗杆与磨刀台(2)底部连接，调节磨刀台(2)的高度，所述支撑台(3)上设置有滑板(8)，所述滑板(8)上设置有丝杆连接耳(9)，所述丝杆连接耳(9)内安装有第二丝杆(10)，所述第二丝杆(10)的一端设置有从动齿轮(11)，所述从动齿轮(11)连接第一电机(4)输出轴上的主动齿轮(12)，由第一电机(4)驱动第二丝杆(10)，第二丝杆(10)带动滑板(8)沿支撑台(3)左右移动，所述滑板(8)上固定设置有第二电机支撑座(13)，所述第二电机支撑座(13)顶端横梁(14)上设置有第三丝杆(15)，第二电机支撑座(13)的支柱上滑动设置有电机安装板(16)，所述第三丝杆(15)螺纹连接电机安装板(16)背部设置的圆柱凸起(17)，由第三丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：董青林，董静萍，伏凯，张茂华，
申请(专利权)人：四川鑫森管业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51