升气管压褶工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种升气管压褶工装，属于加氢反应器内构件加工制造领域。包括升气管定位锁紧装置，升气管定位锁紧装置上方设有升气管折弯压制装置；升气管定位锁紧装置包括底座，底座上固定设有固定锁紧套，固定锁紧套一侧设有与其配合的活动锁紧套，固定锁紧套与活动锁紧套围合成圆筒状，活动锁紧套另一面设有锁紧杆，活动锁紧套通过顶轴连接气压机；固定锁紧套与活动锁紧套两侧设有第一锁紧挡板和第二锁紧挡板，第二锁紧挡板通过固定销连接锁紧杆，第一锁紧挡板上开设锁紧槽，锁紧槽与锁紧杆相配合设置。本实用新型专利技术结构简单合理，能节约加工时间，能提高升气管压褶工序加工精度，能保证折弯处与升气管本体垂直的升气管压褶工装，降低加工成本。

【技术实现步骤摘要】
升气管压褶工装
本技术涉及一种升气管压褶工装，属于加氢反应器内构件加工制造领域。
技术介绍
加氢反应器是石油化工行业中重要的设备之一，随着近年来石油化工业的快速发展，加氢设备的使用呈上升趋势，加氢反应器是加氢装置的心脏设备。典型的加氢反应器内构件包括：入口扩散器、气液分配盘、催化剂支持盘、急冷氢箱及再分配盘、出口集合器等。其中分配盘由塔盘板和在该板上均布的分配器组成。目的是为了均布反应介质，改善其流动状况，实现与催化剂的良好接触，进而达到径向和轴向的均匀分布。分配器种类比较多，我国自行设计制造的加氢反应器多采用泡帽型分配器。而泡帽型分配器在加工制造中升气管的压褶属于难点，解决好升气管的压褶问题是降低加工成本，缩短加工周期，提高加工质量的必经途径。泡罩分配器一般是由卡板、泡罩、升气管、支撑杆、定位板、筋板、碎流板等部分组成，泡罩分配器加工最重要的是解决垂直度的问题。而为了确保分配器的垂直度问题，升气管的压褶是重中之重。现有市场中没有专门用于升气管压褶的工装模具，升气管压褶均是各个厂家根据自己的实际情况按照自己的经验和传统的压褶方式，这种方式不仅耗费劳动力、费时、精度差，并且无法保证折弯处与升气管本体的垂直度，从而影响分配器对介质均匀分布的作用，进一步影响整个加氢反应器的工作。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种升气管压褶工装，结构简单合理，能节约加工时间，能提高升气管压褶工序加工精度，能保证折弯处与升气管本体垂直，降低加工成本。本技术所述的升气管压褶工装，包括升气管定位锁紧装置，升气管定位锁紧装置上方设有升气管折弯压制装置；升气管定位锁紧装置包括底座，底座上固定设有固定锁紧套，固定锁紧套一侧设有与其配合的活动锁紧套，固定锁紧套与活动锁紧套围合成圆筒状，活动锁紧套另一面设有锁紧杆，活动锁紧套通过顶轴连接气压机；固定锁紧套与活动锁紧套两侧设有第一锁紧挡板和第二锁紧挡板，第二锁紧挡板通过固定销连接锁紧杆，第一锁紧挡板上开设锁紧槽，锁紧槽与锁紧杆相配合设置。压褶时，先将升气管安放于固定锁紧套与活动锁紧套之间，然后启动气压机，气压机带动顶轴，顶轴推动活动锁紧套向升气管靠近，直到活动锁紧套与固定锁紧套闭合锁紧升气管，转动锁紧杆将其卡在锁紧槽内，进一步锁紧升气管；升气管定位锁紧装置将升气管锁紧固定住，将升气管下部固定住，使其无法移动、倾斜，再启动油压机，油压机向下推动升气管折弯压制装置，使升气管压褶成型，从而实现高精度化加工。通过升气管折弯压制装置进一步优选地，固定锁紧套与活动锁紧套连接面设为相互配合的台阶状。固定锁紧套与活动锁紧套能够卡紧更可靠，能够更好地固定升气管，确保加工精度。进一步优选地，升气管定位锁紧装置还包括加强固定挡板，加强固定挡板设于固定锁紧套远离活动锁紧套一端，加强固定锁紧套强度，进一步增强固定升气管的稳定性。进一步优选地，固定锁紧套与活动锁紧套的内径与用于压褶的升气管的外径相对应设置；固定锁紧套与活动锁紧套的高度与用于压褶的升气管压褶高度相对应设置。通过气压机推动活动锁紧套向固定锁紧套靠近，直到活动锁紧套与固定锁紧套闭合锁紧升气管，从而固定升气管，且为圆周方向的锁紧，使升气管不可能在压制过程中产生倾斜、移动，能更好的保证升气管成型后的垂直度；固定锁紧套和活动锁紧套高度与升气管折弯下部的尺寸相同，避免了升气管折弯后的二次加工，提高了生产效率。进一步优选地，固定锁紧套与活动锁紧套内侧上端面设为过渡圆弧状。对升气管折弯处的圆弧进行倒圆角，根据需要，适当设置固定锁紧套与活动锁紧套对应升气管折弯处的圆角直径，满足升气管折弯处倒圆角要求。进一步优选地，升气管折弯压制装置包括圆柱状卡环，卡环底部设有固定环，卡环与固定环连接处环绕固定环开设固定槽，卡环上方设有连接销。升气管放入固定锁紧套和活动锁紧套内紧固后，升气管折弯压制装置下移，固定环插入升气管内，直到升气管卡入固定槽内，升气管顶端固定，升气管折弯压制装置继续下移，升气管折弯成型。进一步优选地，固定环包括顺次连接的直径段和变径段，直径段连接卡环，变径段外端直径小。方便固定环插入升气管内。进一步优选地，直径段直径与用于压褶的升气管内径相对应设置。固定化插入升气管后，能够对升气管进行固定，防止压褶过程中升气管变形。进一步优选地，固定槽与用于压褶的升气管对应设置，固定槽外侧下端面设为过渡圆弧状。对升气管折弯处的圆弧进行倒圆角，根据需要，适当设置固定槽对应升气管折弯处的圆角直径，满足升气管折弯处倒圆角要求。所述的升气管压褶工装，结构简单合理，制造简单，方便使用，加工出的升气管精度更好，更能节省加工时间，能够适用于大部分的升气管压褶工序。将升气管压褶工装应用于升气管压褶加工工序中，包括以下工艺步骤：①根据升气管的外径和升气管折弯下部的高度加工锁紧套，再将锁紧套沿圆的中心线分成固定锁紧套和活动锁紧套两部分；②将固定锁紧套固定在底座上，再将加强固定挡板、第一锁紧挡板和第二锁紧挡板设于固定锁紧套的前面、后面、侧面，三个方向且与底座焊接；将锁紧杆通过固定销固定在第二锁紧挡板上，第一锁紧挡板与锁紧杆通过锁紧槽配合卡紧，以便卡住锁紧杆，能够更好地固定好活动锁紧套，从而，更好地固定好升气管；③将升气管放入固定锁紧套和活动锁紧套之间；启动气压机使顶轴带动活动锁紧套向升气管靠近，将升气管锁紧；转动锁紧杆将其卡在第一锁紧挡板的锁紧槽中，以防止活动锁紧套松动，进一步更好的锁紧升气管，将以防升气管倾斜和移动；④将固定好升气管的升气管压褶工装，安放在油压机上；⑤根据升气管的内径加工固定环，使固定环的外径与升气管的内径相等，且固定环下部应具有一定的锥度，使其能够较为顺利的放入升气管内部，上部应保留一部分的直径段，以防止升气管在压褶过程中变形；卡环与固定环连接处应加工出固定槽，高度与升气管折弯上部的长度相等，卡槽的外径尺寸为升气管的外径尺寸，根据相连接的油压机的接头处的尺寸加工连接销；⑥将升气管折弯压制装置通过连接销与油压机相连接。启动油压机使升气管折弯压制装置上的固定环正好放入升气管内，通过油压机的重力挤压使升气管上折弯成型。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置升气管定位锁紧装置和升气管折弯压制装置相互配合，实现了升气管压褶，结构简单合理，从两端固定好升气管，对升气管进行压褶，能更好地保证升气管压褶成型后的垂直度，降低了加工难度，提高了加工精度，提高了加工效率，节约了加工时间；2、通过气压装置推动活动锁紧套向固定锁紧套活动从而固定升气管，且为圆周方向的锁紧，使升气管不可能在压制过程中产生倾斜、移动，能更好的保证升气管成型后的垂直度；且锁紧套内部开孔深度与升气管折弯下部的尺寸相同，避免了升气管折弯后的二次加工；3、升气管折弯压制装置固定环的外径是根据升气管的内径加工的，使固定环的外径与升气管的内径相等，能更好的防止升气管在压制过程中的晃动，且固定环下部应具有一定的锥度，使其能够较为顺利的放入升气管内部，上部应保留一部分的直段，以防止升气管在压褶过程中变形；卡环与固定环连接处应加工出卡槽，高度与升气管折弯上部的长度相同，避免了升气管折弯后的二次加工。附图说明图1是本技术的一实施例的结构示意图，图2是本技术的一实施例中升气管定位锁紧装置俯视结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升气管压褶工装，其特征在于，包括升气管定位锁紧装置(1)，升气管定位锁紧装置(1)上方设有升气管折弯压制装置(3)；升气管定位锁紧装置(1)包括底座(1.11)，底座(1.11)上固定设有固定锁紧套(1.2)，固定锁紧套(1.2)一侧设有与其配合的活动锁紧套(1.4)，固定锁紧套(1.2)与活动锁紧套(1.4)围合成圆筒状，活动锁紧套(1.4)另一面设有锁紧杆(1.5)，活动锁紧套(1.4)通过顶轴(1.6)连接气压机(1.7)；固定锁紧套(1.2)与活动锁紧套(1.4)两侧设有第一锁紧挡板和第二锁紧挡板，第二锁紧挡板通过固定销(1.9)连接锁紧杆(1.5)，第一锁紧挡板上开设锁紧槽，锁紧槽与锁紧杆(1.5)相配合设置。

【技术特征摘要】
1.一种升气管压褶工装，其特征在于，包括升气管定位锁紧装置(1)，升气管定位锁紧装置(1)上方设有升气管折弯压制装置(3)；升气管定位锁紧装置(1)包括底座(1.11)，底座(1.11)上固定设有固定锁紧套(1.2)，固定锁紧套(1.2)一侧设有与其配合的活动锁紧套(1.4)，固定锁紧套(1.2)与活动锁紧套(1.4)围合成圆筒状，活动锁紧套(1.4)另一面设有锁紧杆(1.5)，活动锁紧套(1.4)通过顶轴(1.6)连接气压机(1.7)；固定锁紧套(1.2)与活动锁紧套(1.4)两侧设有第一锁紧挡板和第二锁紧挡板，第二锁紧挡板通过固定销(1.9)连接锁紧杆(1.5)，第一锁紧挡板上开设锁紧槽，锁紧槽与锁紧杆(1.5)相配合设置。2.根据权利要求1所述的升气管压褶工装，其特征在于，固定锁紧套(1.2)与活动锁紧套(1.4)连接面设为相互配合的台阶状。3.根据权利要求1所述的升气管压褶工装，其特征在于，升气管定位锁紧装置(1)还包括加强固定挡板(1.1)，加强固定挡板(1.1)设于固定锁紧套(1.2)远离活动锁紧套(1.4)一端，加强固定挡板(1.1)固定连接底座(1.11)。4.根据权利要求1所述的升气...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟静，周金秀，李金刚，
申请(专利权)人：山东美陵化工设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37