一种蒸压加气板材钎条自动涂蜡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蒸压加气板材钎条自动涂蜡装置，包括底座、一号传送带和二号传送带，所述一号传送带固定设置在底座上表面一端，所述二号传送带固定设置在底座上表面另一端，所述底座上表面中间固定设置有涂蜡箱，所述涂蜡箱两端表面固定焊接有滑槽，所述滑槽内腔均活动设置有箱门。本实用新型专利技术二号电机通过链条带动滚刷进行转动，并通过滚刷表面的喷嘴将滚刷内腔的蜡液刷在蒸压加气板材钎条表面，且不用手动进行添加蜡液，使用更加的高效和省力，通过高压将进一步的提升蜡液在蒸压加气板材钎条表面的粘附能力，且多余的蜡液可通过底部的接蜡箱进行接持，从而减少蜡液的浪费，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气板材钎条自动涂蜡装置
本技术涉及一种涂蜡装置，特别涉及一种蒸压加气板材钎条自动涂蜡装置。
技术介绍
蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。在蒸压加气板材钎条的生产过程中，需要对蒸压加气板材钎条的表面涂刷一层蜡液，而现有的涂蜡过程均采用人工进行涂刷，不仅效率较低，且涂刷的也不均匀，为此，我们提出一种蒸压加气板材钎条自动涂蜡装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种蒸压加气板材钎条自动涂蜡装置，二号电机通过链条带动滚刷进行转动，并通过滚刷表面的喷嘴将滚刷内腔的蜡液刷在蒸压加气板材钎条表面，且不用手动进行添加蜡液，使用更加的高效和省力，通过高压将进一步的提升蜡液在蒸压加气板材钎条表面的粘附能力，且多余的蜡液可通过底部的接蜡箱进行接持，从而减少蜡液的浪费，适合被广泛推广和使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种蒸压加气板材钎条自动涂蜡装置，包括底座、一号传送带和二号传送带，所述一号传送带固定设置在底座上表面一端，所述二号传送带固定设置在底座上表面另一端，所述底座上表面中间固定设置有涂蜡箱，所述涂蜡箱两端表面固定焊接有滑槽，所述滑槽内腔均活动设置有箱门，所述箱门顶部均固定连接有电动伸缩杆，所述涂蜡箱内腔顶部固定焊接有储蜡箱，所述储蜡箱内腔固定设置有水泵，所述涂蜡箱底部、储蜡箱底部和箱门内壁表面均活动连接有滚刷，所述涂蜡箱顶部固定设置有气泵。进一步地，所述一号传送带和二号传送带一端均固定通过链条连接有一号电机。进一步地，所述滚刷表面固定设置有喷嘴，且滚刷一端通过管道与水泵相连。进一步地，所述滚刷另一端通过链条与二号电机相连。进一步地，所述箱门边角处固定粘贴有密封条，所述涂蜡箱底部可拆卸连接有接蜡箱。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.将蜡倒进涂蜡箱中，并通过涂蜡箱内的水泵将蜡液通过管道注入进滚刷内腔，将蒸压加气板材钎条放置在一号传送带上，并通过一号电机带动一号传送带进行转动，从而带动一号传送带表面的蒸压加气板材钎条向前移动。2.通过电动伸缩杆进行伸缩，从而在电动伸缩杆的作用下将涂蜡箱两侧表面的箱门抬起，从而使蒸压加气板材钎条移动进涂蜡箱内腔，移动完成后，通过电动伸缩杆进行伸缩，从而使箱门沿着滑槽下落，其中箱门边角处固定粘贴有密封条，通过密封条可对涂蜡箱进行密封，通过气泵向涂蜡箱内注入空气，从而使涂蜡箱内成高压环境，二号电机通过链条带动滚刷进行转动，并通过滚刷表面的喷嘴将滚刷内腔的蜡液刷在蒸压加气板材钎条表面，且不用手动进行添加蜡液，使用更加的高效和省力。3.通过高压将进一步的提升蜡液在蒸压加气板材钎条表面的粘附能力，且多余的蜡液可通过底部的接蜡箱进行接持，从而减少蜡液的浪费，喷涂完成后通过二号传送带将蒸压加气板材钎条带出。附图说明图1为本技术一种蒸压加气板材钎条自动涂蜡装置的整体结构示意图。图2为本技术一种蒸压加气板材钎条自动涂蜡装置的涂蜡箱剖面结构示意图。图3为本技术一种蒸压加气板材钎条自动涂蜡装置的滚刷剖面结构示意图。图中：1、底座；2、一号传送带；3、二号传送带；4、一号电机；5、涂蜡箱；6、滑槽；7、箱门；8、电动伸缩杆；9、储蜡箱；10、水泵；11、滚刷；12、气泵；13、接蜡箱；14、二号电机；15、密封条；16、喷嘴。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种蒸压加气板材钎条自动涂蜡装置，包括底座1、一号传送带2和二号传送带3，所述一号传送带2固定设置在底座1上表面一端，所述二号传送带3固定设置在底座1上表面另一端，所述底座1上表面中间固定设置有涂蜡箱5，所述涂蜡箱5两端表面固定焊接有滑槽6，所述滑槽6内腔均活动设置有箱门7，所述箱门7顶部均固定连接有电动伸缩杆9，所述涂蜡箱5内腔顶部固定焊接有储蜡箱9，所述储蜡箱9内腔固定设置有水泵10，所述涂蜡箱5底部、储蜡箱9底部和箱门7内壁表面均活动连接有滚刷11，所述涂蜡箱5顶部固定设置有气泵12。本实施例中如图1和2所示，通过电动伸缩杆8进行伸缩，从而在电动伸缩杆8的作用下将涂蜡箱5两侧表面的箱门7抬起，从而使蒸压加气板材钎条移动进涂蜡箱5内腔，移动完成后，通过电动伸缩杆8进行伸缩，从而使箱门7沿着滑槽6下落，通过气泵12向涂蜡箱5内注入空气，从而使涂蜡箱5内成高压环境，二号电机14通过链条带动滚刷11进行转动，并通过滚刷11表面的喷嘴16将滚刷11内腔的蜡液刷在蒸压加气板材钎条表面，且不用手动进行添加蜡液，使用更加的高效和省力。其中，所述一号传送带2和二号传送带3一端均固定通过链条连接有一号电机4。本实施例中如图1所示，使上料和出料更加的省力。其中，所述滚刷11表面固定设置有喷嘴16，且滚刷11一端通过管道与水泵10相连。本实施例中如图1和3所示，可使蜡液自动进行喷涂，使用更加的高效和省力。其中，所述滚刷11另一端通过链条与二号电机14相连。本实施例中如图1所示，通过滚刷11进行转动，可使涂刷的更加均与。其中，所述箱门7边角处固定粘贴有密封条15，所述涂蜡箱5底部可拆卸连接有接蜡箱13。本实施例中如图2所示，可使涂蜡箱5成高压环境，从而提高蜡液在蒸压加气板材钎条表面的粘附能力。需要说明的是，本技术为一种蒸压加气板材钎条自动涂蜡装置，工作时，将蜡倒进涂蜡箱5中，并通过涂蜡箱5内的水泵10将蜡液通过管道注入进滚刷11内腔，将蒸压加气板材钎条放置在一号传送带2上，并通过一号电机4带动一号传送带2进行转动，从而带动一号传送带2表面的蒸压加气板材钎条向前移动，通过电动伸缩杆8进行伸缩，从而在电动伸缩杆8的作用下将涂蜡箱5两侧表面的箱门7抬起，从而使蒸压加气板材钎条移动进涂蜡箱5内腔，移动完成后，通过电动伸缩杆8进行伸缩，从而使箱门7沿着滑槽6下落，其中箱门7边角处固定粘贴有密封条15，通过密封条5可对涂蜡箱5进行密封，通过气泵12向涂蜡箱5内注入空气，从而使涂蜡箱5内成高压环境，二号电机14通过链条带动滚刷11进行转动，并通过滚刷11表面的喷嘴16将滚刷11内腔的蜡液刷在蒸压加气板材钎条表面，且不用手动进行添加蜡液，使用更加的高效和省力，通过高压将进一步的提升蜡液在蒸压加气板材钎条表面的粘附能力，且多余的蜡液可通过底部的接蜡箱13进行接持，从而减少蜡液的浪费，喷涂完成后通过二号传送带3将蒸压加气板材钎条带出。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸压加气板材钎条自动涂蜡装置，包括底座（1）、一号传送带（2）和二号传送带（3），所述一号传送带（2）固定设置在底座（1）上表面一端，所述二号传送带（3）固定设置在底座（1）上表面另一端，其特征在于：所述底座（1）上表面中间固定设置有涂蜡箱（5），所述涂蜡箱（5）两端表面固定焊接有滑槽（6），所述滑槽（6）内腔均活动设置有箱门（7），所述箱门（7）顶部均固定连接有电动伸缩杆（8），所述涂蜡箱（5）内腔顶部固定焊接有储蜡箱（9），所述储蜡箱（9）内腔固定设置有水泵（10），所述涂蜡箱（5）底部、储蜡箱（9）底部和箱门（7）内壁表面均活动连接有滚刷（11），所述涂蜡箱（5）顶部固定设置有气泵（12）。

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气板材钎条自动涂蜡装置，包括底座（1）、一号传送带（2）和二号传送带（3），所述一号传送带（2）固定设置在底座（1）上表面一端，所述二号传送带（3）固定设置在底座（1）上表面另一端，其特征在于：所述底座（1）上表面中间固定设置有涂蜡箱（5），所述涂蜡箱（5）两端表面固定焊接有滑槽（6），所述滑槽（6）内腔均活动设置有箱门（7），所述箱门（7）顶部均固定连接有电动伸缩杆（8），所述涂蜡箱（5）内腔顶部固定焊接有储蜡箱（9），所述储蜡箱（9）内腔固定设置有水泵（10），所述涂蜡箱（5）底部、储蜡箱（9）底部和箱门（7）内壁表面均活动连接有滚刷（11），所述涂蜡箱（5）顶部固定设置有气泵（...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹国良，江松林，
申请(专利权)人：浙江索纳塔建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33