一种蒸压加气砌块生产用快速成型装置及其成型工艺制造方法及图纸

技术编号:38125514 阅读:27 留言:0更新日期:2023-07-08 09:29
本发明专利技术公开了蒸压加气砌块生产技术领域的一种蒸压加气砌块生产用快速成型装置及其成型工艺,包括模框和模板,所述模框能够与模板组合成浇筑模具;所述模框上固定安装有箱体;所述箱体内转动连接有转动块,所述转动块上活动连接有固定座,所述固定座的内壁上固定连接有海绵块;所述箱体上滑动连接有密封盖,所述密封盖上固定连接有用于其复位的第一弹簧;所述箱体内设置有第一驱动组件和第二驱动组件,所述第一驱动组件用于驱动转动块通过固定座带动海绵块移动到模框内;所述第二驱动组件用于驱动密封盖移动打开或关闭箱体;本发明专利技术可以实现自动进行模具内壁的涂油工作。可以实现自动进行模具内壁的涂油工作。可以实现自动进行模具内壁的涂油工作。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气砌块生产用快速成型装置及其成型工艺


[0001]本专利技术涉及蒸压加气砌块生产
,具体为一种蒸压加气砌块生产用快速成型装置及其成型工艺。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰,石灰,水泥,石膏,矿渣等为主要原料,加入适量发气剂,调节剂,气泡稳定剂,经配料搅拌,浇注,静停,切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。
[0003]现有技术中在进行蒸压加气混凝土砌块生产前,为了方便混凝土脱模会在模具内壁上涂抹一层油,现有通常是通过人工来进行涂油工作,由于模具较大,涂油工作较为麻烦,且人工涂油效率较低,还容易因为操作不当导致模具内小部分区域没有涂上油,会导致后续混凝土块脱模困难。
[0004]基于此,本专利技术设计了一种蒸压加气砌块生产用快速成型装置及其成型工艺,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种蒸压加气砌块生产用快速成型装置及其成型工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气砌块生产用快速成型装置,包括模框(1)和模板(2),所述模框(1)能够与模板(2)组合成浇筑模具;其特征在于:所述模框(1)上固定安装有箱体(3);所述箱体(3)内转动连接有转动块(4),所述转动块(4)上活动连接有固定座(5),所述固定座(5)的内壁上固定连接有海绵块(6);所述箱体(3)上滑动连接有密封盖(7),所述密封盖(7)上固定连接有用于其复位的第一弹簧(8);所述箱体(3)内设置有第一驱动组件和第二驱动组件,所述第一驱动组件用于驱动转动块(4)通过固定座(5)带动海绵块(6)移动到模框(1)内;所述第二驱动组件用于驱动密封盖(7)移动打开或关闭箱体(3);所述模框(1)上还设置有第三驱动组件,所述第三驱动组件用于驱动海绵块(6)在模框(1)内移动涂油。2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气砌块生产用快速成型装置,其特征在于:所述第一驱动组件包括第一齿轮(9),所述第一齿轮(9)固定连接在转动块(4)的转动轴上,所述第一齿轮(9)啮合有第一齿条杆(10);所述第一齿条杆(10)与箱体(3)滑动连接,且第一齿条杆(10)上固定连接有用于其复位的第二弹簧(11);所述第一齿条杆(10)的底部固定连接有第一牵引绳(12),所述第一牵引绳(12)的底端固定连接有第一卷收辊(13),所述第一卷收辊(13)转动连接有第一安装座(14),所述第一安装座(14)与箱体(3)连接;所述第一卷收辊(13)的转动轴上固定连接有第二齿轮(17),所述第二齿轮(17)啮合有第二齿条杆(30),所述第二齿条杆(30)啮合有第三齿轮(18),所述第三齿轮(18)转动连接有支座(31),所述支座(31)与箱体(3)固定连接,所述支座(31)上固定连接有第一电机(15),所述第一电机(15)的输出轴与第一卷收辊(13)的转动轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种蒸压加气砌块生产用快速成型装置,其特征在于:所述第一安装座(14)与箱体(3)滑动连接,且第一安装座(14)上固定连接有用于其复位的第三弹簧(16);所述第二驱动部包括第四齿轮(19),所述第四齿轮(19)设置在第三齿轮(18)侧边且能够与第三齿轮(18)啮合,所述第四齿轮(19)的转动轴上固定连接有第二卷收辊(20),所述第二卷收辊(20)转动连接有第二安装座(32),所述第二安装座(32)与箱体(3)滑动连接,且第二安装座(32)上固定连接有用于其复位...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹国良江松林
申请(专利权)人:浙江索纳塔建筑材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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