一种生产成膜助剂用泄压排气设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产成膜助剂用泄压排气设备，包括罐体和导管，所述罐体的右侧固接有导管，所述导管的内部中间紧密贴合有第一活塞，所述第一活塞的外壁固定套接有密封圈，且密封圈的外壁与导管紧密贴合，所述第一活塞的右侧固接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的右侧固接有压板。该生产成膜助剂用泄压排气设备，通过第一压缩弹簧和第一活塞的配合，能够在罐体内部压力临近罐体能够承受的最大压力时自动进行泄压的操作，避免罐体内部气压过大导致罐体无法承受巨大的压力而破裂，避免造成了不必要的损失，通过转轮和第一螺柱的配合，方便工作人员根据罐体的使用年限等实际情况调节第一压缩弹簧对第一活塞施加的压力。

【技术实现步骤摘要】
一种生产成膜助剂用泄压排气设备
本技术涉及泄压排气设备
，具体为一种生产成膜助剂用泄压排气设备。
技术介绍
成膜助剂又称聚结助剂。能促进高分子化合物塑性流动和弹性变形，改善聚结性能，能在较广泛施工温度范围内成膜的物质，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，现有的生产成膜助剂用泄压排气设备，虽然带有自动泄压的装置，但是工作人员无法根据罐体的使用年限等实际情况调节额定泄压的压力，罐体长时间是使用后能够承受的压力会逐渐降低，会出现罐体无法承受巨大压力而破裂的情况，造成了不必要的损失，同时在工作人员打开罐体时，由于罐体的内部气压高于标准大气压，导致打开罐体时罐体压盖飞出出现意外，无法满足客户的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产成膜助剂用泄压排气设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产成膜助剂用泄压排气设备，包括罐体和导管，所述罐体的右侧固接有导管，所述导管的内部中间紧密贴合有第一活塞，所述第一活塞的外壁固定套接有密封圈，且密封圈的外壁与导管紧密贴合，所述第一活塞的右侧固接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的右侧固接有压板，所述压板的右侧设有第一螺柱，所述第一螺柱通过第一轴承与压板转动相连，所述第一轴承的内圈与第一螺柱固定相连，且第一轴承的外圈与压板固定相连，所述第一螺柱贯穿导管，且第一螺柱与导管螺纹相连，所述第一螺柱的右侧固接有转轮，所述导管的底端中间固接有第一套筒，且第一套筒与导管相互联通，所述导管的顶端左侧固接有第三套筒，所述第三套筒的右侧中间固接有第二套筒，且第二套筒、第三套筒和导管相互联通，所述第三套筒的内部底端紧密贴合有第二活塞，所述第二活塞的顶端固接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的顶端与第三套筒固定相连，所述第二活塞的顶端中间固接有拉杆，所述拉杆的顶端贯穿第三套筒，所述拉杆的顶端后侧设有凸轮，所述凸轮通过销轴与拉杆转动相连，且凸轮的底端与第三套筒相贴合，所述凸轮的顶端固接有第一支柱。优选的，所述罐体的外壁左右两侧顶端均固接有第二支柱，所述第二支柱的顶端固接有顶板，所述顶板的内部中间螺纹相连有第二螺柱，所述第二螺柱的顶端固接有转盘，所述第二螺柱的底端通过第二轴承与底板转动相连，所述第二轴承的内圈与第二螺柱固定相连，且第二轴承的外圈与底板固定相连。优选的，所述转轮的外壁打磨有磨纹。优选的，所述第一支柱的外壁固定套接有橡胶圈。优选的，所述第一套筒的底端固接有法兰盘。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生产成膜助剂用泄压排气设备，通过第一压缩弹簧和第一活塞的配合，能够在罐体内部压力临近罐体能够承受的最大压力时自动进行泄压的操作，避免罐体内部气压过大导致罐体无法承受巨大的压力而破裂，避免造成了不必要的损失，通过转轮和第一螺柱的配合，能够方便工作人员根据罐体的使用年限等实际情况调节第一压缩弹簧对第一活塞施加的压力，从而调节额定泄压的压力，避免罐体使用时间较长后承受压力的能力降低，通过第一支柱和凸轮的配合，能够方便工作人员在打开罐体前，先将罐体内部的过大压力排出，避免打开罐体时罐体压盖飞出出现意外，满足了客户的需求。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1中导管、第一套筒和第一活塞连接结构示意图。图3为图1中转盘、顶板和第二螺柱左视连接结构示意图。图中：1、罐体，2、导管，3、第一套筒，4、压板，5、第一轴承，6、第一螺柱，7、转轮，8、第一压缩弹簧，9、第一活塞，10、密封圈，11、第二套筒，12、第三套筒，13、拉杆，14、凸轮，15、第一支柱，16、销轴，17、第二压缩弹簧，18、第二活塞，19、磨纹，20、法兰盘，21、橡胶套，22、第二轴承，23、第二螺柱，24、转盘，25、顶板，26、第二支柱，27、底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种生产成膜助剂用泄压排气设备，包括罐体1和导管2，罐体1的右侧固接有导管2，罐体1为生产成膜助剂的反应釜，反应产生的气体能够沿着导管2排出，导管2的内部中间紧密贴合有第一活塞9，第一活塞9的外壁固定套接有密封圈10，且密封圈10的外壁与导管2紧密贴合，密封圈10为橡胶材质，能够将第一活塞9与导管2之间的缝隙填充进行密封，第一活塞9的右侧固接有第一压缩弹簧8，第一压缩弹簧8的右侧固接有压板4，在气压的作用下能够推动第一活塞9向右进行移动，泄压后能够在第一压缩弹簧8的压力下推动第一活塞9移动回原位置，压板4的右侧设有第一螺柱6，第一螺柱6通过第一轴承5与压板4转动相连，第一轴承5的内圈与第一螺柱6固定相连，且第一轴承5的外圈与压板4固定相连，第一螺柱6贯穿导管2，且第一螺柱6与导管2螺纹相连，第一螺柱6的右侧固接有转轮7，工作人员能够用手握住转轮7并进行转动，转轮7带动第一螺柱6绕第一轴承5进行转动，第一螺柱6转动能够卡住导管2并带动压板4左右进行移动，从而能够调节压板4通过压缩弹簧8对第一活塞9施加的压力，转轮7的外壁打磨有磨纹19，磨纹19能够增加摩擦力，方便工作人员转动转轮7，导管2的底端中间固接有第一套筒3，废气能够从第一套筒3排出被进行处理，第一套筒3的底端固接有法兰盘20，法兰盘20能够方便将第一套筒3与其他管道连接，且第一套筒3与导管2相互联通，导管2的顶端左侧固接有第三套筒12，第三套筒12的右侧中间固接有第二套筒11，且第二套筒11、第三套筒12和导管2相互联通，第三套筒12的内部底端紧密贴合有第二活塞18，第二活塞18的顶端固接有第二压缩弹簧17，第二压缩弹簧17的顶端与第三套筒12固定相连，第二压缩弹簧17的弹性系数远大于第一压缩弹簧8，第二活塞18的顶端中间固接有拉杆13，拉杆13的顶端贯穿第三套筒12，拉杆13的顶端后侧设有凸轮14，凸轮14通过销轴16与拉杆13转动相连，且凸轮14的底端与第三套筒12相贴合，凸轮14的顶端固接有第一支柱15，当需要泄压时，通过第一支柱15带动凸轮14绕销轴16进行转动，使凸轮14较长的一端与第三套筒12贴合，从而使凸轮14通过销轴16带动拉杆13向上进行移动，拉杆13带动第二活塞18沿着第三套筒12向上进行移动，使废气沿着第二套筒11排出进行泄压的操作，然后将凸轮2推动回原位置，在第二压缩弹簧17的压力下推动第二活塞18移动回原位置，第一支柱15的外壁固定套接有橡胶圈21，橡胶圈21能够方便工作人员握住第一支柱15，罐体1的外壁左右两侧顶端均固接有第二支柱26，第二支柱26的顶端固接有顶板25，顶板25的内部中间螺纹相连有第二螺柱23，第二螺柱23的顶端固接有转盘24，第二螺柱23的底端通过第二轴承22与底板27转动相连，第二轴承22的内圈与第二螺柱23固定相连，且第二轴承22的外圈与底板27固定相连，当原料灌注完毕将罐体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产成膜助剂用泄压排气设备，包括罐体（1）和导管（2），所述罐体（1）的右侧固接有导管（2），其特征在于：所述导管（2）的内部中间紧密贴合有第一活塞（9），所述第一活塞（9）的外壁固定套接有密封圈（10），且密封圈（10）的外壁与导管（2）紧密贴合，所述第一活塞（9）的右侧固接有第一压缩弹簧（8），所述第一压缩弹簧（8）的右侧固接有压板（4），所述压板（4）的右侧设有第一螺柱（6），所述第一螺柱（6）通过第一轴承（5）与压板（4）转动相连，所述第一轴承（5）的内圈与第一螺柱（6）固定相连，且第一轴承（5）的外圈与压板（4）固定相连，所述第一螺柱（6）贯穿导管（2），且第一螺柱（6）与导管（2）螺纹相连，所述第一螺柱（6）的右侧固接有转轮（7），所述导管（2）的底端中间固接有第一套筒（3），且第一套筒（3）与导管（2）相互联通，所述导管（2）的顶端左侧固接有第三套筒（12），所述第三套筒（12）的右侧中间固接有第二套筒（11），且第二套筒（11）、第三套筒（12）和导管（2）相互联通，所述第三套筒（12）的内部底端紧密贴合有第二活塞（18），所述第二活塞（18）的顶端固接有第二压缩弹簧（17），所述第二压缩弹簧（17）的顶端与第三套筒（12）固定相连，所述第二活塞（18）的顶端中间固接有拉杆（13），所述拉杆（13）的顶端贯穿第三套筒（12），所述拉杆（13）的顶端后侧设有凸轮（14），所述凸轮（14）通过销轴（16）与拉杆（13）转动相连，且凸轮（14）的底端与第三套筒（12）相贴合，所述凸轮（14）的顶端固接有第一支柱（15）。...

【技术特征摘要】
1.一种生产成膜助剂用泄压排气设备，包括罐体（1）和导管（2），所述罐体（1）的右侧固接有导管（2），其特征在于：所述导管（2）的内部中间紧密贴合有第一活塞（9），所述第一活塞（9）的外壁固定套接有密封圈（10），且密封圈（10）的外壁与导管（2）紧密贴合，所述第一活塞（9）的右侧固接有第一压缩弹簧（8），所述第一压缩弹簧（8）的右侧固接有压板（4），所述压板（4）的右侧设有第一螺柱（6），所述第一螺柱（6）通过第一轴承（5）与压板（4）转动相连，所述第一轴承（5）的内圈与第一螺柱（6）固定相连，且第一轴承（5）的外圈与压板（4）固定相连，所述第一螺柱（6）贯穿导管（2），且第一螺柱（6）与导管（2）螺纹相连，所述第一螺柱（6）的右侧固接有转轮（7），所述导管（2）的底端中间固接有第一套筒（3），且第一套筒（3）与导管（2）相互联通，所述导管（2）的顶端左侧固接有第三套筒（12），所述第三套筒（12）的右侧中间固接有第二套筒（11），且第二套筒（11）、第三套筒（12）和导管（2）相互联通，所述第三套筒（12）的内部底端紧密贴合有第二活塞（18），所述第二活塞（18）的顶端固接有第二压缩弹簧（17），所述第二压缩弹簧（17）的顶端与第三套筒（12）固定相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆享鸿，陆享旗，袁宜恩，
申请(专利权)人：福建金化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35