一种基于制冷循环的换热器综合测试系统技术方案

技术编号:20328096 阅读:28 留言:0更新日期:2019-02-13 05:08
一种基于制冷循环的换热器综合测试系统,包括压缩机,以及相互配合连接的四通阀、测试蒸发冷凝器、测试液‑液换热器、制冷剂循环流道、水循环流道、工质回收装置;制冷剂循环流道包括相互配合连接的第一调节换热器、第二调节换热器、第三调节换热器、第一节能装置和第二节能装置;水循环流道包括相互配合连接的第一恒温水箱、第二恒温水箱和制冷机组;工质回收装置包括相互配合连接的收集罐、针阀、第一手动阀、第二手动阀;所述的测试蒸发冷凝器和测试液‑液换热器分别通过四通阀控制制冷剂循环流道、水循环流道的流道方向,从而实现蒸发器测试循环、冷凝器测试循环、液‑液换热器测试循环的更换,以及制冷剂回收于工质回收装置。

【技术实现步骤摘要】
一种基于制冷循环的换热器综合测试系统
本专利技术涉及一种换热器测试系统领域,具体是一种基于制冷循环的换热器综合测试系统。
技术介绍
换热器是现代工业中重要的用能设备、能量转换设备以及能量运输设备,在众多工业领域中发挥着重要作用,而工业中往往需要根据现实需求对换热器的结构和面积进行特定构建,因此需要对构建的换热器的热力性能进行测试。现有的基于制冷循环的换热器测试系统存在以下一个或者多个不足:结构复杂、功能单一、工况范围较窄、实验过程能源浪费较严重以及制冷剂不能回收利用等。因此,如何构建一个方便、高效、精确以及节能的能对多种类型换热器的热力性能进行测试实验的综合测试系统意义重要,同时设计制冷系统制冷剂更换和回收的收集装置,对实验过程中减少对环境的损害也有重要意义,以上是本领域技术人员需要解决的重要问题。因此,有必要进一步改进。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供一种结构简单合理,性能优异,功能多样,使用方便、高效、精确、节能且安全可靠的基于制冷循环的换热器综合测试系统,以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种基于制冷循环的换热器综合测试系统,包括压缩机,其特征在于:还包括相互配合连接的四通阀、测试蒸发冷凝器、测试液-液换热器、制冷剂循环流道、水循环流道、工质回收装置;其中,制冷剂循环流道包括相互配合连接的第一调节换热器、第二调节换热器、第三调节换热器、第一节能装置和第二节能装置;所述的水循环流道包括相互配合连接的第一恒温水箱、第二恒温水箱和制冷机组;所述的工质回收装置包括相互配合连接的收集罐、针阀、第一手动阀、第二手动阀。所述的测试蒸发冷凝器和测试液-液换热器分别通过四通阀控制制冷剂循环流道、水循环流道的流道方向,从而实现蒸发器测试循环、冷凝器测试循环、液-液换热器测试循环的更换,以及制冷剂回收于工质回收装置。所述压缩机的吸气端分别与四通阀的第一通口、第二手动阀连接,压缩机通过第二手动阀与收集罐的出口位连接,压缩机的排气端分别与四通阀的第二通口、第一手动阀连接,压缩机通过第一手动阀与针阀一端连接,针阀另一端与收集罐的进口位连接。所述四通阀的第三通口经第一调节换热器、第一节能装置、第二调节换热器与测试液-液换热器一端连接,测试液-液换热器另一端连接有膨胀阀、且通过膨胀阀经第三调节换热器与测试蒸发冷凝器一端连接;所述的四通阀的第四通口与第一节能装置的出口连接,测试蒸发冷凝器另一端与第一节能装置的进口连接;其中,四通阀的第四通口与第一节能装置的出口之间还设置有第一电子阀。所述四通阀的第三通口和第四通口连接、且相互之间还设置有第二电子阀;所述的第一恒温水箱上还连接有冷凝器,该冷凝器的进口分别与第一调节换热器的进口、第二调节换热器的进口、第一恒温水箱的出口连接,冷凝器的出口分别与第一恒温水箱的进口、第二节能装置的出口连接;所述的第二节能装置的进口分别与测试液-液换热器、测试蒸发冷凝器、第三调节换热器的出口连接;所述的第三调节换热器的进口分别与测试液-液换热器的进口、测试蒸发冷凝器、第二恒温水箱的出口连接。所述制冷机组的出口两端分别与第一恒温水箱、第二恒温水箱连接,第一恒温水箱和第二恒温水箱上分别设置有加热管;所述的第二恒温水箱的进口与第二节能装置连接,第二节能装置还分别与第一调节换热器的出口、第二调节换热器的出口连接。所述第二调节换热器一侧设置有第一旁通,测试液-液换热器一侧设置有第二旁通,测试蒸发冷凝器一侧设置有第三旁通,第一节能装置的进、出口之间设置有第四旁通。所述第一旁通上、第二旁通上、第三旁通上、第四旁通上、压缩机与测试液-液换热器之间、压缩机与第二电子阀之间、测试液-液换热器与膨胀阀之间、冷凝器与第一调节换热器之间、冷凝器与第二调节换热器之间、冷凝器与第一恒温水箱之间、第一恒温水箱与制冷机组之间、制冷机组与第二恒温水箱之间、测试液-液换热器与第二恒温水箱之间、第三调节换热器与测试蒸发冷凝器之间、第三调节换热器与第二恒温水箱之间、第一节能装置与测试蒸发冷凝器之间分别设置有手动阀。所述冷凝器与第一调节换热器之间、冷凝器与第一恒温水箱之间、冷凝器与第二调节换热器之间、第二恒温水箱与调节换热器之间、第二恒温水箱与测试蒸发冷凝器之间、第二恒温水箱与测试液-液换热器之间、第二节能装置与调节换热器之间、第二节能装置与测试液-液换热器之间分别设置有调节水泵。本专利技术通过上述结构的改良,系统通过设置若干采用水循环控制制冷剂状态的换热器,对不同测试要求的换热器所需的工作条件进行精确的调节,采用换向阀、设置循环旁路以及不同循环路线阀门的开、关配合,达到在共用主体设备的优化结构下,进行多功能的换热器测试的目标;此外,通过设置节能装置,达到低能耗进行换热器测试实验的目的,能简单有效地回收制冷剂和更换不同种类制冷剂,并克服了现有技术的基于制冷循环的换热器测试系统存在的结构复杂、功能单一、工况范围较窄、实验过程能源浪费较严重、以及制冷剂不能回收利用等若干不足;与现有技术相比,本测试系统能方便、高效、精确以及节能地在一个测试综合系统中对多种类型换热器的热力性能进行测试实验,扩展测试工况范围,并能简单有效地回收制冷剂和更换不同种类制冷剂。综合而言,其具有结构简单合理,性能优异,功能多样,使用方便、高效、精确、节能且安全可靠等特点,实用性强。附图说明图1为本专利技术第一实施例的结构示意图。图2为本专利技术第一实施例的蒸发器测试循环结构示意图。图3为本专利技术第一实施例的冷凝器测试循环结构示意图。图4为本专利技术第一实施例的液-液换热器测试循环结构示意图。图5为本专利技术第一实施例的工质回收装置结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述。参见图1-图5,本基于制冷循环的换热器综合测试系统,包括压缩机1,以及相互配合连接的四通阀2、测试蒸发冷凝器9、测试液-液换热器10、制冷剂循环流道、水循环流道、工质回收装置;其中,制冷剂循环流道包括相互配合连接的第一调节换热器4、第二调节换热器6、第三调节换热器8、第一节能装置5和第二节能装置14;所述的水循环流道包括相互配合连接的第一恒温水箱11、第二恒温水箱13和制冷机组12;所述的工质回收装置包括相互配合连接的收集罐16、针阀17、第一手动阀22、第二手动阀25。进一步地讲,测试蒸发冷凝器9和测试液-液换热器10分别通过四通阀2控制制冷剂循环流道、水循环流道的流道方向,从而实现蒸发器测试循环、冷凝器测试循环、液-液换热器测试循环的更换,以及制冷剂回收于工质回收装置。进一步地讲,压缩机1的吸气端分别与四通阀2的第一通口、第二手动阀25连接,压缩机1通过第二手动阀25与收集罐16的出口位连接,压缩机1的排气端分别与四通阀2的第二通口、第一手动阀22连接,压缩机1通过第一手动阀22与针阀17一端连接,针阀17另一端与收集罐16的进口位连接。进一步地讲,四通阀2的第三通口经第一调节换热器4、第一节能装置5、第二调节换热器6与测试液-液换热器10一端连接,测试液-液换热器10另一端连接有膨胀阀7、且通过膨胀阀7经第三调节换热器8与测试蒸发冷凝器9一端连接;所述的四通阀2的第四通口与第一节能装置5的出口连接,测试蒸发冷凝器9另一端与第一节能装置5的进口连接;其中,四通阀2的第四通口与第一节能装置5的出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于制冷循环的换热器综合测试系统,包括压缩机(1),其特征在于:还包括相互配合连接的四通阀(2)、测试蒸发冷凝器(9)、测试液‑液换热器(10)、制冷剂循环流道、水循环流道、工质回收装置;其中,制冷剂循环流道包括相互配合连接的第一调节换热器(4)、第二调节换热器(6)、第三调节换热器(8)、第一节能装置(5)和第二节能装置(14);所述的水循环流道包括相互配合连接的第一恒温水箱(11)、第二恒温水箱(13)和制冷机组(12);所述的工质回收装置包括相互配合连接的收集罐(16)、针阀(17)、第一手动阀(22)、第二手动阀(25);所述的测试蒸发冷凝器(9)和测试液‑液换热器(10)分别通过四通阀(2)控制制冷剂循环流道、水循环流道的流道方向,从而实现蒸发器测试循环、冷凝器测试循环、液‑液换热器测试循环的更换,以及制冷剂回收于工质回收装置。

【技术特征摘要】
1.一种基于制冷循环的换热器综合测试系统,包括压缩机(1),其特征在于:还包括相互配合连接的四通阀(2)、测试蒸发冷凝器(9)、测试液-液换热器(10)、制冷剂循环流道、水循环流道、工质回收装置;其中,制冷剂循环流道包括相互配合连接的第一调节换热器(4)、第二调节换热器(6)、第三调节换热器(8)、第一节能装置(5)和第二节能装置(14);所述的水循环流道包括相互配合连接的第一恒温水箱(11)、第二恒温水箱(13)和制冷机组(12);所述的工质回收装置包括相互配合连接的收集罐(16)、针阀(17)、第一手动阀(22)、第二手动阀(25);所述的测试蒸发冷凝器(9)和测试液-液换热器(10)分别通过四通阀(2)控制制冷剂循环流道、水循环流道的流道方向,从而实现蒸发器测试循环、冷凝器测试循环、液-液换热器测试循环的更换,以及制冷剂回收于工质回收装置。2.根据权利要求1所述基于制冷循环的换热器综合测试系统,其特征在于:所述压缩机(1)的吸气端分别与四通阀(2)的第一通口、第二手动阀(25)连接,压缩机(1)通过第二手动阀(25)与收集罐(16)的出口位连接,压缩机(1)的排气端分别与四通阀(2)的第二通口、第一手动阀(22)连接,压缩机(1)通过第一手动阀(22)与针阀(17)一端连接,针阀(17)另一端与收集罐(16)的进口位连接。3.根据权利要求2所述基于制冷循环的换热器综合测试系统,其特征在于:所述四通阀(2)的第三通口经第一调节换热器(4)、第一节能装置(5)、第二调节换热器(6)与测试液-液换热器(10)一端连接,测试液-液换热器(10)另一端连接有膨胀阀(7)、且通过膨胀阀(7)经第三调节换热器(8)与测试蒸发冷凝器(9)一端连接;所述的四通阀(2)的第四通口与第一节能装置(5)的出口连接,测试蒸发冷凝器(9)另一端与第一节能装置(5)的进口连接;其中,四通阀(2)的第四通口与第一节能装置(5)的出口之间还设置有第一电子阀(15)。4.根据权利要求3所述基于制冷循环的换热器综合测试系统,其特征在于:所述四通阀(2)的第三通口和第四通口连接、且相互之间还设置有第二电子阀(18);所述的第一恒温水箱(11)上还连接有冷凝器(3),该冷凝器(3)的进口分别与第一调节换热器(4)的进口、第二调节换热器(6)的进口、第一恒温水箱(11)的出口连接,冷凝器(3)的出口分别与第一恒温水箱(11)的进口、第二节能装置(14)的出口...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟天明丁力行陈嘉澍邓丹林昭境钟源曾伟张仁材
申请(专利权)人:仲恺农业工程学院
类型:发明
国别省市:广东,44

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