一种药物包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药物包装设备，包括机壳，机壳的顶部安装有入料斗，入料斗的内部安装有研磨杆，第一传动杆的一端连接有卷膜封口机，输送带的内侧设置有滚轮，滚轮上设置有齿轮，滚轮通过齿轮连接有第二传动杆，输送带上设置有若干药瓶，机壳的一侧安装有切割刀，切割刀的顶部安装有按压柱，机壳的另一侧安装有抽风机。本实用新型专利技术通过伺服电机带动研磨杆工作，对药材进行研磨成粉，能够方便直接研磨药材，且伺服电机带动抽风机运转，吸出机壳内的灰尘杂质后，药粉通过入料腔与输料管落入至相对应的药瓶内，防止灰尘杂质渗进包装瓶内，整个包装过程自动化，只需人工进行切割药瓶封口膜，使用方便。

A Drug Packaging Equipment

The utility model discloses a pharmaceutical packaging device, which comprises a case, a hopper is installed at the top of the case, a grinding rod is installed inside the hopper, one end of the first transmission rod is connected with a film sealing machine, a roller is arranged inside the conveyor belt, a gear is arranged on the roller, a roller is connected with a second transmission rod through a gear, a number of bottles are arranged on the conveyor belt, and one of the chassis is arranged. A cutting knife is installed on the side, a pressing column is installed on the top of the cutting knife, and an exhaust fan is installed on the other side of the chassis. The utility model uses a servo motor to drive the grinding rod to work and grind the medicinal materials into powder, which can facilitate direct grinding of medicinal materials, and the servo motor drives the operation of the exhaust fan. After the dust impurities in the casing are sucked out, the powder falls into the corresponding medicinal bottle through the feeding chamber and the feeding pipe to prevent the dust impurities from seeping into the packaging bottle. The whole packaging process is automated and only needs manual operation. Cut the sealing film of the medicine bottle, easy to use.

【技术实现步骤摘要】
一种药物包装设备
本技术涉及一种包装设备，特别涉及一种药物包装设备。
技术介绍
药品包装是指原用适当的材料或容器、利用包装技术对药物制剂的半成品或成品进行分（灌）、封、装、贴签等操作，为药品提供品质保证、鉴定商标与说明的一种加工过程的总称，在药品包装过程中需要保持良好的密封性能，防止灰尘杂质渗进，且药品包装不便于直接包装药材，不具有研磨药材的效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种药物包装设备，能够方便直接研磨药材，且防止灰尘杂质渗进包装瓶内，整个包装过程自动化，只需人工进行切割药瓶封口膜，使用方便。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种药物包装设备，包括机壳，所述机壳的顶部安装有入料斗，所述入料斗的内部安装有研磨杆，所述研磨杆的顶部连接有伺服电机，且伺服电机的端部延伸至入料斗的顶部，所述入料斗的底部连接有入料腔，且入料腔位于机壳的内部顶端，所述入料腔的底部设置有若干输料管，且相邻两根所述输料管之间具有间距，所述入料斗的一侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的底部连接有第一传动杆，所述第一传动杆的一端连接有卷膜封口机，所述机壳的内部还安装有输送带，所述输送带的内侧设置有滚轮，所述滚轮上设置有齿轮，所述滚轮通过齿轮连接有第二传动杆，所述第二传动杆的一端连接有第二驱动电机，且第二驱动电机位于机壳的内部底端，所述输送带上设置有若干药瓶，且相邻两个所述药瓶之间具有间距，所述机壳的一侧安装有切割刀，所述切割刀的顶部安装有按压柱，所述机壳的另一侧安装有抽风机。作为本技术的一种优选技术方案，相邻两根所述输料管之间的间距与相邻两个所述药瓶之间的间距相等。作为本技术的一种优选技术方案，所述伺服电机与研磨杆传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一驱动电机通过第一传动杆与卷膜封口机传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二驱动电机通过第二传动杆与滚轮传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述输送带的底部设置有收纳盒，且收纳盒位于切割刀的底部。作为本技术的一种优选技术方案，所述伺服电机与抽风机电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过伺服电机带动研磨杆工作，对药材进行研磨成粉，能够方便直接研磨药材，且伺服电机带动抽风机运转，吸出机壳内的灰尘杂质后，药粉通过入料腔与输料管落入至相对应的药瓶内，防止灰尘杂质渗进包装瓶内，第二驱动电机通过第二传动杆、齿轮的配合，带动滚轮进行滚动，方便输送带转动，起到运输药瓶的作用，整个包装过程自动化，只需人工进行切割药瓶封口膜，使用方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的内部结构示意图；图中：1、机壳；2、入料斗；3、研磨杆；4、伺服电机；5、入料腔；6、输料管；7、第一驱动电机；8、第一传动杆；9、卷膜封口机；10、输送带；11、滚轮；12、齿轮；13、第二传动杆；14、第二驱动电机；15、药瓶；16、切割刀；17、按压柱；18、抽风机；19、收纳盒。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1-2所示，本技术提供一种药物包装设备，包括机壳1，机壳1的顶部安装有入料斗2，入料斗2的内部安装有研磨杆3，研磨杆3的顶部连接有伺服电机4，且伺服电机4的端部延伸至入料斗2的顶部，入料斗2的底部连接有入料腔5，且入料腔5位于机壳1的内部顶端，入料腔5的底部设置有若干输料管6，且相邻两根输料管6之间具有间距，入料斗2的一侧安装有第一驱动电机7，第一驱动电机7的底部连接有第一传动杆8，第一传动杆8的一端连接有卷膜封口机9，机壳1的内部还安装有输送带10，输送带10的内侧设置有滚轮11，滚轮11上设置有齿轮12，方便改变轴向，带动滚轮11滚动，滚轮11通过齿轮12连接有第二传动杆13，第二传动杆13的一端连接有第二驱动电机14，且第二驱动电机14位于机壳1的内部底端，输送带10上设置有若干药瓶15，且相邻两个药瓶15之间具有间距，机壳1的一侧安装有切割刀16，切割刀16的顶部安装有按压柱17，机壳1的另一侧安装有抽风机18。进一步的，相邻两根输料管6之间的间距与相邻两个药瓶15之间的间距相等，便于药材通过入料斗2内的研磨杆3进行研磨后，能够通过输料管6落入至药瓶15内。伺服电机4与研磨杆3传动连接，伺服电机4带动研磨杆3在入料斗2的内部进行转动，便于打开入料斗2的顶盖后，将药材放置在入料斗2内，盖上顶盖，顶盖上的伺服电机4带动研磨杆3工作，对药材进行研磨成粉。第一驱动电机7通过第一传动杆8与卷膜封口机9传动连接，第一驱动电机7通过第一传动杆8带动卷膜封口机9进行转动，方便对药瓶15进行封口。第二驱动电机14通过第二传动杆13与滚轮11传动连接，第二驱动电机14通过第二传动杆13、齿轮12的配合，带动滚轮11进行滚动，方便输送带10转动，起到运输药瓶15的作用。输送带10的底部设置有收纳盒19，且收纳盒19位于切割刀16的底部，方便收纳包装后完成后的药瓶15。伺服电机4与抽风机18电性连接，伺服电机4带动抽风机18工作，方便将机壳1内的灰尘吸出，加强了药品包装的环保性。具体的，伺服电机4、第一驱动电机7、第二驱动电机14分别外接单片机，控制先后工作顺序，将所需研磨成粉的药材原料打开入料斗2顶盖后放置在入料斗2内，盖上顶盖，顶盖上的伺服电机4带动研磨杆3工作，对药材进行研磨成粉，伺服电机4带动抽风机18运转，吸出机壳1内的灰尘杂质后，药粉通过入料腔5与输料管6落入至相对应的药瓶15内，此时第二驱动电机14通过第二传动杆13、齿轮12的配合，带动滚轮11进行滚动，方便输送带10转动，起到运输药瓶15的作用，第一驱动电机7通过第一传动杆8带动卷膜封口机9工作，对药瓶15进行封盖，且药瓶通过输送带10滑出机壳1外部时，手动按动按压柱17带动切割刀16对药瓶15上的瓶口膜进行切割，包装完成后药瓶落入至收纳盒19内。本技术通过伺服电机4带动研磨杆3工作，对药材进行研磨成粉，能够方便直接研磨药材，且伺服电机4带动抽风机18运转，吸出机壳1内的灰尘杂质后，药粉通过入料腔5与输料管6落入至相对应的药瓶15内，防止灰尘杂质渗进包装瓶内，第二驱动电机14通过第二传动杆13、齿轮12的配合，带动滚轮11进行滚动，方便输送带10转动，起到运输药瓶15的作用，整个包装过程自动化，只需人工进行切割药瓶15封口膜，使用方便。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药物包装设备，包括机壳（1），其特征在于，所述机壳（1）的顶部安装有入料斗（2），所述入料斗（2）的内部安装有研磨杆（3），所述研磨杆（3）的顶部连接有伺服电机（4），且伺服电机（4）的端部延伸至入料斗（2）的顶部，所述入料斗（2）的底部连接有入料腔（5），且入料腔（5）位于机壳（1）的内部顶端，所述入料腔（5）的底部设置有若干输料管（6），且相邻两根所述输料管（6）之间具有间距，所述入料斗（2）的一侧安装有第一驱动电机（7），所述第一驱动电机（7）的底部连接有第一传动杆（8），所述第一传动杆（8）的一端连接有卷膜封口机（9），所述机壳（1）的内部还安装有输送带（10），所述输送带（10）的内侧设置有滚轮（11），所述滚轮（11）上设置有齿轮（12），所述滚轮（11）通过齿轮（12）连接有第二传动杆（13），所述第二传动杆（13）的一端连接有第二驱动电机（14），且第二驱动电机（14）位于机壳（1）的内部底端，所述输送带（10）上设置有若干药瓶（15），且相邻两个所述药瓶（15）之间具有间距，所述机壳（1）的一侧安装有切割刀（16），所述切割刀（16）的顶部安装有按压柱（17），所述机壳（1）的另一侧安装有抽风机（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种药物包装设备，包括机壳（1），其特征在于，所述机壳（1）的顶部安装有入料斗（2），所述入料斗（2）的内部安装有研磨杆（3），所述研磨杆（3）的顶部连接有伺服电机（4），且伺服电机（4）的端部延伸至入料斗（2）的顶部，所述入料斗（2）的底部连接有入料腔（5），且入料腔（5）位于机壳（1）的内部顶端，所述入料腔（5）的底部设置有若干输料管（6），且相邻两根所述输料管（6）之间具有间距，所述入料斗（2）的一侧安装有第一驱动电机（7），所述第一驱动电机（7）的底部连接有第一传动杆（8），所述第一传动杆（8）的一端连接有卷膜封口机（9），所述机壳（1）的内部还安装有输送带（10），所述输送带（10）的内侧设置有滚轮（11），所述滚轮（11）上设置有齿轮（12），所述滚轮（11）通过齿轮（12）连接有第二传动杆（13），所述第二传动杆（13）的一端连接有第二驱动电机（14），且第二驱动电机（14）位于机壳（1）的内部底端，所述输送带（10）上设置有若干药瓶（15），且相邻...

【专利技术属性】
技术研发人员：池学文，李红阶，
申请(专利权)人：上海宏利药用包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31