一种轴承类零加工专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承类零加工专用夹具，包括支撑板、固定杆、安装板、固定板和底板，所述底板顶部一端的两侧皆安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有固定板，所述固定板底部的中间位置处设置有两组第一滑槽，且第一滑槽皆通过滑块安装有推板。本实用新型专利技术设置有螺管、螺杆、第一滑槽、推板、夹体组成的固定机构，装置使用时，工人可转动螺杆，螺杆推动推板，使推板带动夹体在第一滑槽上滑动，从而对两侧夹体之间的距离进行调节，使夹体能紧贴在不同直径的轴承的外侧，从而使得装置能将不同直径的轴承夹紧，使装置能够适用于不同直径的轴承，有效提高了装置的适用性，有利于装置的推广。

A Special Fixture for Bearing Zero Processing

The utility model discloses a special fixture for zero processing of bearings, which comprises a support plate, a fixing rod, a fixing plate, a fixing plate and a bottom plate. A support plate is installed on both sides of the top end of the bottom plate, a fixing plate is installed on the top of the support plate, and two sets of first sliding grooves are arranged at the middle position of the bottom of the fixing plate, and the first sliding groove is installed with a push plate through the slider. The utility model is provided with a fixed mechanism consisting of a screw pipe, a screw rod, a first sliding groove, a push plate and a clamp body. When the device is used, the worker can rotate the screw and the screw can push the push plate so that the push plate drives the clamp body to slide on the first sliding groove, thereby adjusting the distance between the two sides of the clamp body, enabling the clamp body to adhere to the outer side of bearings with different diameters, so that the device can make different diameters. The clamping of the bearing makes the device suitable for bearings of different diameters, effectively improves the applicability of the device, and is conducive to the promotion of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种轴承类零加工专用夹具
本技术涉及零件加工设备
，具体为一种轴承类零加工专用夹具。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，轴承在生产及维护过程中，需要使用轴承类零加工设备对轴承进行加工，加工过程中，首先需要使用夹具将轴承夹紧，现有的轴承类零加工专用夹具的可调性较差，大多只能对固定规格的轴承进行夹紧，不能适用于不同直径大小的轴承，装置的适用性较差，同时，现有的轴承类零加工专用夹具的夹紧效果较差，在对轴承外侧进行加工时，轴承容易因夹体夹紧的不牢固直接从夹体上掉落，不仅容易使轴承的加工产生误差，造成轴承摔坏，还会影响加工过程的正常进行，因此，新型轴承类零加工专用夹具的研发受到越来越多研究人员的重视。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承类零加工专用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承类零加工专用夹具，包括支撑板、固定杆、安装板、固定板和底板，所述底板顶部一端的两侧皆安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有固定板，所述固定板底部的中间位置处设置有两组第一滑槽，且第一滑槽皆通过滑块安装有推板，所述固定板底部的两侧皆安装有螺管，所述螺管的内侧皆螺纹安装有螺杆，所述推板远离螺杆的一侧皆安装有夹体，所述底板顶部远离支撑板一端的中间位置处设置有第二滑槽，所述第二滑槽通过滑块安装有安装板，所述安装板靠近支撑板一端顶部的中间位置处安装有固定杆，所述固定杆的外侧均匀设置有安装槽，所述安装槽的内部皆安装有弹簧，所述弹簧远离固定杆的一端皆安装有夹块。优选的，所述底板底部的四角处皆安装有减震支脚，且减震支脚的底部皆安装有减震橡胶垫。优选的，所述安装槽设置有四组，且相邻安装槽之间的夹角为九十度。优选的，所述夹体远离推板的一侧皆安装有防滑橡胶垫。优选的，所述螺杆靠近支撑板的一端皆安装有橡胶帽，且橡胶帽的外侧皆设置有防滑纹。优选的，所述支撑板两侧的底部皆安装有加强板，且加强板上皆安装有固定螺栓。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该轴承类零加工专用夹具设置有螺管、螺杆、第一滑槽、推板、夹体组成的固定机构，装置使用时，工人可转动螺杆，螺杆推动推板，使推板带动夹体在第一滑槽上滑动，从而对两侧夹体之间的距离进行调节，使夹体能紧贴在不同直径的轴承的外侧，从而使得装置能将不同直径的轴承夹紧，使装置能够适用于不同直径的轴承，有效提高了装置的适用性，有利于装置的推广，同时，装置在固定杆的外侧均匀设置有安装槽，并在安装槽的内部安装有弹簧与夹块，在对轴承外侧进行加工时，可通过移动安装板将固定杆移动至轴承的内侧，通过弹簧与夹块对轴承内侧进行固定，从而通过与外侧夹体配合能够将轴承固定的更加牢固，还可避免轴承从夹体上直接掉落，装置的夹紧效果更好，有效提高了装置的稳定性。附图说明图1为本技术的主视剖视示意图；图2为本技术的主视示意图；图3为本技术的侧视示意图；图4为本技术的局部结构示意图。图中：1、减震支脚；2、支撑板；3、螺管；4、螺杆；5、第一滑槽；6、夹体；7、固定杆；8、安装板；9、推板；10、固定板；11、第二滑槽；12、底板；13、安装槽；14、夹块；15、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种轴承类零加工专用夹具，包括支撑板2、固定杆7、安装板8、固定板10和底板12，底板12顶部一端的两侧皆安装有支撑板2，支撑板2的顶部安装有固定板10，固定板10底部的中间位置处设置有两组第一滑槽5，且第一滑槽5皆通过滑块安装有推板9，固定板10底部的两侧皆安装有螺管3，螺管3的内侧皆螺纹安装有螺杆4，推板9远离螺杆4的一侧皆安装有夹体6，底板12顶部远离支撑板2一端的中间位置处设置有第二滑槽11，第二滑槽11通过滑块安装有安装板8，安装板8靠近支撑板2一端顶部的中间位置处安装有固定杆7，固定杆7的外侧均匀设置有安装槽13，安装槽13的内部皆安装有弹簧15，弹簧15远离固定杆7的一端皆安装有夹块14。在本实施中：底板12底部的四角处皆安装有减震支脚1，且减震支脚1的底部皆安装有减震橡胶垫，可减小装置的震动，安装槽13设置有四组，且相邻安装槽13之间的夹角为九十度，使夹块14在轴承内侧的固定效果更好，夹体6远离推板9的一侧皆安装有防滑橡胶垫，可防止轴承在夹体6内侧滑动，螺杆4靠近支撑板2的一端皆安装有橡胶帽，且橡胶帽的外侧皆设置有防滑纹，便于拧动螺杆4，支撑板2两侧的底部皆安装有加强板，且加强板上皆安装有固定螺栓，使支撑板2在底板12上固定的更加牢固。工作原理：需要对轴承内径进行加工时，通过第二滑槽11将安装板8移动至远离支撑板2的一端，然后拧动两侧螺杆4，使螺杆4在螺管3的内部移动，通过螺杆4推动推板9在第一滑槽5上滑动，然后将轴承放置于两侧夹体6之间，继续拧动螺杆4，直至推板9带动夹体6移动至轴承位置处，并使夹体6内侧与轴承外侧向贴合，使夹体6将轴承夹紧，夹紧完成后，即可对轴承内侧进行加工，需要对轴承外侧进行加工时，先重复上述步骤将轴承夹紧，然后通过第二滑槽11将安装板8移动至靠近支撑板2的一侧，使固定杆7深入轴承的内侧，通过弹簧15的弹性作用，使夹块14紧贴在轴承的内侧，从而配合轴承外侧的夹体6将轴承固定的更加牢固，夹体6固定轴承固定的不牢固时，轴承能固定在固定杆7的外侧，轴承不会从夹体6上直接掉落，夹紧完成后，即可对轴承外侧进行加工，加工结束后，先通过第二滑槽11将安装板8移动至靠近支撑板2的一侧，然后拧动两侧螺杆4，使螺杆4在螺管3的内部移动，使螺杆4远离推板9，此时，夹体6与轴承之间产生间隙，轴承可从两侧夹体6之间取下。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承类零加工专用夹具，包括支撑板（2）、固定杆（7）、安装板（8）、固定板（10）和底板（12），其特征在于：所述底板（12）顶部一端的两侧皆安装有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部安装有固定板（10），所述固定板（10）底部的中间位置处设置有两组第一滑槽（5），且第一滑槽（5）皆通过滑块安装有推板（9），所述固定板（10）底部的两侧皆安装有螺管（3），所述螺管（3）的内侧皆螺纹安装有螺杆（4），所述推板（9）远离螺杆（4）的一侧皆安装有夹体（6），所述底板（12）顶部远离支撑板（2）一端的中间位置处设置有第二滑槽（11），所述第二滑槽（11）通过滑块安装有安装板（8），所述安装板（8）靠近支撑板（2）一端顶部的中间位置处安装有固定杆（7），所述固定杆（7）的外侧均匀设置有安装槽（13），所述安装槽（13）的内部皆安装有弹簧（15），所述弹簧（15）远离固定杆（7）的一端皆安装有夹块（14）。

【技术特征摘要】
1.一种轴承类零加工专用夹具，包括支撑板（2）、固定杆（7）、安装板（8）、固定板（10）和底板（12），其特征在于：所述底板（12）顶部一端的两侧皆安装有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部安装有固定板（10），所述固定板（10）底部的中间位置处设置有两组第一滑槽（5），且第一滑槽（5）皆通过滑块安装有推板（9），所述固定板（10）底部的两侧皆安装有螺管（3），所述螺管（3）的内侧皆螺纹安装有螺杆（4），所述推板（9）远离螺杆（4）的一侧皆安装有夹体（6），所述底板（12）顶部远离支撑板（2）一端的中间位置处设置有第二滑槽（11），所述第二滑槽（11）通过滑块安装有安装板（8），所述安装板（8）靠近支撑板（2）一端顶部的中间位置处安装有固定杆（7），所述固定杆（7）的外侧均匀设置有安装槽（13），所述安装槽（13）的内部皆安装有弹簧（...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯超，
申请(专利权)人：冯超，台州科技职业学院，
类型：新型
国别省市：浙江,33