锚杆回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锚杆回收装置，锚杆横向设置于煤层中，且锚杆的一端外露于煤层外，锚杆回收装置包括：手持钻机以及钻杆本体。钻杆本体包括：连接头及空心杆，连接头一端能够拆卸地与手持钻机动力连接；空心杆一端与连接头的另一端固定连接，空心杆的另一端具有钻头，且空心杆的外表面焊接有导屑螺旋。其中，钻头套设于外露于煤层外的锚杆的一端上；其中，当启动手持钻机进行正转时，带动钻杆本体进行旋转并向煤层的内部横向移动，从而使锚杆通过钻头进入空心杆中；其中，当锚杆全部进入至空心杆中时，将钻杆本体从煤层中拔出，从而将锚杆从煤层中取出。借此，本实用新型专利技术的锚杆回收装置，提高了采煤回采时人员的安全性及生产效率。

【技术实现步骤摘要】
锚杆回收装置
本技术涉及矿山机电领域，特别涉及一种锚杆回收装置。
技术介绍
就目前采煤技术来看，当回采工作面回采时，采煤机割煤到上下端头时，由于两巷帮部锚杆的存在，影响到采煤机割煤时工作效率，严重破坏采煤机割煤截齿，巷道两帮锚杆如不取出，采煤机割到锚杆时会有卷出伤人的危险现象发生。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锚杆回收装置，从而克服上述
技术介绍
中提出的当回采工作面回采时，由于锚杆的存在，严重影响了采煤机割煤的工作效率，严重破坏了采煤机割煤截齿，且采煤机割到锚杆时会有卷出伤人的缺点。为实现上述目的，本技术提供了一种锚杆回收装置，锚杆横向设置于煤层中，且锚杆的一端外露于煤层外，锚杆回收装置包括：手持钻机以及钻杆本体。手持钻机用以提供旋转动力。钻杆本体包括：连接头及空心杆，连接头一端能够拆卸地与手持钻机动力连接；空心杆一端与连接头的另一端固定连接，空心杆的另一端具有钻头，且空心杆的外表面焊接有导屑螺旋。其中，钻头套设于外露于煤层外的锚杆的一端上；其中，当启动手持钻机进行正转时，带动钻杆本体进行旋转并向煤层的内部横向移动，从而使锚杆通过钻头进入空心杆中；其中，当锚杆全部进入至空心杆中时，将钻杆本体从煤层中拔出，从而将锚杆从煤层中取出。优选地，上述技术方案中，手持钻机为气动式手持钻机。优选地，上述技术方案中，空心杆的导屑螺旋用以将钻出的煤屑及药屑排出煤层外。优选地，上述技术方案中，钻杆本体的材质为合金工具钢。优选地，上述技术方案中，空心杆的内径略大于锚杆的外径。优选地，上述技术方案中，钻头的横向对称两侧分别焊接有第一钎头，且钻头的纵向对称两侧焊接有第二钎头。优选地，上述技术方案中，第一钎头用以对煤层进行钻掘，且第二钎头用以将锚杆上的药卷组织与锚杆完全剥离。优选地，上述技术方案中，第一钎头的长度大于第二钎头的长度。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术的锚杆回收装置，提高了采煤回采时人员的安全性及生产效率。附图说明图1是根据本技术的锚杆回收装置的俯视结构示意图。主要附图标记说明：1-手持钻机，2-钻杆本体，21-连接头，22-空心杆，23-钻头，24-导屑螺旋，25-第一钎头，26-第二钎头。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。如图1所示，根据本技术具体实施方式的一种锚杆回收装置，锚杆横向设置于煤层中，且锚杆的一端外露于煤层外，锚杆回收装置包括：手持钻机1以及钻杆本体2。手持钻机1用以提供旋转动力。钻杆本体2包括：连接头21及空心杆22，连接头21一端能够拆卸地与手持钻机1动力连接；空心杆22一端与连接头21的另一端固定连接，空心杆22的另一端具有钻头23，且空心杆22的外表面焊接有导屑螺旋24。其中，钻头23套设于外露于煤层外的锚杆的一端上；其中，当启动手持钻机1进行正转时，带动钻杆本体2进行旋转并向煤层的内部横向移动，从而使锚杆通过钻头23进入空心杆22中；其中，当锚杆全部进入至空心杆22中时，将钻杆本体2从煤层中拔出，从而将锚杆从煤层中取出。优选地，手持钻机1为气动式手持钻机1；空心杆22的导屑螺旋24用以将钻出的煤屑及药屑排出煤层外；钻杆本体2的材质为合金工具钢；空心杆22的内径略大于锚杆的外径。优选地，钻头23的横向对称两侧分别焊接有第一钎头25，且钻头23的纵向对称两侧焊接有第二钎头26；第一钎头25用以对煤层进行钻掘，且第二钎头26用以将锚杆上的药卷组织与锚杆完全剥离；第一钎头25的长度大于第二钎头26的长度。在实际应用中，气动式手持钻机1以压缩空气为动力，保证了工作中的动能，使用时，工作气压不得超过0.63MPa，适用于岩石硬度f≤6的煤及半煤岩，启动扭矩为48N·m～68N·m，钻杆本体2为中空的合金工具钢管，沿空心杆22的外壁115°焊接导屑螺旋24，从而起到排屑功能，钻杆本体2具有钻进速度快，钻孔成型好，钻进效率高，扭矩更大，运转平稳，等特点，尾端采用弹簧销自动锁合(连接头21与手持钻机1可拆卸地动力连接)，便于拆卸和安装；钻杆本体2的钻头23处采用“一字钎头”垂直对称焊接(横向对称两侧分别焊接有第一钎头25)，其特点是选用高强度合金工具钢，硬质合金钎片强度≥2800N，硬度(HRA)≥92，裤体强度高，避免钻掘过程中裤体折断，能满足各种不同煤岩硬度层级的开采。与两个第一钎头25过渡圆周中间位置垂直均布焊接YT15-A310硬质合金(即，钻头23纵向对称两侧分别焊接有第二钎头26)，用来打碎药卷直至锚杆完全剥离，最终成功取出锚杆。总之，本技术的锚杆回收装置，提高了采煤回采时人员的安全性及生产效率，从而避免了采煤机割到锚杆会有卷出伤人的危险现象，同时可将回收后的锚杆用在其他地方再利用，可以节省其他方面的投入资金。前述对本技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本技术限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本技术的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本技术的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本技术的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锚杆回收装置，锚杆横向设置于煤层中，且所述锚杆的一端外露于所述煤层外，其特征在于，所述锚杆回收装置包括：手持钻机，其用以提供旋转动力；以及钻杆本体，其包括：连接头，其一端能够拆卸地与所述手持钻机动力连接；空心杆，其一端与所述连接头的另一端固定连接，所述空心杆的另一端具有钻头，且所述空心杆的外表面焊接有导屑螺旋；其中，所述钻头套设于外露于煤层外的所述锚杆的一端上；其中，当启动所述手持钻机进行正转时，带动所述钻杆本体进行旋转并向所述煤层的内部横向移动，从而使所述锚杆通过所述钻头进入所述空心杆中；其中，当所述锚杆全部进入至所述空心杆中时，将所述钻杆本体从所述煤层中拔出，从而将所述锚杆从所述煤层中取出。

【技术特征摘要】
1.一种锚杆回收装置，锚杆横向设置于煤层中，且所述锚杆的一端外露于所述煤层外，其特征在于，所述锚杆回收装置包括：手持钻机，其用以提供旋转动力；以及钻杆本体，其包括：连接头，其一端能够拆卸地与所述手持钻机动力连接；空心杆，其一端与所述连接头的另一端固定连接，所述空心杆的另一端具有钻头，且所述空心杆的外表面焊接有导屑螺旋；其中，所述钻头套设于外露于煤层外的所述锚杆的一端上；其中，当启动所述手持钻机进行正转时，带动所述钻杆本体进行旋转并向所述煤层的内部横向移动，从而使所述锚杆通过所述钻头进入所述空心杆中；其中，当所述锚杆全部进入至所述空心杆中时，将所述钻杆本体从所述煤层中拔出，从而将所述锚杆从所述煤层中取出。2.根据权利要求1所述的锚杆回收装置，其特征在于，所述手持钻...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永军，孟庆浩，梁会刚，韩茂山，
申请(专利权)人：扎赉诺尔煤业有限责任公司，华能集团技术创新中心有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15